制造企业ESG通关“三策”：部署协作机器人的战略价值

随着中国绿色发展不断深入，ESG(环境、社会、治理)已成为制造企业必须面对的议题。尤其在工业领域推进节能减碳、绿色转型的背景下，ESG不再只是合规要求，更是企业竞争力的关键。2025年初，欧盟供应链法案落地，中国出海制造企业面临更重大挑战：如何在节能的同时，保持高效生产?而协作机器人，正是实现这一目标的重要技术路径。

环境维度：用技术重构 "低碳生产线"

制造企业在寻求降低碳排放的多种方式中，通过升级设备及智能转型来优化生产流程和材料利用是一个关键策略，而协作机器人是实现这一目标的有效工具之一。与传统工业机器人相比，协作机器人更灵活、占地更小、能耗更低。例如，优傲的协作机器人实际能耗约为100-750W，仅为传统工业机器人的三分之一到二分一，单台协作机器人的运行功耗最高仅相当于家用洗衣机。

Becker Romania公司通过涂胶自动化提升胶水利用率，同步减少有害VOCs排放

此外，通过精准控制，优傲的协作机器人可大幅减少原料浪费和次品产生。以汽车制造为例，在喷涂、焊接、装配等工艺中，优傲机器人的路径优化与力控技术算法可大幅降低喷涂、焊接损耗率。优傲还能将产品不良率控制在1%以下，显著减少了原材料的浪费。

社会维度：保障劳工权益，推动技能升级, 再定义人与机器的"协作文明"

传统制造业长期面临噪声污染、高危环境等挑战，直接威胁工人健康与安全。协作机器人可替代人工完成繁重、危险或重复性劳动，降低工伤风险。根据优傲的数据，在导致工伤的五大原因中，8%源自于重复性运动，24%是由于过度劳累。协作机器人可缓解这一问题，同时帮助工人转向更高价值的工作。

协作机器人执行焊接工作

以优傲的UR20为例， 这款协作机器人具有17种可定制的安全功能，包括停止时间和停止距离限制这些独特的安全功能。此外，用户可利用可编程的安全系统设置安全限制，设定UR20的安全参数以满足其风险评估要求。

治理维度：以技术驱动治理，夯实ESG基石

优傲UR+生态系统提供多种远程监控和访问解决方案，为企业数字化提供支持。如通过Robotiq Insights进行监控、排除故障和改进生产，这增强了生产过程的透明度，便于管理层进行能耗监控、效率分析和优化决策，支持了企业的环境数据管理和披露。

在产品生命周期管理方面，优傲机器人的设计注重耐用性和可靠性，其产品本身追求长效运行，这减少了因设备频繁更换而产生的废弃物。

今年10月，全球协作机器人鼻祖优傲机器人将迎来成立二十周年的里程碑时刻。作为业内唯一稳健运营达二十载的协作机器人品牌，优傲已在全球范围内部署超过10万台机器人，服务覆盖汽车、3C电子、金属加工、医疗等超过50个行业，始终践行让协作触手可及的企业使命。未来，优傲将继续推动技术创新，与合作伙伴共建ESG生态，实现经济与社会效益的双赢。