专家组通过验收井下作业气液两相流量计

天然气井压裂放喷测试一直沿用传统的放喷池观察液面确定放喷液量、计算液体反排率，通过观察气体燃烧火炬的大小估算气体量的方法。该方法技术落后、测量误差大，且容易对环境造成影响。2008年，长庆井下技术作业公司经过大量技术调研，决定委托该公司开发解决上述技术难关的测量设备。

海默科技以自己特有的多相流测量技术为基础，认真考虑放喷测试的工况条件，气井放喷过程工艺条件十分恶劣，介质工作状态具有高压、高流速、冲蚀力大、温度变化大等特点；流体成分复杂，流体中除了天然气、水外，还有化学添加剂、酸碱性物质、无机盐类物质、泥砂等固体杂质；流体中有时伴有酸性和硫化氢等有害和腐蚀性物质。流体的相变过程比较复杂：测试过程中流体产出状态早期以液相为主，伴有二氧化碳、氮气泡沫；中期以气液段塞流为主；后期以气相为主，伴有雾状液相。

复杂的恶劣因素对于新型测量设备的研制带来很大的难度，2009年初公司设计制造出了用于放喷测试的气液两相流量计试验样机，两年多来样机在国内最大的整装气田。长庆苏里格气田先后进行了四次现场测试，通过不断的改进和试验，井下作业气液两相流量计研究与应用获得了成功。

2011年初，中石油长庆井下技术作业公司组织专家在西安对兰州海默科技股份有限公司承担的“井下作业气液两相流量计研究与应用”项目进行了验收。专家组一致认为，本项目完成了合同研究内容，达到预期目的，同意通过验收。中石油长庆井下技术作业公司的有关领导及相关专家参加了本次项目验收。

气液两相流量计结构简单紧凑、体积小、重量轻、便于放喷测试现场安装；流量计完全可以适应气井试产作业期间从放喷到求产的整个测量过程；试验室测试与现场测试的结果表明，流量计测量性能良好、可靠性高；达到了设计的技术要求。

本次测试验收现场共测试了6口井，测试结果表明：目前气液两相流量计结构设计基本能够满足放喷测试及求产测量的工艺条件；气液两相流量计能很大程度上提高了目前长庆气田排液阶段气液测量的准确性，达到预期目的。