标定退化是手眼标定、相机标定、多传感器联合标定等精密标定场景中普遍存在的关键问题,其核心定义是:在标定过程中,由于数据采集条件缺陷、系统状态不稳定或算法适配性不足等因素,导致标定参数的求解出现“不可辨识性”或“强相关性”,使得标定结果的精度显著下降、鲁棒性大幅降低,甚至无法反映系统的真实位姿/参数关系。通俗来讲,标定退化就是标定过程看似完成了参数求解,但所得参数无法有效建立传感器间或传感器与世界坐标系的可靠映射,无法为后续协同作业提供有效基准,本质上是标定有效性的丧失。标定退化与“标定失效”存在本质区别:标定失效多是标定后系统状态变化(如机械臂移动、环境突变)导致参数失效,而标定退化是标定过程本身存在缺陷,从根源上导致标定结果不可靠,两者虽最终都影响作业精度,但形成阶段与诱因完全不同。深入理解标定退化,需从其核心特征、形成机理、诱发因素、识别方法及应对策略等层面全面剖析,这对提升标定质量、保障视觉-机械臂协同等系统的精度具有重要意义。标定退化的核心特征主要体现在三个方面:一是参数求解的不唯一性,即存在多组标定参数均可满足标定模型的约束条件,无法确定唯一的真实参数解,例如在眼手标定中,可能存在多组转换矩阵都能使视觉特征点与机械臂位姿数据的拟合误差处于较小范围;二是参数的强相关性,标定参数之间存在线性或非线性相关关系,一个参数的微小变化会导致其他参数出现大幅波动,使得参数求解结果极不稳定,例如相机内参中的焦距与主点坐标出现强相关,无法单独精准求解;三是结果对噪声的敏感性激增,正常标定的参数对轻微的数据噪声具有一定的抗干扰能力,而退化的标定结果在微小噪声干扰下就会出现显著偏差,无法适应后续系统的动态变化。这些特征共同决定了退化的标定结果无法为精密作业提供可靠支撑,是导致后续作业偏差、系统故障的重要根源。标定退化的形成机理核心在于“标定模型的约束条件不足”与“观测数据的信息熵过低”,两者共同导致标定参数的求解陷入“欠定”或“病态”状态。从标定的数学本质来看,各类标定问题均可转化为基于观测数据的参数优化问题,即通过构建标定模型(如手眼标定的AX=XB模型、相机标定的针孔成像模型),利用观测数据(如特征点坐标、机械臂位姿数据)约束参数求解。正常标定中,观测数据能提供足够的独立约束信息,使优化问题存在唯一的最优解;而标定退化时,观测数据提供的独立约束信息不足,导致优化问题成为“欠定问题”(约束条件少于待求参数个数),或虽为“定解问题”但雅克比矩阵的条件数过大(病态矩阵),使得参数求解对噪声极度敏感。例如在眼手标定中,若机械臂仅在单一平面内运动,采集的位姿数据只能提供该平面内的约束信息,无法为三维转换矩阵的求解提供足够约束,导致转换矩阵中的部分参数无法被有效辨识,进而引发标定退化。诱发标定退化的因素可分为四大类,涵盖数据采集、系统状态、标定模型与算法四大核心环节。