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[导读]如今的电视市场,液晶产品因为漏光、动态效果差等问题饱受诟病,等离子产品却因为烧屏、厚重、高功耗等遭受唾弃,这时一种新的技术显得尤其重要,而OLED无疑融合了两者的优点,既做到液晶的超薄,也拥有等离子的高画

如今的电视市场,液晶产品因为漏光、动态效果差等问题饱受诟病,等离子产品却因为烧屏、厚重、高功耗等遭受唾弃,这时一种新的技术显得尤其重要,而OLED无疑融合了两者的优点,既做到液晶的超薄,也拥有等离子的高画质,当然,OLED还要比它们做得更出色,所以OLED电视已经被视为取代液晶/等离子的最佳产品。

过去,小尺寸OLED早已得到应用,而大尺寸OLED一直因为技术困难而难以突破,而这两年,大尺寸OLED明显得到了快速的发展,特别是韩系面板厂商,LG的55英寸OLED电视已在韩国、英国等地上市,而三星的也已提上议程了。同为55英寸OLED电视,这两大韩系电视厂商的产品各有什么特点呢?下面我们一起来探究一下。

参数对比:

由于三星OLED还未正式发布上市,所以目前能知道的参数并不多,不过有一点是确定的,三星F9500是RGB三原色OLED,而LG EM9700则是白光OLED,它们之间的区别会在下文介绍。

LG已经抢在三星之前在韩国、英国等市场销售其55英寸OLED产品,售价为1100万韩元(约合65000元人民币),而最新的消息称该款产品将于上半年在中国上市。三星和LG的技术有所不同,三星的更为难实现,所以预计三星的上市售价将高于LG的产品。

什么是OLED?

OLED全名是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode),部分国外又称为有机电激光显示(Organic Electroluminesence Display,OELD)。其与传统的LCD显示方式不同,无需背光灯,具有自发光的特性,采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板,当有电流通过时,这些有机材料就会发光。而且OLED显示屏幕可以做得更轻更薄,可视角度更大,并且能够显著节省电能。

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OLED这种自发光材质拥有出色的对比度、黑位显示、响应速度、更广的色域以及极致纤薄的厚度,在画质与耗电上是全面超越液晶电视的。过去,寿命是OLED屏幕的软肋,不过最近公布的大尺寸OLED电视已经达到了30000小时的使用寿命。

显示技术对比:

OLED显示技术实现彩色显示的方式大致可以分为三种:RGB三原色像素独立发光、白色发光与彩色滤光膜结合、光色转换发光的方式。其中,色彩转换发光,受到高品质色彩转换器开发难度的限制,基本已经不再被大规模采用。

三星KN55F9500:采用的是RGB三原色像素独立发光技术,每个像素具有红绿蓝三个发光中性,也就是三个OLED发光二级管,整个像素彩色的实现需要三种OLED发光材料。这种技术的特点是色彩表现力、对比度效果都非常出色,但在材料的制备、色彩的稳定控制上技术难度更大。

LG 55EM9700:采用的是白色发光与滤光片结合的发光技术,这种技术的全彩色像素点只有白色发光二极管。在三个白色发光OLED二极管的上部涂覆有红绿蓝三原色的滤光膜,进而形成视觉上的三原色发光。这种技术只涉及到白色一种OLED反光材料的制备,但是却需要采用三种滤光膜,不过滤光膜技术已经在LCD液晶面板产业中广泛应用,非常成熟。

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虽然减少了技术难度与成本,不过WOLED却也有一些不尽人意的地方,因加上滤光片,光源效率则有所损失,亮度、对比度、色彩三项重要显示指标都将不如RGB OLED,节能程度也不及三原色RGB OLED技术。

驱动方式对比:

OLED的驱动方式分为主动式驱动(有源驱动)和被动式驱动

(无源驱动)。主动驱动式英文为AMOLED,全称Active Matrix OLED;而被动式驱动英文为PMOLED,全称Passive Matrix OLED。也就是说两者都属于OLED,区别只是驱动方式不同。

AMOLED:采用独立的薄膜电晶体去控制每个像素,每个像素皆可以连续且独立的驱动发光,可以使用低温多晶硅或者氧化物TFT驱动,优点是驱动电压低,发光元件寿命长。不过高成本以及制作工艺更为复杂,在成本上更难以控制。

PMOLED:单纯地以阴极、阳极构成矩阵状,以扫描方式点亮阵列中的像素,每个像素都是操作在短脉冲模式下,为瞬间高亮度发光。优点是结构简单,可以有效降低制造成本,然而驱动电压高,使PMOLED不适合应用在大尺寸与高分辨率面板上,与现在的发展有所出入。

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由于PMOLED不适用于大屏幕上,所以三星和LG的55英寸的OLED电视,它们都是采用AMOLED驱动技术。

当然,三星目前的高端手机,也用的是AMOLED屏幕,所以看到AMOLED时没必要认为它比OLED先进,因为它只是OLED的一个分支。

在目前的市场上,无论是智能手机、平板电脑、甚至是平板电视,几乎全部都是AMOLED材质,当然之中也包括三星KN55F9500、LG 55EM9700这两款OLED电视。AMOLED有时候被错认为与OLED有所不同,其实这主要是厂商在宣传时故意突出AMOLED这字眼而造成,实际上,我们完全可以称其为OLED。

