虚拟仪器技术助力我国工业革新步伐加快发展

中国改革开放的30年多年，是工业技术飞速发展的30年，中国已经逐步从一个农业大国向工业大国转变，但还不是工业强国，生产技术和效率都有待提高，特别是一些配件产品和信息产品，国际地位相对偏低的主要原因是产品性能和质量不具有竞争优势，一方面是中国工业起步较晚，另一方面是生产线的落后及内外产业链整合较差，品牌意识不强等

虚拟仪器技术是如何融入到生产线的?

制造业的生产线主要包含四个环节：自动加工、自动物流、自动装配和自动检测。目前除了自动加工已经做到了设备的标准化，其他三个环节都需要用非标设备。特别是自动检测设备是需要定制化的，因为生产线是个性化的，不是批量建设的，所以设备必须定制化。

虚拟仪器的在质检方面的运用，以光伏产品质检环节为例：目前国内光伏组件主要是硅片的生产，它的质检令人担忧，工厂通常去市场采购一些卡板、卡规,或单一参数的质检仪器,或依靠肉眼辨别硅片的裂痕等。而没有采取综合测量的仪器设备去进行质检。导致了部分光伏产品质量不合格的问题。而目前领邦研发的硅片自动分选机正是把虚拟仪器技术和计算机技术相结合，满足了这种复杂检测的需要，能每秒测试一个硅片，自动分选优劣硅片到不同区域，其速度和质量都能得到保障。

北京大学工程院袁教授认为：随着中国人口红利的消失，地价、工价的上涨，以及国外市场的强大竞争，中国的工业利润很多只能达到5%左右，因此这个时候，我们急需要产业的升级，而产业的升级首先升级的又是什么?多国内专家认为产业升级就是把传统行业不赚钱的行业转化成环保和高科技，这就达到了升级。但是他们没有考虑到中国现阶段的国情，中国目前还处于一个农业人口偏多的国家，人口数量居于世界第一，国民素质与发达国家还存在差距，因此传统的工业和制造业是必不可少的。那中国现阶段制造业升级到底升什么?

领邦仪器公司崔忠伟博士认为：中国制造业面临着"招工难，留人难"的问题已很普遍，制造业的升级主要是用设备代替人力，先进技术代替落后技术，提升生产效率和产品质量。产品的质量就是企业的生命，也是企业长久发展的品牌保障。纵观国内外各汽车厂商，最近因产品质量门而闹得沸沸扬扬的宝马、大众、长安马自达都是处于各部件的质量问题。

崔忠伟博士还指出，中国在制造业的整个检测过程中需要产业升级，产业升级的主要途径就是减少用人，用设备代替人工，变单一参数测量为综合参数测量，改手工上料为自动上料，与整个生产线融为一体，把为自动生产、自动装配、自动物流、自动检测线合并在一起，减少物料上线下线的高成本环节，这样的生产线设备就需要自动化工业程控设备。

国内消费者也在呼吁家电召回制度快些出台。最近，中国太阳能光伏产品因为反倾销和质量门事情，也被推到了风口浪尖。其质量原因在于，随着近年光伏产业的快速发展，很多生产企业缺乏技术经验，质量意识淡薄，导致了其产品遭到国外客户退货和投诉，这都说明了工业产品的质量问题已引起国内外质检部门和消费者的高度重视。

领邦多项发明专利用于质检

近年来，北京领邦仪器公司的优质产品包括：高铁轮对激光测量机、轴承自动测量机、有汽配行业的汽门测量机，助力泵测量机、光伏行业的硅片自动分选机、军工产品的枪弹钢壳自动测量分选机等。目前，领邦仪器是国内为数不多的是通过考察客户生产线需求，量身定制自动检测设备的国家级高新技术企业，同时也是中关村第一批自主创新的瞪羚企业，目前处于创业板上市的辅导期，公司研发的多项虚拟仪器发明专利多用于制造业。

公司研发的轴承自动测量机的优势是完全自动化，不需要用人。轴承测量分为尺寸测量、振动测量、表面测量、摩擦力矩测量等，一些企业采取的传统测量方式是，去市场采购采购单一参数的测量仪器，来构建整个检测线，那么这种情况下，一条检测线需要用15个人左右，质量控制成本是非常高的，而领邦公司采用虚拟仪器革新技术，可以建立一个自动检测线，把尺寸、外观、振动、摩擦力矩集中到一个设备上面，这是一个光、机、电融合的设备，这个设备不需要用人，完全自动完成，大大提高了效率和检测可靠度，提升了产品质量。

公司最新研发的高铁轮对激光测量机技术优势，结合了先进的激光技术和虚拟仪器技术，其原理是采用不同点的坐标测量，它通过激光对轮对表面的扫描来完成参数的求解，这个设备的显著特点是操作简单，在生产上的测试特别可靠，效率特别高，它所使用的部件是传统检测设备的1/4左右，大大提高了传统设备的可靠性。

领邦自动检测技术的革新优势用两点来说明：第一点：它增强了质检的精确度与可靠性;第二点：帮助客户降低了质检的成本，获得更大的利润空间，把原来的质检成本降低到1/2或者2/3。中国正处在产业升级的历史过程中，定制化检测设备的市场前景是巨大的。

中国制造业要升级，需要解决的问题还很多，包括生产线升级问题(技术创新问题)、信息化改造问题、组织结构创新问题、各产业链的整合等，企业的升级是现代企业的生存之道，是提高国家核心竞争力的关键。