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[导读]永磁直流电动机(PMDC)凭借高效、节能、结构紧凑等优势,广泛应用于汽车电子、工业控制、消费电子等领域。电磁兼容性(EMC)作为电机可靠性的核心指标,直接影响周边电子设备的正常运行。换向偏转角是PMDC设计与调试中的关键参数,其取值直接决定换向过程的平稳性,进而对电机电磁干扰(EMI)辐射与传导特性产生显著影响。本文从PMDC换向原理出发,分析换向偏转角对换向火花与电磁干扰的作用机制,结合实验数据探讨不同偏转角下电机EMC性能的变化规律,提出基于EMC优化的换向偏转角设计策略,为PMDC的低干扰设计提供理论与实践参考。

永磁直流电动机(PMDC)凭借高效、节能、结构紧凑等优势,广泛应用于汽车电子、工业控制、消费电子等领域。电磁兼容性(EMC)作为电机可靠性的核心指标,直接影响周边电子设备的正常运行。换向偏转角是PMDC设计与调试中的关键参数,其取值直接决定换向过程的平稳性,进而对电机电磁干扰(EMI)辐射与传导特性产生显著影响。本文从PMDC换向原理出发,分析换向偏转角对换向火花与电磁干扰的作用机制,结合实验数据探讨不同偏转角下电机EMC性能的变化规律,提出基于EMC优化的换向偏转角设计策略,为PMDC的低干扰设计提供理论与实践参考。

随着电子信息技术的飞速发展,各类电子设备对电磁环境的敏感性不断提升,电机作为电磁干扰的主要发射源之一,其EMC性能成为制约设备整体可靠性的关键因素。永磁直流电动机通过永磁体提供励磁磁场,转子绕组通过换向器与电刷的配合实现电流换向,进而获得持续的转矩输出。在换向过程中,电刷与换向片之间不可避免地会产生火花,该火花是电机电磁干扰的主要来源,其强度与换向偏转角密切相关。

换向偏转角指电机换向器相对于磁极中心线的偏移角度,合理的偏转角设计可优化换向过程,减少火花产生;反之,偏转角过大或过小都会导致换向恶化,加剧电磁干扰。目前,关于PMDC的研究多集中于效率提升、转矩优化等方面,对换向偏转角与EMC性能关联性的系统研究相对不足。因此,深入分析两者之间的影响规律,对提升永磁直流电动机的电磁兼容性具有重要的工程意义。

永磁直流电动机的换向过程是通过电刷与换向片的滑动接触,实现转子绕组中电流方向的周期性变化,确保电磁转矩方向恒定。当电机运转时,转子绕组线圈随转子旋转,当线圈从一个磁极下进入另一个磁极下时,线圈中的电流需要迅速反向,这一过程即为换向。理想换向状态下,线圈电流在换向期间平稳过渡,电刷与换向片之间无火花产生,此时电磁干扰最小。

换向偏转角的设置直接影响换向瞬间线圈的电磁环境。当设置正向偏转角时,换向片在进入电刷接触区域前,线圈提前处于反向磁场中,可加速电流反向;反向偏转角则会延迟电流反向。合理的偏转角可使线圈在换向时的感应电动势相互抵消,实现无火花换向;若偏转角设置不当,会导致线圈中产生较大的感应电动势,引发电刷与换向片之间的电弧放电,即换向火花。

永磁直流电动机产生的电磁干扰主要包括传导干扰和辐射干扰,其核心来源是换向火花。换向火花本质上是一种高频脉冲放电现象,放电过程中会产生包含丰富高频谐波的电流和电压脉冲,这些脉冲通过电机电源线传导至电网,形成传导干扰;同时,火花放电会激发周围电磁场的剧烈变化,向空间辐射高频电磁波,形成辐射干扰。

此外,转子绕组的电流变化、永磁体磁场的脉动等也会产生一定的电磁干扰,但相较于换向火花的影响可忽略不计。换向火花的强度与持续时间直接决定了EMI的严重程度,而换向偏转角通过影响换向火花的产生条件,间接决定了电机的EMC性能。

当换向偏转角过小时,线圈进入换向区域时,反向磁场的作用不足,无法及时加速电流反向。此时,线圈中的电流无法在电刷与换向片脱离接触前完成反向,导致电刷与换向片之间出现“拉弧”现象,火花持续时间延长、强度增大。持续的强火花会产生大量高频谐波,不仅加剧传导干扰,还会增强辐射干扰的强度,导致电机EMC测试中传导发射和辐射发射指标超标。

同时,过小的偏转角会导致电刷与换向片之间的接触压力不稳定,进一步恶化换向过程,形成恶性循环。实验数据表明,当偏转角小于最优值5°时,电机在10MHz-1GHz频段的辐射发射强度可提升10-15dBμV/m,远超GB/T 18488-2015标准限值。

换向偏转角过大时,线圈提前进入反向磁场区域,电流反向速度过快,会在线圈中产生较大的自感电动势。该电动势会导致电刷与换向片之间出现瞬时高压,引发击穿放电,产生强烈的脉冲火花。与偏转角过小的情况相比,过大偏转角产生的火花强度更大、频率更高,对高频频段的电磁干扰更为显著。

此外,过大的偏转角还会增加电刷与换向片之间的磨损,导致接触电阻增大,进一步加剧火花放电现象。实验结果显示,当偏转角超过最优值8°时,电机在500MHz-2GHz频段的辐射干扰强度显著提升,同时电源线中的传导干扰在1-10MHz频段也出现明显超标。

通过合理设计换向偏转角,可实现电机的无火花换向或微火花换向,从而最大限度降低电磁干扰。最优换向偏转角的确定与电机的转速、负载、绕组参数等因素相关,通常需要通过实验调试获得。在最优偏转角下,线圈换向时的感应电动势相互抵消,电流平稳过渡,电刷与换向片之间无明显火花产生,电机的传导发射和辐射发射指标均能满足EMC标准要求。

实验验证表明,当永磁直流电动机的换向偏转角调整至最优值(某型号电机最优偏转角为3°)时,其在10MHz-1GHz频段的辐射发射强度可降低20-30dBμV/m,电源线传导发射强度降低15-25dBμV,完全符合GB/T 18488-2015《电动汽车用驱动电机系统》的EMC要求。

永磁直流电动机的换向偏转角对其EMC性能具有显著影响,偏转角过小或过大都会导致换向火花加剧,进而增强电磁干扰,使传导发射和辐射发射指标超标。合理设置换向偏转角,可实现无火花换向,有效降低电磁干扰,确保电机满足EMC标准要求。

基于EMC优化的换向偏转角设计,需结合电机参数进行理论计算,通过实验调试精准确定最优值,并协同优化电刷材料、换向片精度等其他影响因素。未来,随着电机控制技术的发展,自适应偏转角调节技术将成为提升永磁直流电动机EMC性能的重要方向,为电机在高电磁敏感领域的应用提供更可靠的保障。

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