海克斯康逆向与建模技术精密重构患者颅骨

墨西哥患者Isaac在一次枪击事件中被子弹击中左面颊并穿透颅骨。医生在对Isaac的情况进行综合评估后决定采用3D打印技术对Isaac的破损颅骨进行假体再造并替换。鉴于精密性要求，海克斯康制造智能通过集成关节臂测量机和VISI 设计加工一体化CAD/CAM解决方案，参与该患者颅骨再造过程。

获取扫描数据：硬件软件连通

海克斯康生产制造软件团队拿到医生提供的患者的颅骨模型后，使用海克斯康旗下绝对臂测量机连接VISI软件对模型进行扫描后，直接将数据导入VISI软件。

扫描硬件与数据分析软件的连通，直接提高了工作效率，对于医疗的意义重大。对现有的零件或物体进行详细分析，进行完美地重建不仅是VISI REVERSE模块研发的初衷，也是各行各业新的需求。

快速修复建模：赢得救治时间

VISI采用逆向工程功能将这些导入的点云数据转换成可用的网格体，并形成模型的三维数据。VISI REVERSE具备点云过滤、点云处理和优化工具，网格编辑，重定义以及光顺等算法，用以帮助用户创建出与原始 3D 扫描数据相匹配的曲面。

随后VISI采用强大的建模功能，将网格设计为实体状态，并对破损处进行修补、设计。VISI Modelling 是一个强大的实体和曲面建模平台。这个平台在不仅建立在行业标准的Parasolid核心基础上，更是结合了海克斯康生产制造软件的曲面技术、模型分析和2D设计等功能模块，可以灵活构建、编辑或修复复杂的3D数据。

拿到医生提供的简单模型，VISI软件快速提供了可以供打印的颅骨假体设计文档，为患者的救治赢得了时间。