当前位置:首页 > 模拟 > 模拟
[导读]位于比利时鲁汶的欧洲研究机构 IMEC 日前公布了定向自组装(directed self-assembly, DSA)制程,据称能改善光学与超紫外光微影技术,并已在IMEC 试点晶圆厂中安装了300mm相容的生产线。 IMEC预计在今年2月12~16日于美

位于比利时鲁汶的欧洲研究机构 IMEC 日前公布了定向自组装(directed self-assembly, DSA)制程,据称能改善光学与超紫外光微影技术,并已在IMEC 试点晶圆厂中安装了300mm相容的生产线。
IMEC预计在今年2月12~16日于美国加州举办的SPIE先进微影大会中,公布如何成功实现DSA技术的细节。

DSA是运用材料内部的自然机制来产生有序结构。在这些材料内部的自然机制中,如在高分子材料中形成的条纹状结构,可透过改变化学成份来适当地调整,使其实现奈米级功能,进而能被用来强化光学和超紫外光(EUV)微影。

IMEC是透过和美国威斯康辛大学(University of Wisconsin)、AZ Electronic Materials和Tokyo Electron Ltd.公司合作,完成了从实验室到相容于晶圆厂流程的DSA制程。此一合作的主要目的,是要让DSA达到可量产的目标。

定向自组装(DSA)DSA是图形技术的替代选项之一,它可藉由使用嵌段共聚物(block copolymer)来实现倍频。当以适当的预图形模式连结时,便可直接指示图案方向,整体而言,DSA有于减少最终印刷结构的间距。此外,DSA也能用于修复缺陷和修复原有印刷使其更加均匀。

在结合EUV微影技术后,这种修复功能便显得更加有用处,因为它能在关键尺寸(critical dimensions)中由区域性变异(local variation)加以表征。


上图显示以80nm间距预图形为基础,运用193nm浸入式微影技术,在移除PMMA后,透过DSA在28nm间距上形成的14nm聚苯乙烯线(polystyrene lines),并同时展示了在预图形(右)修复200nm间隙的能力。 (资料来源:IMEC)

IMEC目使用一部来自Tokyo Electron的DSA涂布/显影机,以及用于无尘室内,为晶片制造商提供的DSA材料和图案转移与计量系统。该无尘室内部还设置了248nm和193nm的干式和浸入式光学波长扫描器,以及EUV微影设备。

“此次发布的DSA制程,让我们得以再次向193nm浸入式微影技术的极限推进,并克服了部份EUV微影技术的关键问题。同时,这也让我们能够再次挑战摩尔定律的极限,”IMEC微影总监Kurt Ronse在一份声明中表示。

而在同一份声明中,威斯康辛大学教授Paul Nealey指出,“Juan de Pablo和我,以及威斯康辛大学的团队都很高兴有机会与和IMEC合作。我们的合作展现了前所未有的成果,成功整合了DSA技术和相关的制造工具以及材料,让大家知道DSA不仅限于学术研究,它还具备极大应用潜力,同时也为我们的学生提供了更多学习机会。我们很高兴能与IMEC合作,推动这个我们已经投入15年时间进行研究的技术迈向商业化。”

这项研究是IMEC先进微影计划的一部份,现已能提供给该机构的核心CMOS合作夥伴,包括Globalfoundries、英特尔(Intel)、美光(Micron)、松下(Panasonic)、三星(Samsung)、台积电(TSMC)、尔必达(Elpida)、Hynix、富士通(Fujitsu)和索尼(Sony)。

编译: Joy Teng

(参考原文: IMEC announces directed self-assembly process line ,by Peter Clarke)



本站声明: 本文章由作者或相关机构授权发布,目的在于传递更多信息,并不代表本站赞同其观点,本站亦不保证或承诺内容真实性等。需要转载请联系该专栏作者,如若文章内容侵犯您的权益,请及时联系本站删除( 邮箱:macysun@21ic.com )。
换一批
延伸阅读
关闭