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[导读]PCB抄板技术实现过程简单来说,就是先将要抄板的电路板进行扫描,记录详细的元器件位置,然后将元器件拆下来做成物料清单(BOM)并安排物料采购,空板则扫描成图片经抄板软件处理还原成pcb板图文件,然后再将PCB文件送制版厂制板,板子制成后将采购到的元器件焊接到制成的PCB板上,然后经过电路板测试和调试即可。

PCB抄板技术实现过程简单来说,就是先将要抄板的电路板进行扫描,记录详细的元器件位置,然后将元器件拆下来做成物料清单(BOM)并安排物料采购,空板则扫描成图片经抄板软件处理还原成pcb板图文件,然后再将PCB文件送制版厂制板,板子制成后将采购到的元器件焊接到制成的PCB板上,然后经过电路板测试和调试即可。

准备工作,拿到一块完好的电路板,看是否有位置偏高的元器件,如有先将元件位号、元件封装、温值等作详细记录。在拆卸元件前须先扫描一遍作为备份。拆下较高的元件之后剩下的是SMD及一些较小的元件,此时再进行第二次扫描,记录图像,建议分辨率用600dpi较合适。在扫描前一定要清除掉PCB表面上的污物以确保扫描后IC型号及PCB上的字符在图片上清晰可见。

拆卸元件及制作BOM表,用小风枪对准要拆卸的元件进行加热,用镊子夹住电子元件以免让管风将其吹走。先拆电阻、再拆电容,最后拆IC。并记录有无落掉及先前装反的元件,在拆卸之前应先准备好一张有位号、封装、型号、数值等记录项目的表格,在元件记录该列上贴上双面胶,记下位号后将拆下的元件逐一粘贴到与位号相对应的位置,把所有器件拆卸之后再用电桥测量其数值(有些器件在高温的作用下本身的数值会发生变化,所以应在所有的器件降温后,再进行测量,此时测量的数值较为准确),测量完成后将数据输入电脑存档。

表面余锡清除,借用助焊剂,将拆掉元件的PCB表面用吸锡线将剩余锡渣清除掉,根据PCB的层数将电烙铁温度适当调整好,由于多层板散热较快不容易将锡熔化,所以应将电烙铁温度调高,但也不可过高以免将油墨烫掉。将去掉锡的板子用洗板水或天那水洗净后烘干即可。

抄板软件中的实时操作,扫描表层图像后将其分别定为顶层和底层,把它们转换成各种抄板软件可以识别的底图,根据底图首先把元件封装做好(包括丝印小,焊盘孔径、以及定位孔等),待所有元件做好后将其放到相应的位置,调整字符,使其字体、字号大小及位置与原板一致,便可进行下一步操作。

用砂纸把PCB表面的丝印、油墨和字符打磨掉,使其露出明亮的铜(打磨焊盘有一个很重要的诀窍--打磨方向一定要和扫描仪扫描的方向垂直)。当然还有另一种方法是用碱性液体加温可以使油墨脱落,但时间较长。通常使用前一种方法较环保且对人体无害。有了清晰完整的PCB底图是抄好PCB板的重要前提。

将两个BMP格式的文件分别转换成PROTEL格式的文件,并在PROTEL中进行调置,如PAD和VIA之间的位置基本上重合,表明前面的步骤已经完成,如果有偏差,重复执行第三步。因此,要说pcb抄板是一项非常需要耐心的工作,因为一个小小的问题就会影响抄板的质量和匹配度。把TOP层的BMP转换成TOP.PCB,注意把设备转换成SILK层,也就是黄色的那个层,然后你在TOP层上就是了,并按照步骤2的图样来放置设备。完成绘制后,将SILK图层删除。不停地重复知道图层。

在PROTEL中将TOP.PCB和BOT.PCB转换成一张图即可。使用激光打印机将TOPLAYER、BOTTOMLAYER分别打印在透明薄膜上(1:1的比例),再将薄膜放在那个PCB上,比较是否有错误,如果正确,你们就成功了。

总结一下pcb抄板需要什么工具

1.拆板工具:拆除PCB电路板上的电子元器件,以下为部分常用的拆板工具。另有其他一些不常用工具未列出。包括钳子、螺丝刀、热风枪、电烙铁、吸焊器。

2.检测工具:检测电路板电路,电子元器件型号,电源电流供应,阻抗测试。包括直流电源 、放大镜、电路检测仪、阻抗测试仪。

3.磨板工具:主要是打磨PCB电路板。主要包括打磨机、砂纸、磨床、叶轮、腐蚀剂。

4.扫描工具:扫描PCB电路板,以图片的形式存储电路图到电脑中,以备后续的抄板工作。主要工具有扫描仪、电脑、打印机、卡尺。

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