机床行业加速，万里扬齿轮厂重绘“互联网+工业”的变革

在万里扬股份有限公司齿轮分厂，只见车间生产主管打开电脑运行物联网系统，并输入当天的生产指令，百米开外的加工车间里，装配在数控机床上的物联网终端设备接收到讯息提示后，当班操作工人仔细浏览采集到的数据，立即按指令任务按部就班组织生产。“实施物联网智慧工厂改造后，我们所有生产指令在智造物联系统直接下达，减少了生产中的人为失误和差错，有效提升了生产效率和产品的优良率。”万里扬项目投资部负责人谢小兵介绍。

近年来，万里扬公司紧紧围绕打造一流变速器制造企业的目标，提前布局“互联网+工业”融合发展，投入巨资引进代表国际领先水平的智能生产线，搭建售后服务网络平台建设、0a办公自动化系统、产品pdm/plm管理系统，基本实现从机械化向数控化、智能化转变。从一年多来的实施效果看，预计订单排产效率提高33%，提高了资金周转率；缩短交货期24%左右，缩短生产周期25%左右；降低管理、生产成本23%左右，提高设备使用率22%，停工待料时间减少50%。折算为生产成本，每年至少节省1540多万元，给企业带来超预期的经济和社会效益。

如果说，万里扬公司“互联网+”更多体现的是管理信息系统与制造系统数据、订单数据与生产数据的对接，使得信息化与生产效率的综合效益得到充分体现，那么，智汇橙电商园则注重从企业内部信息化应用向上下游企业应用方向延伸，实现单一信息系统应用向系统间集成应用转化。临近“双11”，走进临江工业园区的智汇橙电商园，一边是生产车间火热的生产场景，另一边则是电商销售的提前预热，仓储中心也是一片忙碌，产品通过快递公司源源不断发往全国各大城市。

专注于家居用品制造销售的“智汇橙”，依托“互联网+工业”新业态，引领企业走出了一条漂亮的上升线，其主打产品“百家好世”旋转拖把连续三年在天猫网站清洁工具类产品销售排名第一，线上平台年销售额达2亿元。“一只旋转拖把，需要10多个零部件，全部制造完毕需要50多道工序。去年‘双11’当天，网上就成交10多万单，交易额达1000多万元。要生产如此大批量的产品，仅靠一家企业单打独斗不可能完成，这时‘互联网+工业’的优势就体现出来了。”该公司副总经理朱明华说。

作为一家垂直电商企业，“智汇橙”在自建供应链的同时，积极整合上下游制造业资源，构建了从原材料到消费者的高效生态圈，实现了实体主业与电子商务的互促共进、协调发展。目前，有10多家企业按照其标准提供配套零部件。运用“互联网+工业”实现上下游工厂的强强联合，有利于发挥各自优势，减少中间环节，为消费者打造质优价廉的产品。

得益于“万里扬”“智汇橙”的示范引领，一场“互联网+工业”的变革在婺城如火如荼展开：红牌智能电器去年实施的智能化装配技改项目已经投入使用，原先需要10多人的生产流水线，现在只需两人。位于城北综合区的金华威达日化包装有限公司，经过物联网技术改造，每年可节约用工成本200万元，年人均直接劳动生产率提高1.5倍。豪庭家具借助“互联网+工业”快步进军家具电商领域，实现线上线下融合互动发展……眼下，婺城一大批工业企业紧紧把握“互联网+”脉搏，着手实施以工厂物联网改造为主导的“机器换人”，以“两化融合”助推智造，加速了企业转型升级步伐，产业发展的层次和能级得到显著提升。