In-cell Touch对iPhone 5 的薄化的贡献分析
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iPhone 5终于问世了，看到这款新机，不知大家觉得是否心动？
从股市的表现来看，一开始是以下跌来回应，看得出iPhone 5并未让市场惊艳，但尾盘仍然拉高收红，显示出”iPhone”这牌子还是块铁招牌，股民还是对它的热卖充满信心。
在这次“与众大同”的规格中，真要提出具有影响力的改变，或许只有触控技术舍外挂模组而就内嵌式（In-cell）架构。这个改变对用户来说感受只是薄了一些、亮度提高了一些；真正的冲击还是今日的触控面板产业。
以宸鸿、胜华来说，前几代iPhone时代的风光岁月，就这样残酷地告一个段落了！
这一款iPhone的厚度只有7.6mm，较iPhone 4S的9.3mm薄了1.7mm(18%)，也赢过对手Galaxy S3的8.6mm。且来看看In-cell架构对这次厚度薄化的贡献，外挂触控模组的iPhone 4S，其面板模组的整体厚度为2.98mm；采用In-cell Touch的iPhone 5，少掉了ITO玻璃及一层贴合胶材，所用的贴合胶材也将从光学胶改为水胶，未增加In Cell玻璃面板之强度，保护玻璃（Cover Lens/Window Glass）可能会改为0.9mm之厚度，因此iPhone 5所采用之面板模组总厚度预估为2.54mm，薄化贡献为0.44mm，占1.7mm的1/4强。
这是很简单的数学，但却让LG、Japan Display和Sharp拼了命去达成量产的使命。根据DIGITIMES Research的评估，目前仅LG和Japan Display能做到良率接近80%，Sharp目前的良率仅3-4成，预估要到下一季才能提升至6-7成，和前两家一起成为苹果In-cell面板的主力供应商。
事实上，外挂式的触控模组也已进化到单片式的OGS解决方案，可把触控ITO感测线路做在保护玻璃(Cover Lens)之上。由于In-cell Touch虽整合在面板制程当中，仍需要外贴一层保护玻璃，所以与OGS的厚度几乎没有差异，而OGS的技术开发现阶段还是比In-cell来得成熟，为何苹果仍坚持要采用良率仍不高的In-cell作法，造成生产成本的上升呢？
发明元素李祥宇总经理分析表示，虽然厚度差不多，OGS的保护玻璃下方有了透明电路，也会造成加工成本上升、折射率增加和透光度、贴合良率下降的问题。此外，为了让OGS的玻璃强度够强，就要采用先切后化强的生产流程，这会造成生产速度变慢、成本升高的问题。
李祥宇指出，从专利回溯来看，其实苹果最早提出来的多点触控方案，就是In-cell的作法，只是当时现实上没法实现，才退而求其次的和宸鸿共同发展外挂式的解决方式，结果造就了近几年好生兴旺的触控面板产业。如今，In-cell技术终于跟上来了，当然就会回归初衷来用In-cell Touch。
不过，虽然供应iPhone 5的In-cell面板量产可行了，但这并不表示In-cell已能取代既有的触控面板模组。李祥宇认为，三家面板供应商现在都只是打肿脸充胖子，做的非常勉强。
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