磨边机工作原理，及亿维自动化产品磨边机自动生产中带来的优势

磨边机，顾名思义，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸、厚度和材料的斜面、边角、内外接触面等，给材料进行打磨、抛光。常见的有金属带磨边机，玻璃磨边机（眼镜磨边机），石材磨边机，瓷材磨边机等，我们下文将以瓷材磨边机为主题进行讲述。

采用变级调速电机、电机座盘、磨盘、主轴、柔性橡胶联轴器组装在一起成为磨削头，扶手、环形杠杆、导向杆、导向套、配重及支点铰链组成一平衡杠杆式悬挂系统。磨削头安装在悬挂系统上，可使磨削头整体上下移动，磨盘和主轴之间采用特殊结构的橡胶联轴器，冷却系统为一环状水套。

设备优点：采用更换磨盘的方法可相继完成粗磨、半细磨、细磨、抛光的全部作业。

陶瓷磨边机自动化系统架构

亿维自动磨边机采用四台US100伺服、两台PLC、1个10寸的HMI触摸屏来控制。

磨边机的作用是需要将陶瓷边部磨削成特定的形状。其机械结构主要由磨削进给系统和加工工作台两部分构成。加工工作台上放置被加工的陶瓷材料，陶瓷材料靠步进电机驱动在加工工作台上激动，磨削砂轮的转动由速度模式的伺服驱动器驱动，磨削进给系统采用交流伺服电机驱动，用以控制磨削砂轮的运动轨迹。而通过人机界面和PLC组成的控制系统可以实现后台监视、信息处理和电机的控制等，所有生产工艺的参数均可存储在HMI内。

该系统采用智能控制，使陶瓷的磨削精度和磨削速度均得到显著的提高，陶瓷花边的磨削质量和产品档次均得到明显的改善，与传统方案相比较，减少了人工的参与、提高了产品的质量、降低了系统的成本。在PLC通过脉冲方式控制伺服时，我们建议使用屏蔽双绞线，以减少干扰，保证伺服控制精度。