你了解锂电池的焊接方法和注意事项吗？

在生活中，你可能接触过各种各样的电子产品，那么你可能并不知道它的一些组成部分，比如它可能含有的锂电池，那么接下来让小编带领大家一起学习锂电池的焊接方法。

电动汽车自从问世以来就受到青睐，因为它们减少了排放，实现了零排放。电动汽车依靠动力锂电池供应动力，而动力锂电池通常由3003铝合金制成。铝电池要焊接在一起，以保护内部电极材料，防止电解液泄漏。然而，传统的焊接封装方法已经不能满足电力电池快速发展的要，而激光焊接技术对电力电池铝制外壳具有良好的适应性。

激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。

因电锂离子电池电芯正极极耳为铝带，无法直接锡焊，故需加接镍带，通常采用超声波金属点焊方法：利用超声波出现高频振荡使两金属片之间摩擦局部出现高热，而溶合连接起来。频率：20K~35KHZ时间约：0.3/S

由于焊接时可能会出现凸起，对后续工序的装配有轻微的影响，所以侧焊工艺对激光的稳定性和材料的清洁度有很高的要求。但由于顶焊工艺是焊接在一个表面上，对焊接设备集成度要求较低，量产简单。

激光焊接时应选择合适的焊接波形，常用脉冲波形有方波、尖峰波、双峰波等，铝合金表面对光的反射率太高，当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60%-98% 的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。一般焊接铝合金时最优选择尖形波和双峰波，此种焊接波形后面缓降部分脉宽较长，能够有效地减少气孔和裂纹的产生。

烙铁温度：根据焊锡面积和用锡量设定，温度太低不能迅速熔化锡线，影响焊接速度，温度太高，焊出的焊点不光滑。

烙铁温度一般设定在360℃±10℃由于铝合金对激光的反射率较高，为了防止激光束垂直入射造成垂直反射而损害激光聚焦镜，焊接过程中通常将焊接头偏转一定角度。焊点直径和有效结合面的直径随激光倾斜角增大而增大，当激光倾斜角度为40°时，获得最大的焊点及有效结合面。

相信通过阅读上面的内容，大家对锂电池的焊接方法有了初步的了解，同时也希望大家在学习过程中，做好总结，这样才能不断提升自己的设计水平。