低损耗RCD正激电源制作经验汇总

电路设计一直是想着低损耗高效率的目标迈进的，开发者在设计的过场当中可以通过器件和电路的配合来将损耗降到最低的限度。UC3845能够让设计者只用最少的外部元件来获得收益最高的方案，这是元器件上的选择，而RCD电路在电源设计中最大作用是吸收电阻，从而最大程度的降低损耗。

本篇文章将为大家介绍由UC3845的RCD组成的正激电源设计总结，希望能够对大家有所帮助。

在电路上只考虑电流环即可，电压是开环的，因此空载电压等于输入电压除以匝数比，并且和占空比无关，算上漏感尖峰影响，实际测量输入234VAC输出空载100V直流。

这电压完全满足氙灯触发的需求。

为了保证市电高时电容电压的安全，选择了160V的电容，这样电压有富余。频率折中选择了50KHz开关损耗不太大，磁芯也不用很大就能出功率。另一方面，初级圈数多，磁通密度偏移小，设计比较保守。

乍看之下，这个电路似乎没有什么特别的地方。但是，细节决定了整个制作的成败，下面对设计和制作时的疑问问题和解决方法进行讨论。

辅助绕组采用正激还是反激的形式呢?

辅助绕组采用正激时，一般都用峰值整流，这样占空比只要大于0。辅助电源电压就一直和前级的直流高压成匝数比的关系。

辅助绕组采用反激时，电压变化随占空比和负载变化很大，有可能出现不启动的问题。

鉴于这里输入电压为180-260V，辅助电压变化就在13-20V，IC和MOS都是可以接受的。实际结果也比较符合，但是比预计的还高一点。虽然也随负载变动而变化，但是变化很小，基本不影响争产工作。

需要说明的是，如果采用了带APFC的方案 就强烈推荐正激辅助供电 电压应该会更稳定。

如何复位

正激的变压器没复位能力，需要被动的进行复位才能正常工作。常见的方案有复位绕组复位、RCD复位、LCD复位、有源钳位复位、谐振复位。复位绕组复位会增加变压器的复杂性，而且对变压器的耐压提出了更高的要求，并且占空比不能大于50。

RCD复位比较简单，占空比还可以大于50，开关管电压应力也比较低。但是所有的励磁能量和漏感能量都被电阻消耗了。效率会差一点。

LCD复位比RCD稍微好，能做到基本无损吸收，把能量返回高压电容。但是介绍的文章比较少 没能深入了解。

有源钳位需要专门的IC，虽然能做到最高效率。占空比也能比50大，但是增加了成本和复杂性。

谐振复位增加了开关管的电压或者电流应力，不考虑综合，最终选择了RCD复位，但是占空比也没有设计大于50。

变压器要不要加气息

正激变压器理论上不需要储能的，所以理论上不需要气息。刚开始的时候没有气息开环测试，开机时磁芯有吸合声，但是加了300W负载运行很好，没有任何声音。

然后在闭环出现了问题，闭环后发现是能恒流而且精度也够，但是变压器在叫还发热。用示波器看波形发现是在断续工作，于是想到了反馈环的问题。修复之后占空比连续了，但是依然存在抖动的情况，变压器还是发热出声。

这时进一步想到了变压器饱和，看了取样电阻上的波形更加确定了自己的观点。杂乱的波形中依稀可以看到某些周期后面绕组电流急剧上升，分明是饱和的迹象。

之后给磁芯左右各垫1个0.08mm厚的纸，加了个气息。同时把C109从电解400V4.7uF换成CBB400V0.1uF果断不叫了，变压器贼热的问题也解决了。

后来猜测，变压器初级有46mH电感。导致复位电流太小，加气息能降低初级电感。还能减少剩磁，虽然复位电阻比原来还热了点。但是变压器能可靠工作是重点。

可见，增加气息对提高变压器的抗饱和能力有积极影响。

UC384x和电流模式的误区

UC384x的第三脚是电流反馈脚，大家都知道能实现电流反馈来进行保护，实际上这个脚还担当