智能制造包含哪些技术?发展智能制造存在什么误区?

在下述的内容中，小编将会对智能制造的相关消息予以报道，如果智能制造是您想要了解的焦点之一，不妨和小编共同阅读这篇文章哦。

一、智能制造包含哪些技术

1.智能服务

基于传感器和物联网(IoT)，可以感知产品的状态，从而进行预防性维修维护，及时帮助客户更换备品备件，甚至可以通过了解产品运行的状态，帮助客户带来商业机会。还可以采集产品运营的大数据，辅助企业进行市场营销的决策。此外，企业通过开发面向客户服务的APP，也是一种智能服务的手段，可以针对企业购买的产品提供有针对性的服务，从而锁定用户，开展服务营销。

2.智能装备

制造装备经历了机械装备到数控装备，目前正在逐步发展为智能装备。智能装备具有检测功能，可以实现在机检测，从而补偿加工误差，提高加工精度，还可以对热变形进行补偿。以往一些精密装备对环境的要求很高，现在由于有了闭环的检测与补偿，可以降低对环境的要求。

3.智能产线

很多行业的企业高度依赖自动化生产线，比如钢铁、化工、制药、食品饮料、烟草、芯片制造、电子组装、汽车整车和零部件制造等，实现自动化的加工、装配和检测，一些机械标准件生产也应用了自动化生产线，比如轴承。但是，装备制造企业目前还是以离散制造为主。很多企业的技术改造重点，就是建立自动化生产线、装配线和检测线。美国波音公司的飞机总装厂已建立了U型的脉动式总装线。自动化生产线可以分为刚性自动化生产线和柔性自动化生产线，柔性自动化生产线一般建立了缓冲。为了提高生产效率，工业机器人、吊挂系统在自动化生产线上应用越来越广泛。

二、智能制造误区--信息化与智能化，本末倒置

通过上面的介绍，想必大家对智能制造包含的部分技术已经具备了初步的认识。在这部分，我们在这部分来了解一下企业在发展智能制造过程中存在的一个常见误区。

智能制造常见的误区，就是信息化与智能化本末倒置。为了更好理解，我们举一个简单的案例：

某家企业，意识到智能化改造的重要性，一次性购买了4台智能化机械手臂，每台30万小计120万，配套工装改造10万/台，同时要配置编程、维护保养的专业工程师2名，20万/人年。这些只是改造的直接投入，同时也省了4个工人、每年36万直接人工费用。算大账，比较简单，机器换人策略，投入200万，替换40万一年直接人工，5年持平。相关引发一系列的决策数据都是空白的，例如保养成本、维修备件投入、固定资产折旧、水电费用，以及这4台设备的开工率，为哪些客户，为哪些产品为哪些订单服务的?

随着智能化的投入增加，当这些一系列的信息决策数据无法掌握时，原本赚钱的商业模式，会被改造成不赚钱;年底才恍然发现，利润表不如预期，再思考管理决策的漏洞，已经为时已晚，悔不当初了。

因此，转型过程必须确保信息化投入，与智能化投入平衡同步进行，以确保决策模式、响应速度、客户体验三个层面可以有本质上的提升。这个也是行业内从业者高度认同的共识----如果企业的业务财务都还没有一体化，谈数字化转型就是空谈。从业财一体的财务决策数据出发，引领公司从市场定位、研发设计、客户选择、订单履行、利润精算，到改善调整，贯穿一系列商业模式落地的PDCA循环，打造出有竞争力的流程，再回归转型的主车道。

最后，小编诚心感谢大家的阅读。你们的每一次阅读，对小编来说都是莫大的鼓励和鼓舞。最后的最后，祝大家有个精彩的一天。