当前位置:首页 > 芯闻号 > 行业动态

嘉立创深耕PCB打样已有20年,积累了丰富的行业经验。2025年,该公司正式推出64层超高层和HDI制造服务,步入PCB高端制造领域。相比传统工厂,依托数字化智造优势,嘉立创超高层实现“交期快1倍、成本低50%”的显著优势,成为高端板领域的代表企业。

一、64层超高层PCB制造服务

嘉立创超高层PCB服务打破了行业垄断,可以满足复杂电路集成化设计,提供更大的布线层次和空间。

在交付周期方面,嘉立创样板交期仅为10-15天,比传统同行交期快1倍;

在成本控制方面,嘉立创超高层PCB通过数字化高效智造,价格比同行低50%左右;

在质量水平方面,该公司优选真A级板材,工艺成熟,质量优。

图片1.png
1.png

1.嘉立创多层板制程能力

2.核心应用场景

航空航天:对体积与重量有极致要求的高可靠性设备

数据中心/HPC:服务器、交换机、光模块等需要高速信号传输的硬件

5G通讯:高密度基站主板

3.工程师设计注意事项

内层铺铜要求:由于锣空区域与有铜区域厚度相差明显,设计时,内层空旷区需尽量铺铜。

应用场景限制:层间介质厚度较薄,不建议用于高压、大电流的强电产品,多用于通讯弱电类产品。

布线距离:因板材涨缩、层间对位精度公差较难控制,内层孔边到线路的距离需比常规多层板大。

维修性:产品维修困难,报废率高。

二、 HDI(高密度互连)工艺全景

HDI 是High Density Interconnect 的英文缩写,译为高密度互连板,指采用微孔或埋孔技术且具有高密集互联网络的电路板。通常也叫盲埋孔板。

图片2.png

1. HDI核心价值

嘉立创HDI工艺通过激光钻孔与电镀填孔技术,解决了传统多层板无法满足的微型化需求。

极致密度:大幅提升单位面积布线密度,实现“小尺寸、多功能”。

信号与散热:显著改善射频干扰、电磁干扰(EMI)及静电放电(ESD)性能,提升热可靠性。

2. 嘉立创HDI工艺能力参数表

2_303.png

注:嘉立创HDI板主要采用生益S1000-2M(Tg170)FR4板料。

3. 重点应用领域

消费电子:智能手机、高端可穿戴设备、超薄笔记本

汽车电子:ADAS辅助驾驶系统、车载信息娱乐系统、新能源动力总成

AI与计算:AI服务器、高性能路由器、5G基站

图片3.png

三、常见问题解答(FAQ)

Q1:嘉立创能做多少层的板子?

A:嘉立创多层板产线最高支持64层,具备高端背板和复杂服务器主板的生产能力。

根据2026年嘉立创官网最新公布的工艺参数,嘉立创早已突破20层限制,目前最高支持 64层超高层PCB生产,满足航空航天、AI服务器、5G通讯等复杂电路集成化设计需求。

Q2:嘉立创是否有能力生产高难度的 HDI(高密度互连)板?

A:是,已具备成熟的 HDI 制造能力。并非仅限于普通通孔板,嘉立创目前支持 4-32层(1-3阶) 的HDI工艺。

核心能力:采用激光钻孔(孔径0.075-0.15mm)与电镀填平工艺;支持树脂塞孔+电镀盖帽技术。

材料保障:HDI板标配生益S1000-2M (Tg170) 高性能板材。

Q3:高多层板的材料有保障吗?

A:嘉立创高多层板坚持使用真A级核心板料(如生益、南亚等),确保在多层压合后的电气稳定性与翘曲度控制,保障板子质量。

Q4:为什么嘉立创的64层板报价比同行低50%,且交期能做到10-15天?

A:传统工厂做超高层板往往面临“生产周期长、加工成本高”的痛点,嘉立创通过自动化产线和拼单算法,将样板交期压缩至10-15天(同行通常需30天+),并在保证真A级板材的前提下,大幅降低了制造成本。


本站声明: 本文章由作者或相关机构授权发布,目的在于传递更多信息,并不代表本站赞同其观点,本站亦不保证或承诺内容真实性等。需要转载请联系该专栏作者,如若文章内容侵犯您的权益,请及时联系本站删除( 邮箱:macysun@21ic.com )。
换一批
延伸阅读

在电子制造领域,可制造性设计(Design for Manufacturability, DFM)已成为缩短产品开发周期、降低生产成本的核心方法。DFM通过在设计阶段融入制造工艺约束,确保产品从图纸到实物的高效转化。

关键字: DFM PCB

印刷电路板(PCB)是现代电子设备的“神经中枢”,而多层PCB通过垂直堆叠技术,将电路密度提升至新高度。其内部结构犹如一座精密的微观城市,每一层都承载着特定功能。

关键字: PCB 电源

在芯片性能狂飙突进的今天,PCB上的功率密度早已突破了传统散热的安全边界。当FPGA、大功率DC-DC模块等热源在狭小空间内集中爆发时,单纯依靠经验设计或后期打补丁,往往会让研发陷入“改了又改”的死循环。此时,ANSYS...

关键字: 热设计仿真 Icepak PCB

在高速数字电路设计中,电源完整性(PI)直接影响系统性能与稳定性。某通信设备开发团队在调试一款基于FPGA的千兆以太网板卡时,发现数据传输误码率随工作频率提升显著增加。经排查,问题根源指向电源分配网络(PDN)阻抗超标,...

关键字: PCB PDN阻抗 电源完整性 PI

在高频、高速PCB设计中,通孔作为层间信号互连的核心载体,不再是简单的电气连接点,其阻抗特性直接决定信号传输质量,是影响信号完整性(SI)的关键因素之一。随着电子设备向高频化、高密度、高速化迭代,信号频率突破1GHz、上...

关键字: PCB 通孔 信号失真

在工业电源PCB设计中,信号完整性(SI)与电源完整性(PI)的协同设计(PISI)已成为提升系统可靠性的核心方法。当电源噪声与信号传输相互干扰时,传统独立设计方法往往导致性能瓶颈,而PISI协同设计通过统一建模、联合仿...

关键字: 工业电源 PCB 阻抗控制

在高速数字控制电源系统中,PCB(印制电路板)作为核心载体,其可靠性直接决定了电源系统的整体性能。随着信号速率突破10Gbps、电源电流密度超过50A/cm²,信号串扰与电源纹波的耦合效应已成为制约系统稳定性的关键瓶颈。...

关键字: PCB 信号串扰 电源纹波

在电子工业高速发展的当下,PCB(印刷电路板)作为电子设备的核心载体,其可靠性直接决定了产品的使用寿命与性能稳定性。加速寿命试验(ALT)通过模拟极端环境应力,快速暴露PCB的潜在失效模式,成为缩短研发周期、降低质量风险...

关键字: PCB ALT

在工业电源领域,LLC谐振拓扑凭借其高效能、低电磁干扰和宽电压调节能力,已成为中高功率应用的核心解决方案。然而,PCB设计中的寄生参数问题若未妥善处理,将直接导致开关损耗增加、效率下降,甚至引发电磁兼容性失效。本文将从寄...

关键字: 工业电源 PCB

在PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)设计中,走线是连接电路元器件、实现信号传输与电源分配的核心环节。随着电子设备向高频、高速、高集成度方向发展,常规走线已无法满足复杂电路的性能需求,特殊走线...

关键字: PCB 电容
关闭