案例分析：PTC校办企业转制后大变身

热敏电阻（PTC）是过流和过温保护的元件，它的历史差不多有20年，上海科特高分子材料有限公司是从1997年成立以后开始进入这个市场，当时创业的时候是华东理工大学以技术入股，创始人也持有小部分股份。2007年华东理工大学将持有的股份转让给科特现在最大的股东深圳沃尔核材股份有限公司，后者是专做辐射改性材料的供应商，中小板上市公司，持有超过90%股份。当时因为学校是大股东，所以在创业初期毛利很高的情况下没有积累太多的资金，大部分利润都分红分掉了，当然当时的管理层因为都是学校里教师出身，没有太多的市场和管理经验，也没有长期的产品和市场规划，所以公司虽然投入这个市场很早，但现在市场份额方面是比较小的了。2000年到2007年的销售额停滞在1000万左右，错过了市场快速成长的时机。

PTC市场不大，市场容量大概就是20亿美元左右。这受限于PTC本身的参数限制，很多高电压大电流的领域无法应用。市场集中度也高，前五名的供应商占到了90%的市场份额。现在最大的市场玩家是泰科电子，它也是这个产品的发明者。现在占有60%以上市场份额，科特预估今年有4500万收入，40%的增长。在这个市场中不算很大。科特的市场份额不大，但是在技术方面不错，所以得到了现有大股东的垂青。大股东更换以后，企业走上了快速发展的通道，这几年增长速度达到了40%左右，将来会有一些并购和新产品投入市场。

新产品的方向主要还是聚焦于他们的聚合物材料领域。比如近年来，便携式电子产品发展迅速，如MP4、PDA等移动多媒体、数码相机、摄像机、笔记本电脑、上网本和智能手机等。这些电子产品通常具有功能多、电路复杂、工作频率高、频带宽、信号传输率高的特点，并且体积小巧（多大量采用小型SMD元器件），这对产品的安全性、可靠性及耐用性，特别是静电防护能力提出了更高的设计要求。由于工作频率高、频带宽、要求高速数据传输，传统的一些过压保护元件，如气体放电管（Gas Discharge Tube，GDT）、晶闸管浪涌保护器（Thyristor Surge Protection Devices，TSPD）、瞬态电压抑制器（Transient Voltage Suppresser，TVS）、金属氧化物压敏电阻（Metal Oxide Varistor，MOV）等，由于自身电容过大，会破坏传输信号的完整性或令其失真，不适用于高速数据传输下的ESD防护。

科特的专长在聚合物材料方面，所以推出了PESD（聚合物静电抑制器）产品，它是在聚合物中嵌入导体、半导体及绝缘粒子构成的高分子压敏材料。其电阻随两端电压呈非线性变化。也就是说，当施加在其两端的电压小于某个特定电压值时，PESD呈现为绝缘体，电阻很大，不影响电路的正常工作；当施加在两端的电压大于某个特定电压值时，PESD转变为导体，电阻很小，可以短时间大电流放电，因此可与被保护IC并联使用。同时这种PESD静电防护元件具有自恢复性，即过电压放电之后又恢复到常态，不必更换，也不必一定将它安置在电子产品中手可触及的部位，可有效阻止电子产品的静电破坏并降低维护成本。PESD保护器件具有极低的电容（约为0.2 pF）、低的泄漏电流（这在低功耗便携式设备中尤为重要）、快速响应时间（＜1 ns）和低钳位电压（＜100 V）等优点；在传输线脉冲（TLP）测试以及IEC 61000-4-2测试中，PESD器件性能要优于其他同类器件，特别是在多次电涌之后（多达1000次），这种器件的低触发电压和低钳位电压仍然可以有效保护敏感的电子器件。

聚合物材料的另一巨大市场是LED照明。LED散热问题一直是整个业界最头痛的问题之一，散热解决不好，对LED标榜的长寿命是一个致命的威胁。一般认为LED的寿命起码可以达到20000小时，高的可以达到50000小时，但实际上达不到这个寿命。有个具体的案例，上海某个隧道用LED做照明，点一年差不多是8000多小时，一年之后光衰在10%左右，一般光衰在30%就要报废，所以寿命差不多就是三年，算下来整体寿命差不多是20000多小时。达不到实验室中的理想寿命就是因为散热达不到要求，现在的LED球泡灯基本是用铝外壳来散热。一只5瓦的球泡灯，一般4瓦是热量，1瓦是光，LED本身体积非常小，温度会非常高，达到100多度，所以现在都用铝基板来导热。但是用高分子聚合物来做导热就非常合适，成本低，质量轻，科特现在就在开发这种用来导热的聚合物产品，这与公司原有的技术优势比较契合，市场潜力也非常大，所以是今后公司产品研发的重点。

科特的案例再一次告诉我们只埋头于技术和产品并不会带来市场，做企业只有技术是远远不够的，在法人治理结构与管理经营团队都比较完善的情况下，企业才能真正健康发展。