钢筋位置测定仪现场检测以及注意事项

现场的检测
第一步、看电池电压
第二步、检查钢筋是否标准
第三步、设置钢筋直径直径
第四步、选量程(50~60以内选低量程，保护层厚度大的时候，选用高量程)
第五步、复位操作(在复位的时候，手不能乱抖，复位时要远离铁磁性物质，测试10分钟左右要复位一次)
现场直径测试。时，首先还是要把钢筋的布置图扫描出来，如前面的步骤，然后在进行直径的测试，测试主筋（或上层筋）时探头平行的放在主筋（或上层筋）的正上方，在仪器上表现为信号值最大，测试箍筋（或下层筋）同样也是这样，注意，测试主筋(或上层筋)时要避开箍筋（或下层筋），测试箍筋（或下层筋）时要避开主筋（或上层筋）。
总结：现场测试，精确得到钢筋的布置比较关键。
检测中需要注意的事项：
1、避开钢筋之间的相互影响。选择好检测区域，测试前将探头远离铁磁物复位，用定位功能找到钢筋的走向和分布，用粉笔画出钢筋的位置和走向，测试点尽量避开箍筋。
2、探头移动的方向和钢筋的走向要垂直。当探头轴线和钢筋轴线平行时灵敏度最高，当探头轴线和钢筋轴线垂直时灵敏度最低，测试时要保证探头轴线平行于被测钢筋，沿着被测钢筋轴线垂直的方向移动探头。
3、注意被测构件的表面的光滑。为保证测试精度，在测试过程中，为了保证测试精度，选择平整的测试面，当表面不平整或者保护层很薄时可以放一个已知厚度的非金属薄板，在测量结果中减去该值。
4、要注意测试过程中的复位。每隔10分钟应复位一次，精确测量时，先复位再测量。
5、复位远离铁磁性物质。由于仪器运用的是电磁原理，所以复位时要远离磁性物质和电磁干扰。