仪表控制系统问题多，要多多注意噢！

化工厂仪器仪表的任何故障都会给整个生产过程带来麻烦，甚至造成生产过程的中断或安全问题。那么，如何有效地维护庞大的生产系统，避免仪控系统的故障呢？

看看仪表控制系统中我们应该注意哪些事项吧！

1.拆卸维修仪表接线时，要注意将接线端部包起来，防止短路！

2.切勿把信号电缆与供电电缆混用一根多心电缆！

3.保护软管必须低于仪表入口，以防止水进入仪表。

4.露天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。

5.电缆在槽架内敷设时，本安电缆、电力电缆和信号电缆应采用隔板隔开。

6.电缆不应有中间接头。

7.接线时，补偿线不应使用接线片，以免两条不同导线接触造成测量误差。

8.控制室一定要做好防小动物的措施。

9.仪表安装前必须完成单项调试，安装后必须完成回路调试，再进行联调。

10.为防止雨水进入控制室，在设计进入控制室的通道板时，必须考虑上下弯曲并密封仪表。

11.在流量计的设计中，要根据测量介质、温度和压力选择合适的流量计类型，做好流量补偿工作，安装时注意流量计的各种特殊要求。

12.在氢气单元的使用的仪表必须达到防爆等级，和防护等级的要求，缺一不可。本安信号和隔爆信号不可以进同一个现场中间接线箱。

13.报警仪器、音响设备一定要维护好并正常投用。

14.FF总线设计时，要在电源调节器和现场总线接线箱的终端加装终端器。

15.电缆的绝缘电阻应大于5兆欧；电缆转弯半径一般应大于10倍电缆直径，光缆为15倍；仪表电缆与电气电缆平行敷设应保持一定间距，与设备和管道的间距大于150毫米。

16.联锁用电磁阀应为故障安全型，正常情况下充电，联锁时切断。

17.测量蒸汽流量，正负压管道采用凝汽器时，两凝汽器的安装高度应一致。

18.现场仪表的压力管道应采用冷煨。

19.温度仪表系统的示值突然变大或变小，一般为仪表系统故障。由于温度仪表系统测量滞后大，不会出现突变。故障原因是热电偶、热电阻、补偿线断裂或变送器放大器故障。

20.就地压力表的选择必须区分压力源的性质：是冲击载荷还是一般压力。就地温度计的安装尺寸必须与工艺相沟通，当测量管道不足的液体时，必须选择合适的尺寸；在设计时，高温高压的选材必须与常温常压的选材有所不同。不要带电拆除和施工设备，用测试笔防止触电危险。

21.在控制阀的设计和选择、管道设计和压力分布的确定过程中，应充分考虑闪蒸的发生。从控制阀的角度出发，应注意提高材料的硬度，选择合适的控制阀类型和流向。

22.同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。

23.电磁阀线圈通电时不能拔出，否则会烧毁。

24.转子、轮流量计垂直安装时，一定要注意流体从下向上。

25.流量计的选择：被测工艺介质电导率低时，不能选择电磁流量计；工厂级计量要求高的计量应采用质量流量计。

26.测量介质压力时，被测介质的温度大于60度时要加冷凝管或虹吸气。