ADI的智能工厂专业知识助您选择合适的IO-Link从站收发器

时间：2024-09-03 18:31:48

关键字：收发器智能工厂

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[导读]出色的IO-Link从站收发器应能够全方面满足应用要求。这是智能工厂系列的最后一篇博文，讨论了选择IO-Link从站收发器时需要考虑的因素，并说明了ADI公司IO-Link收发器产品系列的特性如何帮助尽可能简化这一过程。请点击此处查看之前的博文。

出色的IO-Link从站收发器应能够全方面满足应用要求。这是智能工厂系列的最后一篇博文，讨论了选择IO-Link从站收发器时需要考虑的因素，并说明了ADI公司IO-Link收发器产品系列的特性如何帮助尽可能简化这一过程。请点击此处查看之前的博文。

连接器引脚功能

选择IO-Link从站收发器时，我们先要考虑该器件支持的连接器引脚功能的数量和类型。有些智能工厂器件可能只需要一个C/Q引脚来进行数据传输/切换，MAX22514非常适合此类任务。有些器件可能需要IO-Link连接，其中包括额外的数字输入(DIN)，以传输来自基本传感器或按钮开关的信号。在这种情况下，MAX22515是更好的选择。还有些器件可能还需要将DIN配置为数字输出(DO)，而MAX22513提供了这种额外的自由度。

图1.IO-Link从站收发器上的端口引脚功能

小尺寸

随着工业运营自动化程度不断提高，工厂车间的设备密度也在迅速增加。这迫使IO-Link传感器和执行器不断缩小，使收发器封装尺寸成为关键特性。设计可放入超小型外壳的IO-Link器件并非易事，而采用2.5 x 2mm WLCSP（晶圆级芯片规模封装）的MAX22515可以帮助应对这一挑战。

集成度高、热耗散低

传感器和执行器外壳不断缩小会导致一个意外后果，即表现为热量形式的功耗成为更大的问题。IO-Link从站通常从IO-Link主站（24V电源）获取电源，但仅需要低数字电平电压(3-5V)即可运行。电压大幅下降会导致相当大的功率浪费。传统方法是使用外部DC-DC降压转换器，但额外的元件会导致增加电路板尺寸。具有高效率全集成式DC-DC转换器的IO-Link收发器可以顺利解决此问题，例如MAX22513或者MAX22514，前者可通过低输出电阻驱动器（典型值2Ω）提供高达300mA的电流，后者则通过2.4 Ω驱动器提供高达200mA的电流。

图2.外壳横截面，可见采用集成有DC-DC转换器的MAX22513可节省大量空间

同样，带有集成振荡器（充当管理通信链路的从站微控制器的时钟源）的IO-Link收发器可以节省空间并简化物料清单(BOM)。MAX22513和MAX22514均具有集成振荡器。

稳健性

工厂车间条件严苛、不容怠慢，若没有充分的保护措施抵御瞬时浪涌和静电放电(ESD)，敏感的半导体电路将很快遭到破坏。ADI公司的IO-Link收发器集成了±60V电缆接口保护功能，具备应对工业环境严苛条件所需的坚固耐用性能。此外，这些收发器具有可调限流值和摆率的发送器，以实现更优越的电磁兼容性(EMC)。

LED驱动器

某些应用需要IO-Link收发器来驱动外部状态LED，而MAX14827A和MAX14828可提供此功能。