数据机电房架空地板下送风系统施工技术研究
扫描二维码
随时随地手机看文章
1机电架空地板下送风系统的工艺原理和适用范围
1.1工艺原理
本文根据B1M技术建立数据模型,建造机电架空地板的细部节点模型,同时结合4D技术,实时对图纸进行设计、修改,实现机电架空地板下送风系统施工过程的动态管理:利用封闭冷通道技术,分离冷风和热风,降低能耗,提高施工效率:创新性地利用600mm×600mm网格放线法,有效解决墙对缝问题,实现精准安装:通过在结构楼板上设立保温板,解决下层楼板冷凝结露问题。以上工艺在以往技术基础上进行了创新,以期促进机电架空地板下送风系统的优化。
1.2适用范围
随着科技发展,我国数据机电房的数量越来越多,针对不同的数据机电房应采用合理的机电通风设备。本文主要针对数据机电房的架空地板下送风系统进行研究,适用于普遍的数据机电房,如果有特殊安装要求的,可以在此技术上进行改进与调整。
2机电架空地板下送风系统的设计要点
2.1建立数据机电房整体模型和机电架空地板细部节点模型
本施工设计中,首先建立平面图纸,其次进行立体的图纸设计,根据立体侧面视角,进行施工图纸的设计,这些都是二维设计方法,为了保证数据机电房的机电架空地板下送风系统施工的安全性与后续达到的使用效果,采用B1M技术,建立机房整体数据模型和架空地板的细部节点模型,通过分析B1M技术模型,展开整体的施工设计。
2.1.1建立数据机电房整体三维模型
项目开始前,对数据机电房的各类设备进行分析研究,利用B1M技术中的Autodesk<dsM3a2012技术,建立具有针对性的机电房三维模拟图,根据模拟图进行后续的设备安装调整,画出设备安装位置和需要的线路图,不断进行调整与修改,以保证最终的设计方案最佳,如图1所示。
图1数据机房整体模型
2.1.2建立机电架空地板的细部节点模型
本文采用xketscuh8.0软件建立模拟图形,能够对数据机电房的地板设备进行<60o的细节分析与把控,将安装内容数据化,保证精确度最佳,如图2~图5所示。
图2机电架空地板的下通风设计图
图3机电架空地板的细部节点模拟图
图4机电架空地板的细部模拟图
图5机电架空地板的下部管道设计安装图
2.2机电架空地板下送风封闭冷通道的设计与布置
2.2.1冷风和热风分离通道的设计
数据机房中设备的热度较高,发热量整体较大,给送风通道造成很大的压力,因此在设计中利用下送风封闭冷通道技术,将热风和冷风进行分离设计,分别设计不同的通道口,如图6所示。
图6冷热通道
2.2.2设备布置形式
为保证机房整体气流通畅,空调的各种通风机组不能出现交叉,以保证送风呈水平形式,保证送风不相互影响。如图6所示的机柜模型中,机柜前门面对面,后门背对背。机柜的前门应朝向冷通道,而后门则朝向热通道。
2.3应用网格放线法精确放线
常规的水平基准线等放线方法存在很多不足,不能精确保证各个设备的安装位置。本文创新性地利用网格放线法,有效提高了放线精准度,解决了设备排布问题,解决了墙顶对缝问题。在实际施工过程中,首先应该完成地面平整工作,将油性墨线放置在房间中,进行十字型的弹线控制,保证每个房间形成均匀的网络形状的设备安装线,为后续设备安装做好基准线的标准化控制工作。
2.4机电架空地板具体的安装步骤
2.4.1做好基层处理工作
地面平整为后续机电施工打好了基础,因此需要及时清理地面杂物,保证地面的整洁与光滑。
2.4.2安装机械支座
支座的安装,一定要保证准确的高度,并且保证其平衡度,与之前安装过的机电网络线路保持一致,保证各类螺母锁紧,起到稳定作用,这是后续机电架空地板能够顺利完成施工的重要前提。
2.4.3铺设机电房的楼板保温层
由于数据机电房的地板表层温度与实际空调送风温度相差较大,因此在设计过程中要保证机电架空地板的温度,有必要设置保温板起到保温作用,保证各类设备的正常运作,图7是本文设计安装的保温板,以厚0.7mm的镀锌钢板作为设备材料。
3质量控制措施
(1)控制施工材料的使用,杜绝浪费施工材料,对施工设备进行合理保养与维护,及时处理施工中的堆料。
(2)施工放线前后要多次复核图纸,保证放线准确无误。
(3)设备安装时要进行精密测量与计算,所有网格放线都要多次进行复核,保证安装的精确性。
图7保温层布置示意
(4)安装位置要和图纸进行精密对照,保证所有安装位置都精准,以确保安全。
(5)合理保护施工过程中对已建设完成的成品,避免施工过程中造成二次损害。
4结语
本文以数据机电房的架空地板为例,利用BIM技术、3D模拟技术、网络放线技术等对机电架空地板下送风系统的施工设计进行了研究,研究表明在施工中利用这些技术,可以起到节能减耗,保证设备安装准确的作用,在机电架空地板下送风系统设计中利用封闭冷通道,能够有效提高空调的工作效率,经济效益明显。