环保意识推动UV LED在固化市场替代UV汞灯

工业UV光固化是一个非常大的应用市场，如微型喇叭/受话器、手机摄像头、磁头HDD、线圈、传感器、微型马达、CD/DVD光头、手机键盘、数码相机、小型液晶屏LCD、触摸屏、LED、显示器、透镜装配、晶体粘接、光引擎、光器件灌封/粘接/密封等产品的UV胶水固化；高分子医疗器械粘接（导管，针头，泵等）；汽车部件/飞机涂料/手机/数码产品外壳涂料/包装涂料UV固化；木地板/复合地板/家具涂料固化；喷墨打印/平板印刷/柔性印刷/凸版印刷/丝网印刷的晒图和油墨干燥；自动化点胶固化设备/涂料固化/油墨固化等；台式/传送带固化设备；点固化设备；DVD/CD生产设备；LCD生产设备；涂料喷涂固化生产线；半导体工艺设备；小型印刷设备等；涂料/油墨研发；设备集成；胶水/涂料/油墨研发；半导体工艺的导电胶；UV胶涂布；手机相机镜头工艺；触控面板的贴合工艺等。

传统上，固化工艺设备采用的是UV汞灯管，即紫外固化水银灯，这种灯的寿命只为500至1000小时，加上每次使用前需先预热，因此实际有效使用时间更远低于500小时。而且传统水银灯会产生大量的热与红外线，会破坏涂层，因此需使用较远的工作距离，进而更降低使用效率；而且大量的热与红外线导致系统热量高，需搭配冷却系统与空调设备，再加上庞大的设备体积，能量耗大，寿命短，含汞，并产生臭氧等，这些都是传统紫外固化水银灯的缺点。

随着UV LED亮度的提升和技术的成熟，以及近年来环保意识的普遍提升，固化工艺设备加速导入UV LED，UV LED替换UV汞灯管的需求可望出现更高速度的成长。

相较于UV汞灯管，UV LED具有更高的效率、稳定的能量、低耗电、使用寿命长与符合环保等特点，近年越来越多的制造商开始要求在固化设备中用UV LED取代UV汞灯管，如目前苹果已要求其所配合的供应厂家若拥有固化机台设备，须全数转换成UV LED使用，因此包括宸鸿等业者，已完成此产品的转换；且据悉，鸿海目前也已投入评估当中。

UV LED供应市场目前主要由日亚化学(Nichia)、台湾旭明光电(SemiLEDs)与首尔半导体(Seoul Semiconductor)三家垄断。

不过，当固化设备转而采用UV LED时，也因照明能量、效率与传统UV汞灯管有所差异，在密合度与良率等因素考虑下，相关油墨、胶水的使用配方上也须有所调整。

由于UV LED使用具有环保优势，因此近年替换传统UV汞灯管使用已有增温趋势，在日本市场方面，除可看到诸如印刷等产业已多汰换UV LED使用完毕外，随着工业工艺使用导入增加，预估近年在大陆、台湾等地也可看到更好的需求发展性出现。

尽管此市场近年需求性可望快速增加，但多数台厂恐得不到太多好处。旭明光电全球行销经理Devin Tang指出：“由于工业级UV LED属特殊照明应用领域，因此有能力分食大饼的厂商并不多，目前主要供应商只有日亚化学、旭明光电、首尔半导体三家，但也正因目前此市场供应商少，业者大半仍享有40%以上的高额毛利率。”