奥地利微电子新型磁性位置传感器 “消灭”动态角度误差

位置传感器是测量角度或线性位置器件，一般有接触式和非接触式之分。接触式是通过机械连接。非接触式则是无物理接触，一般来说非接触式位置传感器相对更可靠，同时由于没有机械部件和物理接触，具有更长的使用寿命。不过传统的非接触式位置传感器都有着固有的缺陷。

Oliver Weber

“传统磁性旋转位置传感器芯片需要将其嵌入式磁性元件中磁场强度的原始测量信息转换为数字角度测量结果，由此导致传播延迟(通常为100 - 200µs)。在延迟期间，由于离心器的角位移发生变化，当数字输出时，其实际位置与传感器所测量的位置将会产生误差。测量结果的误差会随着转速的增加而呈线性增长，对于100µs的传播延迟，在1,000 rpm的转速下，其动态角度误差为1.2°，而10,000 rpm转速下的误差将高达12°。奥地利微电子推出的新型磁性位置传感器则通过DAEC解决这一问题，将动态角度误差几乎降低至零。” 奥地利微电子高级市场经理Oliver Weber表示。

奥地利微电子新的“47系列”位置传感器包括具有DAEC(动态角度误差补偿)功能的AS5047D、AS5147、AS5247三款产品。DAEC该技术的独特算法可在内部执行误差补偿并自动对转速变化进行反应，该技术目前正在申请专利。以上三款产品的最大角度测量误差均不超过0.17°(不含非线性积分)。

““47系列”位置传感器除了拥有DAEC技术，可以消除动态角度误差之外。还和其他所有奥地利微电子磁性位置传感器一样，得益于业经认证的微分传感技术，使设备免受杂散磁场的影响，使设备无需任何防护措施即可应用于复杂的电磁环境中。” Oliver Weber介绍说。

此次奥地利微电子推出的三款产品，针对三种不同的应用场景。其中，AS5047D适合工业应用，包括机器人和编码器模块;AS5147可用于电子助力转向和电子泵等汽车应用，通过AEC-Q100认证;双晶片AS5247(通过AEC-Q100认证)非常适合应用于对功能安全有极高要求的汽车应用。

三款新产品提供绝对位置测量的数字PWM输出，及磁场定向控制的换相方案所需的UVW输出。产品还提供相当于一个光学编码器输出的增量ABI输出，这意味着无需改变主机系统的微控制器或DSP上的软件接口，使用AS5047D 芯片即可取代一个光学编码器。

利用奥地利微电子新推出的位置传感器，可以更加精确地测量电机转子位置，更加精密的控制电机，可以有效地节约能源。这在电机占据消耗电能28%De今天更具现实意义。