“中国笔头”!我们自己也能造出来了!

一直以来，我们国家在制造圆珠笔时都需要采用进口的笔头，是的，就是这几块钱的圆珠笔的一个小小的笔头，我们却很多用的是从日本进口的，但是，随着我国科技的不断发展，如今，这一技术也已突破，未来两年内，我们大概可以用上真正“中国制造”的笔头了。

首先，我们需要了解一下圆珠笔笔头的结构，它由笔尖上的球珠和珠座体两部分组成，长这样：

球珠的材料为碳化钨，直径在 0.5 至 1 毫米之间，这一部件我们国家不仅做到可以自给自足，还能大量出口。

问题出在直径 2.3 毫米的珠座体身上，因为其加工程序非常复杂，为了满足出口需求，国内的制笔企业大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备，以提高质量和生产效率。

然而，由于进口设备对于原材料要求更高，国产的不锈钢无法适用，制笔企业不得不从日本进口易切削不锈钢线材，进而导致与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国进口。

就这样，中国每年生产的 380 亿支圆珠笔，需要以每吨 12 万元的价格进口 1000 多吨生产笔尖的钢材，付出外汇 1500 万美元。1500 万美元是什么概念啊同志们，不用四舍五入都已经超过 1 个亿人民币了啊!

你可能会问：我们连航天飞船、原子弹这样的高科技产品都造得出来，怎么会生产不了一个小小的笔尖?

事实上，还真不是造不出来，而是没有动力去研究，尤其是珠座体的制造，与国家钢铁业的科技水平息息相关。

中国制笔协会名誉副理事长陈三元表示：

相对于钢铁产业，制笔是个体量很小的行业。比如，一家钢铁厂一天的产量，可能就够制笔行业消化一年。对钢厂而言，这点利润微不足道的，它没有动力去搞研发生产，制笔企业也没有足够力量，因而依赖进口。

于是，为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家在 2011 年启动了名为了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目，向相关科研机构、企业拨款近 6000 万元，以扶持中心墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等技术的研发。

而今天刷爆各大媒体的“中国笔头”，则是太钢集团技术中心的科研成果。

要制造合格的笔头，需要将微量元素与钢材以适当的比例搭配，而这个配比成为了研发的关键。

由于没有任何可借鉴的资料，太钢集团的技术人员只能采用最“笨”的方法，将一个成分的配比从几十公斤开始提炼，通过无数次地试验，终于在 2016 年 9 月取得成功。

经过十多次大规模炼钢后，第一批切削性好的 2.3 毫米钢材终于出炉。随后，用这批钢材制作的笔芯被送至贝发笔业的测试实验室进行极限测试。在同一个角度下，每支笔芯需要达成连续书写 800 米不出现断线的成就才能算合格。

如今，这批“中国制造”的珠座体已经被一些企业采用，中国制笔企业距离告别依赖进口笔头材料的日子了也已经不远了。