鹏驰投巨资用“机器换人”对生产线进行改造得到了高效率的工作

鹏驰作为“香港福鹏投资有限公司”在中国大陆投资的集生产、研发、销售为一体的专业紧固件制造商，是全球最大12.9级高强度螺丝制造商之一。公司两大生产基地分别设在广东东莞和江苏昆山，东莞工厂占地面积为50000多平方米，昆山工厂占地面积80000多平方米。拥有数百套世界先进水平的全套紧固件生产设备，专业生产“EG”和“EMG”品牌高强度螺栓及高级膨胀螺栓；涵盖德标（DIN）、美标（ANSI，ASME）、国际标准（ISO）、国标（GB）、日标（JIS）等标准件及非标准件，产品广泛应用于高铁、汽车、机械、模具、电子及建筑领域，畅销海内外。

鹏驰以精益制造理念，从生产细节入手，为保证每一颗“EG”和“EGM”品牌螺丝的最高品质，公司运用先进的ERP系统进行管理，按照国家实验室标准要求，装备全套进口专业紧固件品质检测仪器，实现从原材料采购到成品出货的全程管控。2014年，鹏驰荣获中国驰名商标称号。

为满足客户多样化需求，鹏驰斥资分别在华南、华东地区建立现代化的立体仓库和配送体系，常备库存保持在20000吨以上，以保证货源充足，随时都能按需求量补充订货，从而实现快速交货，让客户零库存运营。

目前，鹏驰已拥有完善的营销体系，在国内已建立60家销售分公司，销售网络遍及亚洲、欧洲、美洲。

不同于业内的“跑马圈地”，鹏驰的每一步都走得稳健而踏实。鹏驰总经理周定鹏表示，“我们用10块钱做1块的生产，就是求个稳定发展。”

作为行业龙头企业，鹏驰的一举一动都牵动着整个行业的神经。“我们的责任就是稳定行业价格，不打价格战;保证产品质量，保障员工福利，不让员工吃亏，让客户体验我们的服务，从而体现我们的价值。”周定鹏如是说。

随着一系列利好政策的推动，依托汽车、铁路、航空航天、基础建设、能源产业等重点产业，国内汽车紧固件市场将迎来新一轮高潮。据统计，一辆轿车约有5000个紧固件，一辆中型卡车约有5710个的紧固件，年需求超150万吨，汽车紧固件市场潜力可见一斑。

对此，鹏驰负责人表示，汽车紧固件作为新的领域，鹏驰一直都在加强品质管理。以全面质量管理体系运行的基础，导入并运用精益的生产管理模式提升公司的效率和产品品质的持续改善。鹏驰引以为傲的是以“高标准”、“体系完善”和“质量为灵魂”来逐一执行生产，制造出品质优良的高强度紧固件，以高品质全面展现鹏驰对产品力争完美的执着。

2014年，鹏驰开始着手推进机器换人工作，至目前已投入约2500万元，分别对仓储自动化和生产线自动化进行改造。

原来需要人工的手输、搬运、捡料，现改为电脑与机器设备的配合，只需要人员在电脑操作即可。鹏驰在开展机器换人项目之后，不仅大大减少了人员成本，产量也从原来的180吨/天，提高到210吨/天，产出从原来的0.38吨/人/小时，提高到2吨/人/小时，减员增效的效果相当明显，预计3年可收回投入成本。

而对于未来的发展规划，鹏驰集团将及时调整经营策略，制定长远目标，计划5-10年内增加到100家销售分公司及第三个生产基地，全面促进信息化和工业化的深度融合，推动企业加快技术创造、提升精准管理水平，增强企业在行业中的竞争力。