真金无惧火炼 ——魏德米勒电气联接方案在钢铁行业的应用

近年来，国内某知名钢铁集团致力于推动传统钢铁主业的高质量发展，通过提高电控自动化水平，进一步优化产品质量和产能效率，不断提升市场竞争力。

项目挑战

炼钢转炉是该客户的主要工艺设备之一，在这一炼钢过程中，电控系统需要对转炉的倾角和速度、氧气流量和压力、加料系统、炉内温度、除尘和环保设备等众多关键工艺进行控制，以满足转炉冶炼工艺对于安全性、稳定性、可靠性、高效性、精确性控制的要求。

在选择方案的过程中，该客户面临的挑战主要是：

•  恶劣的工况环境

（1） 转炉的炉内温度可高达1500°C以上

（2） 转炉外部周边产生的水蒸气和冷却水带来高湿度

（3） 炼钢过程产生大量的废渣

高温、高湿和高废渣容易使得外部电气接插件老化、腐蚀、脏污，乃至出现故障失效，从而可能导致严重的生产停车或安全事故。

• 强电磁干扰影响信号传输

（1） 转炉设备运行自身产生的电磁辐射

（2） 周围大量设施电机的频繁启停产生电磁干扰

（3） 炼钢过程中的金属粉尘产生的静电效应

这些因素所带来的强电磁环境使得各种电气信号容易受到干扰，引发网络故障和丢站故障。

Ø 如何获得完整的解决方案

对于电气联接部分，客户希望避免之前各个元件单独采购和选型带来的繁琐工作，并降低总体采购成本。

面对上述挑战，该客户需要寻找一套完整的从现场到中控室的电气联接方案，为电气控制柜内部，以及控制柜与就地按钮盒的整个电力信号联接部分安心护航，最终让炼钢转炉设备运行更加安全、可靠。经过考察，最终找到了经验丰富的电联接专家——魏德米勒。

解决方案

考虑到上述要求，魏德米勒为该客户的钢铁转炉设备项目提供了从重载接插件、隔离变送器到端子的完整解决方案。

•  柜外-高可靠的重载接插件

（1） 外壳完全采用压铸铝，IP67高防护等级，防尘、防潮、防腐蚀能力极高

（2） 可以胜任-40°C至+125°C的温度范围工作

（3） 坚固的机械结构能够承受各类设备振动、冲击和机械应力等。

• 柜内-严格EMC认证的隔离变送器

（1） 隔离变送器通过了严格EMC相关的EN 61326-1标准，SIL安全等级符合 IEC 61508

（2） 将关键信号进行隔离保护，抑制电磁干扰

（3） 对炼钢生产过程中的物理量测量后，能抵御温度变化、振动、腐蚀或爆炸等因素的干扰或影响，完成电流到电压信号转换和传送。

• 柜内-牢固免维护的ZDU端子

端子弹片由不锈钢一次成型以保证压紧力，铜导电片保证导电，联接牢固，保证长时间可靠接触，实现后期免维护。

• 一站式专业服务

魏德米勒提供快速专业的一站式电气联接解决方案，包括接线端子、隔离变送器和重载接插件等，完整实现转炉的电力与信号传输。

客户的益处

采用魏德米勒的上述解决方案后，该客户的钢铁转炉设备项目得以顺利实施，并获得了一系列重要收益：

•  设备运行更加安全可靠

通过高可靠的重载接插件技术，大幅度提高了转炉设备电控系统和转炉设备本身运行的安全性和可靠性，真正避免了设备停机甚至相关生产事故发生的风险。

• 确保信号平稳准确变送

得益于魏德米勒隔离变送器出色的抗干扰能力和信号转换能力，转炉电控系统获得了更加平稳的运行和高准确的信号变送，提升了整个设备控制系统的可用性和控制精度。

• 一站式方案让项目执行过程更加节省

魏德米勒专业的一站式电气联接方案和服务，大大简化了繁琐的咨询、选型、采购和调试等工作，让项目执行更加省事、省时和省成本。

最终效果

作为发展成熟且产能稳定的传统重工业，钢铁行业越来越追求安全、平稳和高效。魏德米勒凭借强大的电气联接专业能力和完整的解决方案，可以不断为钢铁行业客户的关键设备电气联接项目可靠的助力，带来更多不凡的价值。

关于魏德米勒

作为经验丰富的工业联接专家，魏德米勒为全球客户和合作伙伴提供关于工业环境中的电力、信号和数据方面的产品、解决方案和服务。成立170余年来，魏德米勒集团公司至今已在全球设立多家分支机构，包括研发中心、生产基地和销售公司。

1994年魏德米勒与中国结缘，开始了在中国市场的高速发展。在华深耕30载，魏德米勒始终秉持着“在中国，‘魏’中国”理念，坚持以本土客户为本，在上海和苏州设有两大卓越研发中心，进行电子产品和电气联接产品的研发和技术创新。位于苏州的工厂于2019年升级扩建，通过高度自动化及数字化生产，确保了生产的高效和产品的卓越品质。魏德米勒牢牢把握行业发展脉搏，在专注于传统行业需求的同时，持续加大在中国新基建、锂电、光伏、风电、半导体等新兴行业的投入，赋能行业发展，助力更多客户及合作伙伴直面挑战，应对未来发展。