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[导读]   变频器与电机究竟应该如何匹配   一句话:一拖一,多大功率的电动机,选用多大功率的变频器。如1.5kW电机,选用1.5kW变频器;30kW电机,选用30kW变频器;280kW电机,选

  变频器与电机究竟应该如何匹配

  一句话:一拖一,多大功率的电动机,选用多大功率的变频器。如1.5kW电机,选用1.5kW变频器;30kW电机,选用30kW变频器;280kW电机,选用280kW变频器,根据负载状况可以适当增加或减小一档。

  一拖多

  一拖多就是一台变频器带多台电动机。变频器的容量为多台电机容量的总和(以电流为基准),最好再放大10%~15%。同时,要保证每台电机带载合适,有多大劲出多大力,既不空跑,也不过载,各施其职,相互配合,和平共处;但控制不好,有的负载重,有的负载轻,有的累死,有的闲死,结果负载重过重的电机发热烧了,整个系统瘫痪,得不偿失。

  因此,一拖多时,千万要小心。

  那么,反过来,多拖一,多台变频器带一台电动机行吗,答案:绝对禁止!

  大拖小

  大拖小就是大功率变频器带小功率电动机。一般情况都不会这么用:对生产厂家而言,意味着成本增加,利润下降,甚至还会蚀本;对用户而言,控制不好,造成机毁甚至人亡的后果。只有在没有相匹配变频器的情况下,用大一点的变频器暂时顶用一阵子,但同时还要将变频器的热过载继电器系数设为=电机额定电流/变频器额定电流*100%。没有这一功能变频器或系数超范围,禁用。

  现在许多变频器生产厂家都推出了注塑机专用型变频器。因为注塑机在注射和保压时,要求电机在短时间启动到高速,一般1S左右,这对变频器而言,是一个残酷的考验,一般来说,经得起注塑机考验的变频器,其质量、性能和品质大都不会太赖,只可惜这种变频器除个别品牌外,国内外都不多见。一拖一,不是过载就是过流甚至炸模块,以至于现在决大多数变频器厂家达成一种共识:注塑机变频器节能改造,IGBT模块要放大一个甚至两个规格,其实就是大拖小。这样变频器炸的少了,只是委屈了注塑机的油泵电机,注塑机专用型变频器节能改造时烧油泵电机的情况时有发生。

  有一个这样的故事:有一经销变频器的业务员,到注塑机厂家推销变频器,在介绍完变频器节能改造的各种优点后,生产注塑机的老板问这业务员,那你介绍一下改造后有什么缺点,业务员答:牺牲一点生产效率。还有呢?老板问。业务员一时无语。老板这时说道:你之前已有几个品牌的变频器给我改造过,电没给我节省多少,到是烧了我的三台电机。现在即使全世界的注塑机都改造完了,我也再不改造了。

  内心无力,换一件大号的衣服也是外强中干,小鸡变大还是只鸡,成不了凤凰。只有力量源于内心,出力才能由里及表,喷发四射。本人拙见:一拖一原则一样适用于注塑机专用型变频器,希望真理这时掌握在少数人手里。

  小拖大

  小拖大就是小功率变频器带大功率电动机。这样使用同样不提倡,除非电动机的负载不是太重,负载的变化不是太剧烈。如风机水泵类负载,可以降一规格使用,即通常所说的P型机。P型机的价格应介于相邻的G型机之间。那种以次冲好,以旧翻新的变频器也归为小拖大之列。最可恶的是:还有一些不法商人将小规格变频器打上大规格的标签,以小冲大,最严重的见过以55KW当110KW买的。这时,用户可得千万当心,节约是必须的,但也不能一味图一时的便宜,饮鸩止渴,最简单的方法是将其外型尺寸与说明书上标明的对照一下,尺寸小,多半是的以小冲大。

变频器和电机怎样配

  如何处理变频器与电机的匹配关系

  通过变频器驱动电机已成为一种不可逆转的趋势,实际使用过程中,由于变频器与电机的匹配关系不太合理,往往会导致一些问题的发生。选择变频器时应充分了解变频器所驱动设备的负载特性。Ms.参整理了一些相关资料与大家共享,以期对实际的工作有些用处。

  我们可以将生产机械分为恒功率负载、恒转矩负载和风机、水泵负载等三种类型,不同的负载类型对变频器的要求不尽相同,我们应按照具体情况合理匹配。

  恒功率负载

  机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩,大体与转速成反比,属于恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时,受机械强度的制约,在低速下将变化为恒转矩负载。电动机在恒磁通调整速度时,为恒转矩调速;而在弱磁调速时为恒功率调速。

  风机、泵类负载

  风机、水泵、油泵等设备随叶轮的转动,随着转速的减小,转矩按转速的平方减小,负载所需的功率与速度的3次方成正比相关性。当所需风量、流量减小时,利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量,可以大幅节电。由于高速时所需功率随转速增长过快,因而不应使风机、泵类负载超工频运行。

  恒转矩负载

  任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。变频器拖动恒转矩性质的负载时,低速下的转矩要足够大,并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行,应该考虑电机的散热性能,避免电机因温升过高而烧毁。

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