国内首座三项智能新科技配置变电站在山东顺利投运

5月25日，国内首座搭载“一次设备智能顺控系统”“智能一体化验收系统”“二次设备智能运维系统”三项智能新科技配置的500千伏惠民变电站在山东顺利投运，实现了变电站一次设备操作、信号验收核对、二次设备操作由传统人工手动转变为智能自动处理，对有效提升工作现场风险管控能力、操作准确率、工作效率及电网本质安全保障能力具有重要意义。

一次设备智能顺控系统实现了对刀闸程序化远方操作。以往，倒闸操作时，所有的操作项目需要逐一下令、复诵，费时费力。现在，可安全自动完成拟票、校核、预演、执行等一系列操作，刀闸操作时间减少到1.5分钟/组，效率提高了5倍，且站端无需拟写监控操作票，操作过程无需频繁汇报交流，人工成本节省50%。

智能一体化验收系统实现了主分站综自信息自动验收。以往，验收工作受通道开通时间限制，须多方同时在线10天左右完成全站约5000点的信号核对工作。现在，在通道开通前，利用系统完成站内信号核对验收，然后将核对无误的信号自动上传给主站，与调度主站的信号核对工作由传统的每小时50点提高到每小时3600点，5人配置降低至2人，用时只需1-2小时，极大提高了信息验收质量与效率。

二次设备智能运维系统实现了所有典型操作智能自动处理。一是压板自动巡视。以往，智能站压板人工巡视一遍大约需要4小时，并且难以避免漏巡、错巡。现在，实现了定时免人工自动巡视，巡视一遍仅需10秒钟，投退错误主动推送报警。二是保护顺控操作。以往，智能站全部是人工手动一步一步操作，效率低，并且易出现漏投退、错投退，顺序错误导致停电事故。现在，只需点击相应操作快捷键，系统自动实现保护操作，操作准确率为100%，操作效率提高6倍。

三项智能新技术的成功应用，切实有效解决了现场工作目前存在的棘手难题，进一步提高相关工作全过程管控智能化、自动化水平，有效避免误操作，提升电网本质安全保障能力，大幅提升工作效率，切实为班组人员减压减负，让智能站这款新概念车由人工驾驶传统模式转变为智能安全自动驾驶新模式，具备较强工程应用价值和非常广阔的行业全面推广前景。