3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展？

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造 [1] ，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。 [2] 2019年1月14日，美国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3D打印技术，制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架，成功帮助大鼠恢复了运动功能。 [3] 2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号B运载火箭上，搭载着“3D打印机”。这是中国首次太空3D打印实验，也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。

3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展。3D打印常用材料有尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料等。每种打印技术的打印材料都是不一样的，比如：SLS常用的打印材料是金属粉末，而SLA通常用的是光敏树脂，FDM采用的材料比较广泛如ABS塑料、PLA塑料等等。不同的打印材料是针对不同的应用的，目前3D打印材料还在丰富中，材料的丰富和发展是3D技术能够普及的关键。

目前常见的5种3D打印技术分别是(FDM)熔融沉积成型工艺、(SLA)光固化成型工艺、(SLS)选择性激光烧结成型工艺、(3DP)三维喷涂粘结工艺和(LOM)叠层实体制造工艺。

2022年，谁还能记得曾经“红极一时”的3D打印热潮?

始于2016年的3D打印创业热，曾吸引大量资本和创业者争相入局。但是那一波3D资本狂欢，最终因为设备、耗材价格昂贵，打印材料有限，以及商业化不足等原因，难以掀起波澜，最终还是“雷声大雨点小”，逐渐被人工智能、区块链等新一轮风口取代。

不过，经过几年的低调蛰伏，3D打印技术并没有销声匿迹，而且还在转型中砥砺前行。根据中商情报网预测，2022年，国内3D打印产业规模或将突破 330 亿元，年均增速达到了25% 左右。

相比起动辄上万元、几万元的专业3D打印设备，近两年推陈出新的“千元机”也在推动着3D打印技术在消费级领域的应用。据前瞻产业研究院的相关数据显示，国内消费级3D打印占比，已经达到了 36%左右。

不过，也有消费者指出，尽管3D打印“千元机”足够便宜，更成功占领了一部分“家用市场”，但立足于消费级的3D打印机，实际应用中依旧难逃“鸡肋”的困境。

提起3D打印，相信大家或多或少从媒体、博主等看到过3D打印技术的资讯和视频，随着科技的发展，3D打印的产品在我们的生活中也越来越常见，而对大多数普通消费者来说，入手一款3D打印机打印一些模型、手办、工具等产品体验3D打印的魅力，也成为了一种生活中的时尚。

一些初入坑的消费者脑海中，可能会觉得专业点的3D打印机又贵又难用，便宜的3D打印机打印速度慢、精度差、尺寸小、细节不到位等痛点，买来后不是吃灰就是不喜欢放平台出售，劝退了想购买3D打印机的用户。

我作为一名数码博主，也有义务帮大家探探路，在没有入手3D打印机之前，我对3D打印机的印象也是像上面那么认为的，但最近我入手了一款ELEGOO SATURN 2并熟悉了操作之后，发现这款3D打印机并不像想象中的那么难用，后来打印了不少成品，感觉3D打印的可玩性还是很丰富的，那么下来就跟大家聊聊ELEGOO SATURN 2。

首先在外观方面，ELEGOO SATURN 2的机器尺寸为305.9*273*567.3mm，净重11Kg，做工和用料还是很实在的。整套产品拆掉包装后，就是打印机主体、说明书、操作指南、电源线、工具盒、打印平台。