压力试验机为什么有误差?压力试验机有哪些操作注意事项?

压力试验机在工业中的使用很频繁，可以说压力试验机是一种测试设备，可对其它设备进行测试。为增进大家对压力试验机的认识，本文将对压力试验机的误差、压力试验机操作注意事项予以介绍。如果你对压力试验机具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、压力试验机误差

(一)误差产生原因

1.试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

(1)主机部分安装不水平

工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

(2)测力计部分安装不水平

若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。

综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大，对大负荷影响小。

2.摩擦阻力产生的误差

(1)主机部分摩擦阻力

液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩擦阻力

测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

(二)误差消除方法

对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。

二、压力试验机操作注意事项

液压式压力试验机操作规程：

1、该仪器需由专人操作。

2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。

3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。

4、接通电源，启动电动机。

5、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。

6、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。

7、清扫试件碎屑，进行下一次试验。

8、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。

压力试验机使用注意事项：

1、在日常使用压力试验机是一定要注意勿让荷重元超负荷，亦不能受重击，以确保试验机的精度;

2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动，发现松动及时调整;

3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该首先确认抗拉式抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确;

4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件;

5、试验机应该安装在清洁、干燥，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损;

6、每半年检查一次链条紧度;

7、本试验机应该由专人操作或监督以确保安全;

以上便是此次带来的压力试验机相关内容，通过本文，希望大家对压力试验机已经具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!