电池极片轧辊检测设备重磅发布！

解决制造工序中可能出现的工艺问题后，将直接减少对生产资料的浪费，提升产品品质和一致性，进而降低生产成本。

为了提高电池极片表面材料的密度及厚度的一致性，正负极片在涂布工序之后须进行滚压，此工序称为电池极片的辊压。

极片在涂布、干燥完成后，活物质与集流体箔片的剥离强度很低，需要对其进行辊压，以增强活物质与箔片的粘接强度，以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落。同时，极片辊压可以压缩电芯体积，提高电芯能量密度，降低极片内部活物质、导电剂、粘结剂之间的孔隙率，降低电池的电阻提高电池性能。

一直以来，极片生产商都在致力于生产出质地均匀，光滑不打皱的极片。同时，随着技术的发展，有了更为先进的方式去检测电池极片的轧辊是否存在问题，有利于直接减少对生产资料的浪费，提升产品品质和一致性，进而降低生产成本。

基于此，福禄克推出了ThermoView® TV40可编程在线式红外热成像系统，搭配专业分析软件，为有需要温度检测的工程师提供了强有力的支持。

该系统可提供热图的实时采集、分析，以及重点关心区域的突出标志，并可对重要数据进行I/0输出以及设置报警，测温范围达到-20℃—1200℃。

可以广泛应用于电池极片轧辊检测、汽车玻璃生产良率检测、汽车零部件热冲压、生物质燃料堆场安全检测、电路板器件发热检测等领域。

点击阅读原文报名后可下载案例应用：

汽车零部件热冲压检测

汽车玻璃生产良率测试

汽车塑料零部件成型良率检测

生物质燃料堆场安全监测

电路板期间发热检测

热像仪-冶金行业应用介绍

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