RECOM 隔离式DC/DC电源：分立器件方案 —— 采购成品模块还是自主设计?

工程师研发隔离式DC/DC电源的工作场景

RECOM现可提供成品隔离式DC/DC电源模块，以及打造这类模块所需的各类电源分立器件。

RECOM 隔离式DC/DC电源：专属分立器件

长期以来，RECOM始终是隔离式DC/DC电源模块的领先供应商。如今，品牌将模块中所使用的同款芯片与隔离变压器作为分立器件对外供应，成为业内唯一一家既生产隔离式DC/DC电源模块，又提供配套分立电源器件的制造商。采用分立器件进行电源设计，能为设计工程师带来更高的设计灵活性与选择自由度，同时在大批量生产时有效降低单位产品成本。

相较于传统电源设计方案，RECOM的分立器件解决方案能大幅缩短产品上市周期，核心得益于三大关键优势：

1. 所供器件均经过长期市场验证，搭配使用兼容性优异;

2. 品牌拥有专业的电源设计技术积淀与经验;

3. 可根据需求提供完整的分立器件套件。

RECOM提供品类丰富的隔离式变压器驱动芯片，支持推挽、全桥、反激三种拓扑结构，同时配套供应匹配的隔离变压器、整流及稳压器件。

分立器件与成品模块的选型考量因素

多数项目负责人与设计工程师在项目推进中，都会面临一个选择难题：采购预制成品模块，还是自主设计定制化DC/DC电源?传统情况下，这一问题的答案取决于项目的约束条件与整体需求。

分立器件往往存在采购渠道不统一的问题，且不同厂商的器件难以实现最优搭配。例如，项目所需输出电压的隔离变压器可能市面无货，或是设计团队缺乏足够的电源设计经验，这些都会成为自主设计的阻碍。

而RECOM将其电源模块中使用的所有器件均作为分立器件对外供应，大幅降低了工程师采用分立器件设计电源功率部分的各类风险。此外，针对电源设计中最核心的变压器器件，RECOM还能提供快速定制化设计服务。

分立器件电源设计的项目实操要点

电路板空间与生产制造

空间充足的印刷电路板(PCB)设计可轻松容纳成品模块所需的固定安装空间，但在紧凑型电路板布局中，空间受限的情况下，分立器件的设计灵活性优势便会凸显。

DC/DC电源模块与分立器件的电路板布局对比

图 1 :DC/DC电源模块(左侧)需占用固定空间，而分立器件设计方案(右侧)能更好地适配空间受限的电路板布局。

采用分立器件方案，可省去成品模块常需的人工补装或二次装配工序，从而降低整体生产成本。

设计周期规划

成品模块能大幅缩短电源设计的耗时，但当市售标准模块无法完全满足项目需求时，结合RECOM的分立器件、专业技术支持以及快速的定制变压器交付服务，工程师同样能有效缩短整体设计与验证周期。

生产批量与成本核算

尽管使用成品模块能减少物料清单(BOM)的器件种类，但因可能需要人工补装或二次装配，反而会增加生产成本。一般来说，小批量生产时，成品模块的成本效益更高;而当生产达到一定规模后，分立器件设计方案的经济性会更突出。RECOM的测算数据显示，这一成本拐点约为50000 件。

分立器件与成品模块的成本拐点为 50000 件

图 2 分立器件设计的前期投入成本更高，但当年度产量达到约 50000 件后，从总拥有成本(TCO)来看，其成本效益将超过成品模块。

RECOM 20 天定制变压器设计与交付服务

RECOM既供应其电源模块中使用的标准变压器，也可针对非标准设计需求，为客户定制变压器器件。从项目启动到定制隔离变压器的原型样品交付，全程仅需 20 天。除变压器定制设计服务外，RECOM还能根据需求提供基于分立器件的完整定制器件套件，并为电源集成工作提供专业的技术支持。

总结

选择成品电源模块的操作十分简便，工程师只需查阅RECOM电源模块产品目录即可。RECOM提供品类齐全的隔离式DC/DC电源模块，功率从 0.5 W起，封装形式涵盖通孔式、板载式、有引线表面贴装式以及无引线表面贴装式。

如今RECOM推出分立电源器件后，设计工程师拥有了更多选择：既可以选用拥有完整认证、性能有保障的预制成品模块，也可以基于经过市场验证的分立器件，自主研发定制化DC/DC电源。采用分立器件进行自主设计，能为项目带来以下优势：

1. 输入、输出规格的选择灵活性更高;

2. 机械结构与电路板布局的设计自由度更大;

3. 大批量生产时，产品单位成本更低。

设计工程师可从以下三种设计路径中灵活选择：

1. 直接选用市售标准成品模块;

2. 采用分立器件从零开始自主设计;

3. 基于RECOM提供的设计方案与完整分立器件套件进行设计。

依托RECOM丰富的预制成品模块，以及高性能的核心电源分立器件，电子设计工程师能够拥有充分的设计选择自由，按需打造适配项目的电源方案。