2024储能BMS将现三大变革！专用、芯片、数据

[导读]高特电子作为深耕储能BMS领域的领军企业，积累了电池失效核心算法，掌握了储能核心诊断技术及芯片技术，成功突破了大规模储能系统在安全、能效等方面的技术瓶颈。

2024的两会，再次为“新型储能”行业掀起新一轮热潮，大家普遍聚焦于储能电池、储能系统集成的价格走势或技术迭代。然而，从储能刚需来讲，电池管理系统理应值得更多关注。无论是要追求更高安全或是更高效，都离不开BMS这一关键环节。

原本“高”技术门槛作为护城河的BMS市场，也在收益与风险交织的机遇下，酝酿着巨大变局。

格局之变：储能专用高增，“第三方”攀高峰

当市场需求增大、份额差异竞争更为显著，储能专业分工的优势则日益凸显。不同于储能系统集成赛道的极度拥挤，BMS企业则相对比较稀缺。原因或许在于“高”技术门槛。

作为储能系统的神经末梢，BMS肩负改善储能安全性和经济性两大性能的艰巨任务。BMS通过实时采集电池组的电压、电流、温度等关键参数，精确判断电池的健康状态、能量状态和安全状态，从而确保储能系统的安全可靠运行。尤其是BMS所获得数据的准确性、可靠性，决定了储能系统整体运行的质量和效率。

面向百MWh级、甚至GWh级大型储能电站，在海量储能电池的串并联之下，若要实现百万个电池高效地管理，对储能BMS绝非易事，而且技术要求甚至高于动力电池BMS，电池单体之间的天然的细微差异，可能导致集成的系统性能下降，影响储能系统的整体性能和使用寿命。这意味着，储能整体的经济性，很大程度取决于BMS均衡管理能力。

针对这一痛点，高特电子率先推出的双向主动均衡技术，成为兼具效率和成本优势的解决方案。它可以在簇内跨模组、跨PACK实现簇内任意单体间的双向能量转移，可有效控制单体电池的一致性，延缓电池单体间的离散性，在全生命周期内可延长电池系统约20%的循环寿命，将全生命周期内储能系统收益提升超20%。

随着储能市场竞争日益白热化，也涌进来很多拥有软件技术能力的储能系统集成商，有分析指出：第三方BMS企业市场份额正被低价内卷蚕食。

不过，北极星储能网了解到，作为第三方BMS之首的高特电子却一如既往保持了较高的市场份额，而且在单一储能BMS销量方面一骑绝尘。在2023年，高特电子以超25GWh的交付量保持了市场规模翻倍的增速，荣登中国储能第三方BMS市场应用出货量TOP1榜首。（排名来自于第三方权威机构储能领跑者联盟EESA发布的《2023储能第三方BMS出货量排名》）

市场谋略和技术创新是助推其全速奔跑的引擎，基于26年的研究和技术的沉淀，高特电子作为深耕储能BMS领域的领军企业，积累了电池失效核心算法，掌握储能核心诊断技术及芯片技术，成功突破了大规模储能系统在安全、能效等方面的技术瓶颈。同时，持续推出极具差异化的“先导”产品与解决方案，也使其有效规避了与提供单一或部分方案的BMS厂家的低价格竞争。

产品之变：下沉探入传感芯片核心环节

企业密集地涌进储能赛道，有限的资源使得逐渐同质化趋势初现端倪，产业链进入了竞相追逐、“跟进复刻”的阶段，BMS市场亦是如此。

当前常规BMS产品，对于电池电压、温度等检测方式都近乎一致。从根本上来讲，只有更早去感知、更早检测到电池热失控，预判电池安全隐患，才能极大降低储能安全风险。

但电芯内部温度采集、内部状态计算本身就很难，而且在大规模储能电站中，指数级上升的采样点和线束，也将带来更多管理难度和安全隐患。

对于上述行业痛点，高特电子以一般储能集成商所不具备的丰富电池全生命周期性能的理论与实践经验，打造出极具差异化的行业“先导”产品，开发了具有电池安全阀状态监测功能的第二代储能BMS产品，重新定义储能“安全”标准。

作为BMS控制单元的核心部件，芯片的国产化与市场供应影响着BMS成本，甚至制约了行业的发展。而高特电子通过合作研发芯片打破了这一局限。它在采集单体电压之外、更创新性实现对每个电芯温度和每个电芯安全阀状态的监测，并能对电芯内阻、漏液等状态实现实时诊断，更早感知电池热失控风险。

第二代储能BMS采用了先进的拓扑结构和通讯技术，除了实现从参数及架构上监测能力的层层升级，还在边缘计算能力支撑下，兼具了电池状态预测的功能。基于以上监测到的历史大数据，高特电子的BMS可以实现对电池状态进行智能诊断，颠覆传统预警模式，攻克储能系统安全无法提前感知、安全感知成本高的技术难关，从根本上确保储能系统安稳运行。

“研发”本质上还是一场门槛极高的“烧钱游戏”，只有具备雄厚资金实力和强研发能力的头部企业才能对产品提出更高的要求，打出差异化，坐上“创新”企业的牌桌。

已拥有的技术产品并没有让高特电子选择止步于此，未来，高特计划将继续开发能够更早去感知检测电池热失控、植入于电芯内部的传感器，直面储能安全痛点、更有效地解决预知难的问题！不仅如此，高特电子还面向各类储能应用市场需求，针对性开发了匹配于电源侧、电网侧、工商业用户侧储能等场景的产品。

角色之变：从供应商到数据服务运营商

所有的技术趋势都在预示着，规模和速度不再是储能行业发展的最终追求，数智化带来的计算与创新能力，这些都将对储能行业的发展产生深远影响，助推其行业形态和运行方式的升级。

万亿储能赛道极速扩张，重大项目加速落地，但理想的背后仍存在诸多“难点”，首先体现在储能运维后市场没有跟上行业需求。一方面是设备安全运行与维护，另一方面是储能电站的经营管理，运维的两大主要难点都在于储能系统的数据处理。

近年来，储能已被纳入各类电力市场交易主体，这意味着储能将可以拥有多重盈利模式。若要提高储能收益能力，就要求储能既要有规避限制潜在安全风险的能力，同时也要具备预测电价走势、合理控制电池充放，以提高储能收益的能力。

作为电池的控制单元，BMS具有天然的数据属性。但若要实现储能系统的高效智慧交易，就将面临更复杂的数据源和庞大的数据管理，而很多数据将基于BMS功能而开展，打通BMS和EMS势在必行！

对此，高特电子实现从产品前服务到运维后服务的全生命周期的转变，推出面向储能市场的数据服务平台！在云边端协同架构下，高特电子的数据服务平台可在接收数据的基础上，实现线上智慧诊断与线下智能运维协同模式，减少人工成本！并且基于工商业应用场景，平台已实现了国网负荷云、辅助服务调度等接口的开发，保证接入平台的储能系统能够实现稳定盈利能力和多元化收益，完成从设备端“安全保障”到能源交易“收益保障”的过渡！

同时，在更加开放的工商业市场，高特电子开始从BMS向EMS跨进，专为工商业储能研发了BMS+EMS一体化集控单元，该产品具备了本地能量管理和电池管理等众多功能。支持需量动静态控制与管理、园区多层级EMS功能、分时电价运营管理、并离网切换、功率计划、电量计量等等功能，实现了工商业储能系统从数据聚合管理高效数据服务的全覆盖，为“储能运营保值”需求提供更多的数据服务。