设计一个符合式焊台：一次性完成整块PCB的焊接

如果你曾手动焊接过通孔电路板，就会知道其中的麻烦。插入元件后，翻转电路板，用一只手固定，另一只手进行焊接，再翻回原位，重复操作下一个元件。使用辅助工具和胶带虽然能解决问题，但效率低，而且一旦电路板元件全部安装完毕，便容易发生移动。我厌倦了在焊接过程中不断弯折引线，只为防止元件掉落。

设计思路

我不再一次只固定一个元件，而是希望有一种装置能一次性固定所有元件。这就是“符合式焊台”的设计理念。它采用高温硅胶海绵膜，可同时压住所有已安装的元件。将整个电路板装入、夹紧后翻转，即可一次性完成全部焊接。

结构构成

框架为阳极氧化铝材质，滑动部件和夹持部分则采用碳纤维增强的ASA材料，以确保其耐高温性和强度。真正让其发挥作用的是膜片本身，它是一种高弹性硅胶海绵，能够包裹电路板上突出的部件(如电阻、电容、引脚、连接器)，并牢牢固定，确保翻转时不会发生位移。这些膜片还可反向使用和更换，因此反复夹持造成的磨损不会导致使用寿命终结。

使用方法：

1. 将电路板上的所有通孔元件安装好，但尚未进行焊接。

2. 将电路板放入夹具中。

3. 关闭并夹紧，膜片会自然贴合在所有部件周围。

4. 翻转电路板。

5. 一次性完成所有焊接。

6. 松开夹具，即可完成。

完成后即可使用。

本文编译自hackster.io