在电力电子领域,如何调试开关电源?
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开关电源调试是指根据设计的输入输出规格对其电器性能、保护功能等进行调试。调试开关电源主要调试低压高压工作状态、输出电压是否稳定、带载能力等。在电力电子领域,开关电源以其高效率、小体积等优点得到广泛应用。然而,开关电源的调试工作却是一项复杂而细致的任务。
在调试前,首先需要检查开关电源的所有元件是否已正确安装,焊接点是否牢固,以及是否有短路或断路现象。此外,还应准备必要的调试工具和仪器,如万用表、示波器等,并确保这些工具处于良好的工作状态。
(1)输入电压调整:根据开关电源的设计要求,调整输入电压至规定范围,并观察电源的工作状态。
(2)输出电压调整:通过调整开关电源内部的电位器或其他相关元件,使输出电压达到预定值。在此过程中,需密切关注输出电压的稳定性。
(3)负载调整:在输出端接入不同负载,观察开关电源的输出电压和电流变化,以确保其在各种负载条件下均能正常工作。
在电子设备的研发和生产过程中,开关电源的调试是至关重要的环节。然而,在这个过程中,常常会遇到一些问题。今天,我们就来盘点一下开关电源调试时最常见的 10 个问题,希望能对您有所帮助。
问题一:输出电压不稳定
输出电压不稳定是开关电源调试中最常见的问题之一。这可能是由于反馈回路故障、输入电压波动、负载变化过大或者电源内部元件参数漂移等原因引起。解决这个问题需要检查反馈回路的元件是否正常,优化输入滤波电路,以及合理设计负载匹配。
问题二:输出纹波过大
输出纹波过大可能会影响到电子设备的正常工作。造成这一问题的原因可能是滤波电容容量不足、电感参数不合适、开关频率设置不当或者 PCB 布线不合理。可以通过增加滤波电容容量、优化电感参数、调整开关频率以及改善 PCB 布线来解决。
问题三:电源效率低下
电源效率低下会导致能源浪费和发热问题。这可能是由于开关管导通损耗过大、磁性元件损耗过高、驱动电路损耗大或者控制策略不合理等原因造成。解决方法包括选用低导通电阻的开关管、优化磁性元件设计、提高驱动电路效率以及改进控制算法。
问题四:电磁干扰(EMI)超标
EMI 超标会对周围的电子设备产生干扰,影响其正常运行。开关电源中的高频开关动作是 EMI 的主要来源。可以通过合理布局 PCB、添加 EMI 滤波器、优化变压器设计以及采用软开关技术来降低 EMI。
问题五:过流保护失效
过流保护失效可能会导致电源和负载损坏。这可能是由于过流检测电路故障、保护阈值设置不当或者保护电路响应速度慢等原因引起。需要检查过流检测电路的元件,合理设置保护阈值,并提高保护电路的响应速度。
问题六:过热问题
过热会影响电源的可靠性和寿命。造成过热的原因可能是功率器件散热不良、工作电流过大、环境温度过高等。可以通过增加散热片面积、改善散热风道、降低工作电流或者加强通风散热来解决。
问题七:启动困难
电源启动困难可能是由于启动电路故障、输入电容充电时间过长、软启动电路失效或者控制芯片工作异常等原因导致。需要检查启动电路的元件,优化输入电容参数,检查软启动电路以及更换有问题的控制芯片。
问题八:空载输出电压异常
在空载状态下,输出电压异常可能是由于反馈回路在空载时工作异常、变压器次级绕组漏电或者输出端存在寄生电容等原因造成。可以检查反馈回路在空载时的工作状态,修复变压器漏电问题,以及减小输出端的寄生电容。
问题九:负载调整率差
负载调整率差会导致输出电压随负载变化而大幅波动。这可能是由于反馈回路的增益不足、输出滤波电容容量不够或者电源的内阻过大等原因引起。可以通过增加反馈回路的增益、增大输出滤波电容容量以及降低电源内阻来解决。
