汤臣倍健透明工厂入选“2022年度智能制造示范工厂揭榜单位”

广州2023年1月5日 /美通社/ -- 1月3日，工业和信息化部“2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单”正式完成公示，公布了全国99家智能制造示范工厂揭榜单位和389个优秀场景。其中，汤臣倍健透明工厂凭借智能协同作业、智能在线检测、精准配送、智能排产资源一体化、在线运行监测、数字化采购与风险管控、数据驱动服务、能耗数据监测等智能制造技术，成为全国唯一一家入选的膳食营养补充剂智能制造示范工厂。

国家级智能制造工厂和优秀场景试点示范项目，是工信部、国家发改委、财政部、市场监管总局共同开展的国家级重大项目，旨在遴选出一批智能制造水平处于国内领先地位，具有较强的示范引领作用的智能工厂。入选单位具有智能化数字化程度高、科技水平领先、行业产业发展引领带动作用强等特点。

多链路智能化搭建 护航科学营养高品质生产

本次入选的汤臣倍健透明工厂，拥有获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的实验室，制定了多项高标准的检测项目，引进10多个国家超过150台全球知名设备，拥有连续化固体制剂智能生产线，开创行业领先的连续化、智能化生产线。

2015年起，汤臣倍健启动了精益化、自动化、智能化转型升级，围绕物料物联化、工艺信息化、设备远程化等“十化”目标，多链路开展智能化建设工作。通过搭建研发、采购、生产、销售全链路业务应用系统的集成互联，并应用于片剂连续生产线、粉剂连续生产线、包装快切模组线、智慧无人仓库等场景，汤臣倍健透明工厂共打造了14个智能制造环节，共计24个典型场景，包括智能协同作业、智能在线检测、数字化采购与风险管控、数据驱动服务等。

凭借多场景、多链路的智能化生产管控，汤臣倍健持续打造了就是不一样的汤臣倍健产品科技力和差异化竞争优势。

国家智能制造示范 推动行业技术升级

除了智能化、高品质生产，汤臣倍健还承担了国家智能制造示范项目——保健品行业连续化生产智能制造示范应用，包含智能协同作业、智能仓储、能耗数据监测等多个重点场景建设。同时，透明工厂先后承担了广东省智能制造示范项目、广东省信息产业发展专项（物联网技术应用专题）、珠海市工业互联网标杆示范项目（5G+工业互联网应用标杆）等多项国家级、省级重点示范项目。2021年，汤臣倍健透明工厂先后获得了由中国电子技术标准化研究院颁发的《智能制造能力成熟度标准符合性证书》，达到智能制造能力成熟度等级三级；以及数据管理能力成熟度等级证书（二级），达到数据管理能力成熟度等级二级。

完善数字化架构，从企业内部管理的信息化系统建设，逐渐转向以数字化营销、智能化决策的综合数字化平台，借助本次入选“2022年度智能制造示范工厂揭榜单位”，汤臣倍健将为行业带去更多宝贵的经验与示范。

2022年初，汤臣倍健提出了“再用8年时间完成强科技型企业的转型”，此次透明工厂入选“智能制造示范工厂”正是“科技转型”坚实的见证。未来，数字化变革已不局限在基于业务流程的信息化，而是基于数据场景、面向未来的数字化平台建设；数字化转型也不是一个选择题，而是关乎长远发展的必选项。汤臣倍健将持续保持技术创新，赋能VDS行业科技含量，带给VDS行业增量价值。