影响LED色温和显色指数的因素

在科技高度发展的今天，电子产品的更新换代越来越快，LED灯的技术也在不断发展，为我们的城市装饰得五颜六色。相信有一定经验的开发者一定知道，在照明方案中色温、显色指数关系到照明的最终效果，同时也是人们在最终购买照明产品时所参考的决定因素。

因为色温和显色指数直接关系到人眼对照明产品的感受，那么在LED照明设备设计中，哪些参数与色温和显色指数息息相关呢?白光的光色是用色温表示的，单位是绝对温度K(开尔文)，白光LED的色温是基于布朗克曲线(图中的横向黑线)进行划分的，由于每个光源的色坐标XY值不一定落在布朗克曲线上，通常使用相关色温(CCT)表示。

人造白光对物体自然颜色的还原能力用显色指数CRI衡量，这个方法采用中等明度值和彩度的对比来确定CRI，如图2所示：

图2

把R1至R8求平均值就是平均显色指数(Ra)，CRI测试常常是R9甚至过低，有时会出现负值，这说明LED产生的白光缺少红光辐射，R9数值低会影响R1-R8，导致Ra的平均值降低，对于暖色温范围，Ra衡量LED光源的显色性是可行的，对于高色温范围的LED光源，Ra衡量显色性会有一定失真。

由于国家标准规定使用Ra判断显色性，我们只能够使用这个参数做参考，色温在4000K以上的白光，不要过分依赖Ra评估显色性，应该采用相同色温的视觉对比，这样对比的实际可操作效果优于依赖测试Ra，当然，对于专业人士，从R1-R15的数值就可以得出结论了。

白光的色温与显色性是衡量照明品质的主要指标，同一批次封装的灯珠的色温的一致性都会有差别，需要分色后才能使用，色温主要考察一致性与色温的飘移，对于显色性，要求至少达到65以上才能用在照明，影响灯珠色温与显色性的参数有：

1、荧光粉品质与配比，荧光粉品质越好，色温一致性越好，色温漂移越小，荧光粉配比越科学，显色性越好。

2、驱动电流越大，色温会向高色温漂移。

3、荧光粉品质越差，色温越容易漂移，光衰也很容易发生。

4、工作温度也影响色温漂移。

5、芯片品质越差，色温一致性也越差。

6、相同材料与封装工艺的产品，高色温(如6500K)的一致性较容易做好，低色温(如3000K)需要色温分段更小。

就像前面所介绍的，灯珠对于照明产品的影响非常大。所以关于产品品质的把控要从生产的第一阶段就开始，并且LED产品一定不会是由一个灯珠组成，这就为品质的把控造成了困难。

在多个灯珠中筛选出质量欠佳的产品是较为困难的，所以才要求开发者从LED照明产品的最基础环节开始入手。以上就是LED技术的相关知识，相信随着科学技术的发展，未来的LED灯回越来越高效，使用寿命也会由很大的提升，为我们带来更大便利。