将RFID技术更好地应用到物流和能源领域！

据《2021年消费者研究报告 - 第二卷》显示，近四分之三的零售业高管面临需要减少在线订单开支的压力，同时许多高管也在尽量防止商品缺货。他们深知要想在快速增长时期维护自身品牌声誉、维持客户群并保持利润率，就必须采取更多措施重新掌控库存管理。若零售商无法在消费者需要之时，以其期望的方式为他们提供心仪商品，消费者大可转身离店或关闭在线订购页面。

RFID技术、条码、智能自动化和规范性分析等多种不同技术均可用以提高库存定位与绩效的可视性。如今内置扫描器已是企业级移动数据终端的常见配置，且通常被应用于零售店和仓储运营中。该功能使得店员能够轻松地通过扫描条码来检查价格，确认是否为消费者取到了正确商品或用以报告当前货架的库存情况。然而，条码扫描已不再是管理库存相对有效的方式，尤其是当商店和仓库人手不足或销售速度快于补货时，这些情况现在几乎每天都在发生。

若条码在包装底部或背面，店员则需拿起商品进行扫描。要是货架上堆放多排商品，店员就需移动每件商品以便准确计数，而存放靠后的商品还可能会被遗漏。考虑到多数零售商都存有数十万件的现货，仅用条码来追踪货架及库房库存的做法过于费力。如今，由于许多制造商都会在源头标记物品，RFID标签因此变得像条码一样普遍。

目前物流企业的小件包分拣皮带摆轮机线速度为 2 米到 3米每秒，若以均值 2.5 米每秒线速度计算,按照 RFID 射频识别区域宽度为 1000 毫米，单张标签通过识别区域的时间为 400 毫秒。400 毫秒对于单张 RFID 的识别看起来毫无难度。却需要识别系统在此期间完成对各类附着了电子面单的包裹(内有纺织品、书本、电子器件、金属、液体，食品……)进行识别，面单在包裹上的位置也分布各异，包裹前端、末端、底部、侧面等各个位置。

常规的包裹间距为 500 毫米，大部分的小件包裹最长边平均在 300 毫米到500 毫米之间，按照标签粘贴在包裹正中位置计算。也就是说标签与标签之间的间距平均分布在 900 毫米，前后标签识别的时间差约为 500 毫秒，对于常规 RFID 系统来讲，在 500 毫秒内区分标签前后顺序也不会有太大难度。

然后，随着线速度越快( 4 米每秒)，包裹间距越小( 300 mm )，留给 RFID系统采集和计算的时间也就越来越少了，前后包裹进入射频场强的时间间隔将变为 175 毫秒，而这只是常规情况。当前后包裹的标签面对面的时候(标签最小间距为 300 毫米)，前后进入场强的时间仅为 75 毫秒。这对 RFID 采集系统的数据读取频率提出了更高的挑战。系统还需处理包括前后包裹中，一包多标通过、空包(无标签)通过、连续一包多标通过，连续空包通过等各种复杂情况。

近日，山西省吕梁市离石区人民政府办公室印发《关于开展全区瓶装液化石油气集中整治专项行动的工作方案(试行)》，其中包括六大项内容。其中在”整治内容“与”'五个统一'服务体系建设“都提到要引用RFID技术消除安全生产风险隐患。

《方案》第二项整治内容中提到，全区需对充装机升级改造。将现有企业“充气枪”更换为“智能角阀充气枪”，并投入配套智能平台及智能设备(用来钢瓶建档，录入基础信息，录入钢瓶号，靠近角阀上的芯片，对钢瓶逐一建档);钢瓶升级改造将现有瓶装液化石油气企业、单位、个人所拥有的钢瓶“角阀”换成“智能角阀(内嵌RFID芯片和精密限充控制装置)”，更换后可做到严控非法倒气、严控交叉充装、严控钢瓶流失、严控客户流失、严控未检、报废钢瓶再次充装，让老百姓用上安全瓶、放心气，使用微信扫一扫功能，扫描智能角阀上的二维码，可以扫码溯源，查看钢瓶流转情况。

同时，在第四项”五个统一“服务体系建设第三条中明确提到，全区瓶装液化石油气气瓶需统一。严禁使用淘汰、超期限、未检验的气瓶，要严格落实钢瓶溯源信息管理情况;对未定期检验、检验不合格、已报废的气瓶、钢瓶护罩松动脱落，底座脱落，瓶体变形的不得使用，对瓶体进行焊接和更改气瓶钢印或颜色标志的不得使用;钢瓶瓶身须印清公司名称及瓶体信息，必须使用带有“智能角阀(内嵌RFID芯片和精密限充控制装置)”的钢瓶。