PCB开路有哪些特点？PCB有哪些过孔类型

几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，都使用了PCB。为增进大家对PCB的认识，本文将对PCB开路的特点以及PCB的过孔类型予以介绍。如果你对PCB具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、PCB开路有哪些特点

pcb开路是各PCB生产厂家几乎每天都会遇到的问题，一直困扰着生产、品质管理人员，它所造成的因出货数量不足而补料、交货延误、客户抱怨是业内人士比较难解决的问题。

pcb开路实则为本该要连接在一起的两个点（A点和B点），没连接在一起。

四种PCB开路的特点包括：

1、重复性开路

特点是在几乎每一片pcb板的同一个地方出现同样的开路，呈多次重复的现象，并且曝光底片的编号是相同的。其形成原因是曝光底片上与板子开路相同的位置有缺陷，这种情况下曝光底片必须报废，并且要加强曝光时第一和最后一片板的AOI检测，确保第一片pcb板无误后才可曝光。

2、缺口开路

这种开路的特点是在一条导线上有一个缺口，并且因缺口导致剩下的线宽不足正常线宽的1/2或等于1/2，通常位置固定，呈多次重复现象。其形成的原因也是因为曝光底片上有缺损，因此pcb板子相同的位置导线也有一个缺口。佩特pcb小编建议消除的办法是换新的曝光底片，并且加强曝光过程中的AOI检测。

3、真空开路

在某一区域，有多条导线呈现愈来愈细的现象（逐渐变细），有的形成开路，有的没有开路，但因为导线太细（小于客户要求的最小线宽）而不得不报废。导致这种缺陷的原因是因为pcb厂家在曝光用的底片和干膜接触不够紧密，中间有空气，也就是曝光台闭合后抽真空不好，真空度达不到要求，从而导致曝光时导线变细或开路。

4、刮擦开路

其特点是能够明显地看到导线被外力刮擦的痕迹，也因此造成开路。原因是因为操作不当（例如pcb生产时拿板方法错误不小心等）或机器的原因而将导线擦伤从而形成开路。

由于外层线路缺陷问题的产生原因比较复杂，很多种情况都有可能，此处并未一一列举，但大多数缺陷都出现在覆铜板、菲林片、干膜等物料上，或是在曝光、显影、蚀刻等工序出现异常。

二、PCB过孔类型

您可以使用每个标准的通孔尺寸来创建各种类型的PCB通孔，具体取决于PCB的层，构造，设计和用途。三种最常见的PCB通孔类型是：

1、电镀通孔

电镀通孔（PTH）是贯穿PCB的所有层以连接顶层和底层的通孔。您应该能够从PCB的一端到另一端看到PTH。PTH可以是电镀的也可以是非电镀的。非电镀通孔不具有导电性，而电镀通孔具有电镀性，这意味着它在PCB的所有层中都是导电的。

2、盲孔

盲孔将PCB的外层（顶层或底层）连接到一个或多个内层，但不会完全钻穿该板。盲孔的精确钻孔可能具有挑战性，因此与PTH相比，盲孔的制造成本通常更高。

3、埋入

埋入式过孔由于难以制造而还会增加PCB的成本。这种过孔位于PCB的内层中，以连接两个或多个内层。您看不到PCB外层的掩埋物。

4、要考虑的事情

在创建PCB的过程中，需要考虑一些事项。首先，您应该了解什么是PCB设计中的纵横比。长宽比是相对于通孔钻孔直径的PCB厚度，它决定了PCB上镀铜的可靠性。比率越高，获得可靠电镀的难度就越大，这会影响您选择的通孔类型和电镀方法。

埋入孔或盲孔可能会以15：1的高宽比更好地为您的PCB服务，而PTH可以以2：1的低宽高比很好地工作。您如何选择PCB铜的厚度？通常，外层中的通孔（如通孔）需要比内部掩埋通孔更厚的铜层。PCB使用的电压也会影响铜的厚度。与低压应用相比，高压应用通常需要更厚的PCB铜。

以上便是此次带来的PCB相关内容，通过本文，希望大家对PCB已经具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!