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[导读]1.1 表面温度判断法 主要适用于电流致热型和电磁效应致热的设备。根据测得的设备表面温度值,对照附录D,结合检测时环境气候条件和设备的实际电流(负荷)、正常运行中可能出现的最大电流(负荷)、以及设备的额定

1.1 表面温度判断法
主要适用于电流致热型和电磁效应致热的设备。根据测得的设备表面温度值,对照附录D,结合检测时环境气候条件和设备的实际电流(负荷)、正常运行中可能出现的最大电流(负荷)、以及设备的额定电流(负荷)等进行分析判断。
1.2 相对温差判断法
主要适用于电流致热型设备。特别是对于检测时电流(负荷)较小,且按照8.1未能确定设备缺陷类型的电流致热型设备,在不与附录D规定相冲突的前提下,采用相对温差判断法,可提高对设备缺陷类型判断的准确性,降低当运行电流(负荷)较小时设备缺陷的漏判率。
1.3 图像特征判断法
主要适用于电压致热型设备。根据同类设备的正常状态和异常状态的热像图,判断设备是否正常。注意应尽量排除各种干扰因素对图像的影响,必要时结合电气试验或化学分析的结果,进行综合判断。
1.4 同类比较判断法
根据同类设备之间对应部位的表面温差进行比较分析判断。对于电压致热型设备,应结合8.3进行判断;对于电流致热型设备,应先按照8.1进行判断,如未能确定设备的缺陷类型时,再按照8.2进行判断,最后才按照8.4判断。档案(或历史)热像图也多用作同类比较判断。
1.5 综合分析判断法
主要适用于综合致热型设备。对于油浸式套管、电流互感器等综合致热型设备,当缺陷由两种或两种以上因素引起的,应根据运行电流、发热部位和性质,结合8.1—8.4,进行综合分析判断。对于因磁场和漏磁引起的过热,可依据电流致热型设备的判据进行判断。
1.6 实时分析判断法
在一段时间内让红外热像仪连续检测/监测一被测设备,观察、记录设备温度随负载、时间等因素的变化,并进行实时分析判断。多用于非常态大负荷试验或运行、带缺陷运行设备的跟踪和分析判断。

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