中国灯具出口海外要重视品质和标准

一家LED灯生产企业的产品，设计上存在更换光源易接触带电部件和绝缘强度不足的问题，检验人员和企业技术人员结合产品结构设计图纸，采取了更换灯头部件，改造线路设计等方法，终于有效地解决了该问题。

用流程管理保障“极速通关”

2010年底，福州检验检疫局就着手开展专题研讨，理顺新增产品的“查、抽、检、放”工作流程，并通过与检测部门沟通联系明确了抽样要求、送检流程和报告出具程序。同时安排专人与实验室检测人员对标准要点进行研究，统一理解和要求，不断提高检验检测质量和效率。

别看同样都是灯具，根据安全、质量及环保等要求及技术需要，出口时的检验要求可大不一样，特别是“新面孔”，企业以前就怕摸不清“脾气”。

福州检验检疫局根据文件要求，对新产品尽快开展型式试验抽检工作，合理调配人员，指导企业明确产品类型、抽样方案，尽快完成初步检测，帮助企业跨过了最难跨越的一道槛，保障企业产品及时出口。

提升自控能力“授之以渔”

加强培训，绝不是照本宣科。企业对产品标准不了解，福州检验检疫局就专门针对国际国内标准组织培训;企业对产品不合格情况不了解，福州检验检疫局就针对不合格项目开展通报;企业的设计遇到困难，不知道一些“别出心裁”的探索改进是否符合质量安全要求，福州检验检疫局就采取源头把关服务的方式介入产品设计，提前消除质量安全隐患。

针对部分灯具产品刚调入法检目录，部分企业质量控制要求不明确，标识和说明书不符合标准要求不合格率较高的问题，检验人员对企业进行了现场指导和分析讲解;针对产品结构设计不合理和使用原材料不当导致不合格的问题则着重要求企业彻底转变质量意识，熟悉产品标准和检验要求，加强质量自控，客户样品审核，逐步从根本上解决问题。

一次，一家企业出口路灯，路灯的导线无固定架，福州检验检疫局帮助他们共同探讨如何安全稳妥地添加固定架并进行模具设计。

一项项技术服务，为企业的创新和拓展带来了希望和机遇，据业内预计，福州出口灯具产品今年将有望突破2000万美元。

户外灯具出口别忽视标志项目

今年起，国家质检总局对已经纳入目录内两年的户外灯具正式开检。在这两年内，中山检验检疫局采用口岸抽检、境外不合格通报调查、专项核查和下厂考察等方式，对户外灯充分调研，基本掌握了户外灯具的质量状况，并且已做足了开检的准备工作。

户外灯的不合格项目主要集中在标志项目，另有防触电保护、爬电距离和电气间隙、耐热耐火等项目。

中山检验检疫局在近期开展的户外灯专项核查工作中，共抽查了7批户外灯样品，经型式试验全项目检测，有4批不合格，不合格率为57%。在所有不合格项中标志项目占了82%，耐热耐火等其他项目占18%。

标志和说明项目不合格率高，说明企业认识上有误区。如缺少IP等级标志、来源标记、接线端子标记等。其主要原因是企业对产品的标志项目检测认识不够，认为标志不属于安全项目，忽略了其重要性。[!--empirenews.page--]

另外，由于标准更新较快，有相当一部分工厂没有专人收集和研究标准，不了解新版标准的内容变化。

原材料不过关导致耐热耐火及耐起痕项目不合格。生产企业为了追求高利润，降低生产成本，采用了物理性能和耐燃等级达不到要求的材料。在一些输往中东、东南亚等国家的灯具产品中，偶见偷工减料的现象。

不熟悉标准，导致产品设计的不合理，是防触电保护、爬电距离和电气间隙项目不合格的主要原因。在此，中山检验检疫局提醒，客户至上、忽视标准要求和使用不合格零部件是造成户外灯不合格的主要原因，虽然企业得到了一时的利润，但对长远发展是相当不利的，也将影响中国产品的国际声誉。

国家质检总局对户外灯产品的正式开检，加大检验监管力度是非常有必要的。生产企业须纠正认识上的偏差，加强对标准的学习和研究，严格按标准要求合格设计产品和组织生产，不断提高管理水平和产品质量，才是生存之道。

灯具出口企业切勿随意更改产品结构

近日，台州检验检疫局仙居现场办对一批销往美国数量为350箱、700台，货值5500美元的工艺台灯进行现场检验，在剥开底座的绝缘层时发现，灯具无导线固定装置，使得外电源线的拉力直接传递到接线端子上，同时导线与金属锐边直接接触，而未增加防护装置，与型式试验报告的产品结构不符，存在严重的安全隐患。

检验检疫人员将该批货物判定为不合格，并要求企业对该批货物全数进行返工整理。这是仙居辖区近年来首次发现企业因擅改产品结构而导致的不合格。

据了解，该企业是当地木制工艺品的龙头企业之一，工艺灯具只是辅助产品，由于企业本身对灯具产品不够重视，且出货时间紧，为了提高效率，车间人员擅自更改产品内部，从而导致该批货物不合格。

在此，检验检疫部门提醒相关企业，加强质量安全意识，切勿擅自更改产品结构，以免造成损失。

同时，为避免同类事件再次发生，台州检验检疫局对该事件在行业内进行通报，要求企业引起重视;对该企业加强检验监管，对其后续出口的灯具产品暂时实行批批检验;组织人员对质量保证能力弱的企业进行重点帮扶，指导企业建立有效的自检自控体系;要求企业配备专业人员和合适的检测设备，达到规定的出口把关能力要求;加大检验检疫部门与企业的沟通力度，防患于未然。

从质量情况上来看，由于检验检疫部门加大了查处力度，自2010年下半年以来，不少节能灯生产企业开始自觉控制功率高标以及采用三基色灯管。LED灯具作为一个2011年正式开检的新兴产品，企业应及时组织相关人员学习理解国际标准IEC62560：2011以及相应的国家标准《关于普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求》（GB24906-2010）等新标准，掌握要点，苦练内功，对照企业产品在理解新标准的基础上组织生产，加强管理，尽量避免出口欧美的灯具产品因为不符合新标准而造成的损失和影响，减少国际间的通报，以强化我国LED灯具产品出口的竞争力。