TÜV莱茵2025年质量天团路演广州站圆满举行 赋能制造业高质量发展

广州2025年9月12日 /美通社/ -- 9月11日，由国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV大中华区（简称"TÜV莱茵"）培训与咨询服务主办的"2025年质量天团路演"系列活动第二站在广州圆满举行。活动以"智能质造竞争力三大引擎——风险管控・成本革命・数智化跃迁"为主题，吸引了来自汽车、能源、电子、智能设备等多个领域的企业代表，与行业专家共同探讨质量管理与数字化转型的实践经验。

在全球制造业格局加速演变的背景下，企业面临着前所未有的市场挑战：一方面，消费者对产品安全性、可靠性的要求持续提高，行业监管力度不断加大；另一方面，原材料价格波动、供应链韧性需求增强，企业亟需在成本与质量间找到平衡。同时，数字化转型也成为企业突破增长瓶颈的关键因素。本次活动围绕风险管理、质量成本控制以及数字化质量三大议题展开，旨在助力企业构建稳健、高效的质量管理体系。

TÜV莱茵大中华区人员与业务保障服务培训与咨询服务副总裁林小霞在开幕致辞中分享道："当前，AI与数字化变革、汽车行业供应链重塑以及企业出海三大趋势正深刻影响行业发展。本次质量路演聚焦制造业核心痛点，为企业破局提供了极具参考价值的思路与方法，为产业链上下游协同发展注入新动能。TÜV莱茵已经推出一系列AI+、数字化质量课程，助力企业以数字化手段提升质量管理水平。"

TÜV莱茵大中华区高级培训与咨询师王春英以"控制新产品项目风险，解决企业痛点"为题展开分享，强调"产品质量80%由设计决定，20%由制造决定"。她深入剖析了如何在新产品开发周期中强化质量策划、特殊特性控制、生产与供应链质量把控，通过引入"8D问题解决法"及双归零方法，引导企业建立体系化的质量管理思维，降低新产品项目风险。

TÜV莱茵大中华区高级培训与咨询师孙海聚焦"制造业成本规划与持续改进"，帮助企业构建"目标-落实-评价-改善"的成本管理体系。他指出，在目标规划上，企业需明确经营目标与成本目标的关系；环节落实方面，引入产品全生命周期成本管理理念，实现成本的精细化管理；在绩效评价环节，构建成本绩效指标体系，并依据绩效反馈及时调整和优化管理策略，确保企业实现降本增效的同时，让质量得到保障。

TÜV莱茵大中华区高级培训与咨询师王晨刚围绕"数字化质量的数据建模与优化"，深入分享了数字化质量管理的最新趋势与实践应用。他强调，数据已成为继土地、劳动力、资金、技术之后的第五大生产要素。王晨刚结合实战案例，详细讲解了试验设计、多元回归和机器学习等方法在数据建模与优化中的应用，以及如何通过这些先进工具解决实际质量问题，为企业加速数字化进程、提升产品质量提供了新思路。

作为全球领先的技术服务商，TÜV莱茵将全球经验与本地实践深度融合，围绕体系流程优化、质量工具运用、精益质量提升、质量管理数字化转型等重要维度，为企业提供全方位、定制化的解决方案，尤其在汽车、能源、电子、智能设备等重点产业展开合作。接下来，2025年质量天团路演系列活动将登陆上海，TÜV莱茵期待与行业伙伴携手共进，助力企业在高质量发展的道路上不断前行。