达运精密：打造电视产业生产王国

从作为明基友达集团“垂直整合水平分工”全球战略的配套企业布局厦门火炬高新区，到全球首个提出电视整机一条龙生产模式（CBMS），并成功将合作触角延伸到多个国际品牌的外部供应商，达运精密工业（厦门）有限公司只用了短短的几年时间就实现了成长和蜕变。

如今，不论是完整的各式液晶面板组模代工、背光模组设计/制造，还是提供整机出货服务，作为市场上少数可以提供CBMS服务的代工厂，达运精密（厦门）已在行业内占据绝对优势和市场竞争力。2012年，达运精密（厦门）创下85亿元的营业额，今年1-10月，产值突破100亿元大关。在成功垂直整合上下游供应链之后，达运精密正日益实现“电视产业生产王国”的发展梦想。

眼光远

CBMS模式助力企业起航

2006年3月，作为明基友达集团垂直整合上下游产业链，达运精密工业（厦门）有限公司应运而生。致力于液晶显示器中关键组件——背光源模组及相关零组件的研发与生产，公司以专业的技术和先进的设备，产出高质量和优性能的产品，成为行业内的佼佼者。

然而，市场的瞬息万变，也推动着达运的发展。2008年，全球金融危机冲击着整个市场，如何在恶劣的环境下保持竞争优势？CBMS模式在这时候进入了达运管理层的视野。

所谓的CBMS模式，实际上是电视机产业中的一种生产模式，它实现了从零件，到背光，到模组，再到电视整机的一条龙生产，因此也称为“电视整机一条龙生产模式”。

“那时候，行业内多数企业的生产模式是‘BM’模式，也就是‘背光到模组’，因此，要发展CBMS这样‘一条龙’的模式，完全是没有经验可循的。”谈到最初的探索，参与决策的业务总处协理翁崇铭分享了当时的心情。

面对这样一块完全空白的“试验田”，达运精密（厦门）的管理层还是决定冒一次险，投入巨额资金先把整条供应链所需的厂房盖了起来，2010年底，新建的厂房开始投产，没想到第一年便取得了不错的成绩。如今，达运在厦门的电视整机生产线每个月的平均产量已逾万台。CBMS模式不仅为达运精密（厦门）的市场竞争力打下了坚实的基础，也开创出了立足于当今市场的新趋势。

技术硬

打造自己的工业/产业链王国

看似简单的整合上下游产业链，为什么只有达运精密可以做到？对于CBMS模式的成功，达运认为秘诀还在于不断地创新和过硬的技术。

达运精密（厦门）的相关负责人表示，别看只是简单地将电视生产的各个环节集中到一起，这对于不少企业来说并不容易。“CBMS一条龙的生产模式首要解决的难题就是让这条产业链上的‘技术型’企业和‘智慧型’企业同时具备，并且均衡发展。”翁崇铭说，达运的优势就在于CBMS模式起步早，而且形成了自己的运作方式，“我们通过股东吸纳的方式，将掌握某个零件生产的‘技术型’供应商吸收到我们的团队中，这样就像串珍珠，最终串联成一条精致的项链。”

经过策略安排，达运精密（厦门）CBMS模式的链条逐步完善，公司的业务范围从最初的明基友达关键组件的内部供应，发展到与全球国际品牌的合作；主要产品和服务也从背光模组与精密制造，拓展到液晶电视系统组装及设计。如今，达运已经能设计制造19寸到65寸各种尺寸的液晶电视，产品线包括高阶机种、主流机种与战斗机种，并且全球首创了FIT机型超薄型化、窄边框液晶电视。

“CBMS模式通过垂直整合上下游供应链，能够在最短时间内为客户提供最适合的产品，满足客户多方面需求。成本低，效率高，还能提高企业对市场的反应速度。”达运精密工业（厦门）有限公司总经理林厚志表示，CBMS模式已经成了达运最大的竞争优势，通过在企业的生产空间内实现所有部件的生产，打造自己的“生产小王国”。

重人才

让员工与企业一同成长

随着达运电视机产业“生产小王国”的逐步完善，目前，达运精密（厦门）已经拥有逾万名的员工。如何让作为生产主体的员工享受企业成长的果实，与企业共同成长，达运精密（厦门）也没少下功夫。

“家庭日”是达运精密（厦门）的一项品牌活动，如今，也成了不少员工心目中的“传统节日”。每年定期举办一次的“家庭日”，员工们可以将家人带到公司，参观、感受自己工作的环境，同时参与各种有趣的活动。“家庭日让我们更有了归属感！”一位在达运精密（厦门）工作多年的员工告诉记者，“家庭日”为家人打开了一扇门，让员工也对企业更多了几分归属感。

除此之外，达运精密（厦门）还为员工们提供了许多人性化的服务。比如，“辅导员制度”，每位新员工入职时，都会有一位经验较丰富的老员工带着，通过这种“一对一”的以老带新，帮助新员工尽快熟悉工作，融入企业；每逢春节、母亲节等节假日，“思乡热线”都会像一股暖流，温暖着达运精密（厦门）的员工们。这是企业特别为员工提供的免费亲情专线，让在岗加班的员工也不感觉孤单；设置维力中心，在厂区内建立完善的医疗服务体系，照顾员工的身心健康……达运精密（厦门）用细微的关怀，践行重视人才，让员工与企业共成长的理念。