问题十:短路保护问题
短路保护功能失效可能无法在电源输出短路时及时保护电源和负载。这可能是由于短路检测电路故障、保护动作阈值设置不合理或者保护电路响应不及时等原因造成。需要检查短路检测电路,合理设置保护动作阈值,并提高保护电路的响应速度。接下来,我们将对开关电源调试中的难点进行简要剖析,以期为相关人员提供有价值的参考。在高压或低压输入下开机,包括轻载、重载、容性负载等情况,以及输出短路、动态负载、高温等环境下,变压器和开关管中的电流可能呈现非线性增长。这种现象下,电流峰值变得难以预知和控制,可能导致电流过应力,进而引发开关管过压而损坏。
容易产生变压器饱和的情况包括:变压器感量过大、圈数过少、变压器的饱和电流点低于IC的最大限流点,以及缺乏软启动功能。针对这些问题,可以采取降低IC限流点、加强软启动等措施,以确保通过变压器的电流能够缓慢上升。在最恶劣条件下,如最高输入电压、最大负载、最高环境温度以及电源启动或短路测试时,Vds的最大值不应超过其额定规格的90%。为了降低Vds,可以尝试减小平台电压,这通常涉及调整变压器原副边圈数比。此外,还可以通过减小尖峰电压来降低Vds,这可以通过减小变压器漏感、调整吸收电路(如使用TVS管、较慢速的二极管或插入阻尼电阻)来实现。
IC温度过高可能由于内部MOSFET损耗过大、散热不良或IC周围空气温度过高所致。为了解决这个问题,可以增加变压器绕组的距离以减小层间电容,或者改善散热条件,例如增加铜箔面积并上更多的焊锡。同时,确保IC处于空气流动畅顺的地方,远离其他高温零件。
当电源处于空载或轻载状态时,可能会出现无法启动的情况,表现为Vcc电压在启动电压和关断电压之间反复跳动。这通常是由于空载或轻载时Vcc绕组的感应电压太低所致。针对这个问题,可以尝试增加启动电路的灵敏度或调整相关参数来解决。
启动后无法加重载,原因及解决办法:Vcc在重载时过高,在重载情况下,Vcc绕组感应电压升高,导致Vcc过高并触发IC的过压保护,从而引起无输出。为防止电压进一步升高损坏IC,需采取措施。
内部限流被触发
a. 限流点设置过低
在重载或容性负载时,若限流点设置过低,MOSFET的电流将受到限制,导致输出不足。为解决此问题,应增大限流脚电阻,提高限流点。
b. 电流上升斜率过大
电流上升斜率过大可能触发内部限流保护。为避免此情况,可在不饱和变压器的前提下增加感量。待机输入功率大现象:在空载或轻载时,Vcc不足导致输入功率过高和输出纹波过大。原因:Vcc不足会使IC频繁启动,高压给Vcc电容充电,造成启动电路损耗。若启动脚与高压间有电阻,其上功耗将增大,因此需选择足够功率等级的启动电阻。此外,电源IC未进入Burst Mode或Burst频率过高也可能导致问题。
解决办法:调节反馈参数以降低反馈速度。短路功率过大,输出短路时,输入功率过大和Vds过高。输出短路时重复脉冲多且开关管电流峰值大,导致输入功率过大。过大的开关管电流在漏感上存储过多能量,关断时引起Vds升高。此外,短路时可能触发OCP或内部限流保护使开关管停止工作。根据具体情况采取相应措施,如触发OCP进行保护或调整内部限流设置。
空载、轻载时的输出反跳现象,现象描述:在输出空载或轻载状态下,当输入电压被关闭时,输出电压(例如5V)出现。原因分析:关闭输入电压后,5V输出开始下降,同时Vcc也随之降低。一旦Vcc降至IC的关闭电压以下,IC将停止工作。然而,在空载或轻载条件下,电源中的大电容电压下降速度较慢,它仍然能够为高压启动脚提供足够的电流,从而触发IC重新启动,导致5V输出再次出现,形成反跳。