外观对比:

目前三星OLED电视还未正式上市,不过从展示机来看,其采用了当前流行的超窄边框设计;LG OLED电视同样也是超窄边,边框宽度仅0.1mm,而两者的底座则相差较远。

屏幕边框方面,三星KN55F9500、LG 55EM9700都达到了目前电视产品的顶级水平,超窄的边框,远看几乎可以忽略不计。

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机身厚度方面,三星KN55F9500为5mm,LG 55EM9700为4mm,LG稍胜一筹,不过从实际机器来看,这1mm的差别确实看不出来。

两者的LOGO都是较为时尚,都拥有背光灯设计,开机会自动启动,三星嵌入到底座的支撑轴上,而LG的则是在面板的下方。

三星KN55F9500底座是类似ES7000的X形设计(不排除以后正式上市会有所改变),LG 55EM9700则是长方形的设计。个人感觉LG的更协调一些,三星的貌似不够大气啊,不知你更喜欢哪种呢?

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不管是三星还是LG的OLED电视,外观都可以用惊艳全场来形容,4mm、5mm极薄的屏幕,感觉像是悬浮一般,科技感立马爆满,对比起液晶和等离子,顿时觉得OLED才是高帅富,液晶/等离子就是矮矬穷。

  画质对比:

三星KN55F9500采用的是单独的RGB涂层,而LG 55EM9700则采用白光OLED+彩色滤光片的显示技术,相比之下,三星的技术技术难度更高,在亮度、对比度、色彩方面都要稍胜一筹,而LG的则更容易量产和控制成本。

相比起LCD液晶,除了外观之外,OLED还在画质等方面拥有极大的优势,OLED自身发光,比LCD要亮得多,另外OLED对比度更大,色彩效果更加丰富;OLED在需要点亮的单元才加电,并且电压很低,因此更加节能;没有视角范围的限制,可视角度一般可达到160度。下面我们来看一下三星/LG OLED电视的屏摄图:

55英寸OLED电视三星KN55F9500/LG 55EM9700侧面约45°屏摄图:

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虽然没有完全相同的两幅画面对比,但是从现场屏摄图可以大致看出,三星KN55F9500色彩饱和度和对比度都比LG 55EM9700要好一些,当然这是和原理相挂钩的。不过,如果相比起液晶产品,无论是三星还是LG,都占据了绝对的优势,画质表现甩开液晶好几条街。

制作成本对比:

三星的RGB三原色OLED相比LG的白光OLED技术更难,成本更高,这是肯定的,所以也由此引发了一个必须考虑的问题:OLED产品如何在品质和价格之间取得平衡。

和液晶产品比较,OLED具有两个优势。第一是外观、画质表现的全面超越;第二是OLED拥有先天的成本优势,OLED没有后段模组工序(当然这得等到OLED技术成熟)。而在OLED自身之间,RGB三原色像素独立发光(三星KN55F9500)、白色发光与彩色滤光膜结合(LG 55EM9700)之间的成本制作也是相差比较大的。

三原色OLED技术需要分三次涂布三原色OLED材料,而白光OLED显示技术的材料涂布工艺只需要一次涂布白色材料就可以;白光OLED技术在完成晶体层、驱动层之后,需要覆盖彩色滤光膜,而三原色OLED技术则没有这道工序。不过,就当前的状况,由于彩色滤光膜的形成和液晶显示技术是相通的,也就是如果由LCD生产线改造成白光OLED生产线,将会节省不少成本。

因此,白光OLED生产线无论是新建还是由液晶生产线改造的技术复杂性都小于三原色OLED技术。

如果是有LCD生产线改造,白色OLED技术还能最大程度继承原有的设计和设备,达到减少投资成本的目的。就目前LCD液晶面板的产能而言,已经基本达到了全球需求量,也就是说,未来大部分OLED生产线将是液晶面板线改造而来。就这一趋势而言,早期市场上白光OLED产品的成本一定会更具优势。但是,随着技术层面问题的不断解决,三星的三原色OLED显示技术也会逐渐降低成本。

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于是,早期LG采用白光技术的做法,将更有利于OLED产品的快速普及。LG认为当前哪个技术会最终胜出,更多的取决于制作成本;三星则认为必须在量产OLED电视前解决一些技术问题。

三星之所以选择展示三原色OLED技术样机,更多的目的是技术上的炫耀,这并不代表三星真正的发展路线。另外,LG上市销售白光OLED电视,这并不是LG不能生产三原色OLED,只不过LG是为了更快速地抢占市场。至于这两大技术谁将会赢得市场,这还需制作成本来检验。

全文总结:

韩系两大面板厂商三星、LG已经抢在日系厂商之前推出55英寸OLED电视,而LG的由于采用白光OLED,更容易量产,已经在韩国、英国等地销售了,而且将会于上半年在中国上市。虽然三星展示的产品为三原色OLED,不过这不能表明三星不会推出白光OLED产品,毕竟其工艺成本更具优势。

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