国微感知发布电池压力检测解决方案

深圳2022年10月9日 /美通社/ -- 随着新能源动力电池行业迅速发展，一个安全、可靠、耐用的电池系统是确保行业健康发展的必要条件。膨胀力的出现，给电芯和模组均会带来危害，应对电芯膨胀力成为了行业内研究的一个重点。

国微感知作为具备源头高精度柔性传感器设计生产、中端专用采集芯片设计以及下游柔性传感器应用能力的全链路方案供应商，拥有专业的软硬件设计开发团队。能够针对不同电池如锂电池、燃料电池等监测提供了不同场景的定制解决方案。运用自主研发的高精度压力传感器可以对电芯膨胀力进行实时压力分布测量。具体应用场景包括电芯外表面及内部膨胀力监测、电池化成设备压力测试、动力电池热失控监测等。为电芯设计优化改进，以及全生命周期内的安全性监测分析提供了实时数据基础。

电池压力检测解决方案

电池外表面膨胀力监测实例

实例一

实例一

本实例一使用国微感知F606025系列压力传感器，通过对充放电过程的压力分布测量分析，整体看压强曲线变化和充放电过程相对应。在充放结束后电池内部会发生弛豫现象，相当于从紧绷状态弛豫到疏松的过程，每个充放电过程都会有该现象，快充更明显。如图示中1.2C充电后静置40min曲线会有一定的下降趋势，弛豫现象得以充分体现。

实例二

实例二

本实例二主要监测电池边缘受力情况，电池长度较大，上下两头由于夹具的存在受力较多，中间受力则不明显。充电前，电池中间受力少，整体压强偏大。随着充电的进行，电池膨胀，受力面积明显变大，上下两头压强数据逐渐变小，中间开始有了压强数据，整体压强也会随之变小。静置后，电池弛豫，恢复初始状态，中间受力面积减小，整体压强变大。

电池内部膨胀力监测

目前，大量锂电池组采用了多电芯串并形式，由于电芯个体差异，导致充电和放电不可能做到100%均衡，因此一套完善的充电管理电路就显得尤为必要，它可以对锂电池组进行完善的充放电管理。针对此类智能电芯内部的膨胀力监测需求，国微感知根据电芯内部结构尺寸设计了电芯嵌入式方案，可完全适配覆盖电芯内部结构，传感器轻薄，可长时间耐受力和电解液的复杂环境，完全融入智能电芯的监测模块部分，可以精确测量出内部膨胀力的变化，为电芯安全监控管理提供实时监测数据。