我国重大技术装备自主化 成装备制造第一大国

7月28日，世界首座第三代AP1000核电站三门核电站1号机组主管道冷段弯管，在中国二重锻造分厂水压机车间完成弯曲成型工序，这标志着二重已经掌握了AP1000冷段弯管制造过程中难度最大的弯曲成型核心技术。

同样在第三代核电重大装备国产化上取得突破的，还有中国一重。自去年底，由一重承制的我国首台完全自主开发的核反应堆压力容器交付辽宁红沿河核电站以来，多台百万千瓦核反应堆压力容器等产品不断交付用户，标志着我国百万千瓦级核岛主设备的制造完全实现国产化。

"十一五’期间，中国工业结构‘装备化’特征日益明显，工业呈现出先进制造业高速发展的新态势。”工信部总工程师朱宏任指出，“十一五”以来，在《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和《国务院关于装备制造业调整和振兴规划》的指导下，我国装备制造业发展明显加快，装备工业占工业总产值的比重从“十五”末期的22.4%上升至2009年的26.15%，重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步提升，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。

工信部装备工业司有关负责人告诉记者，“十一五”期间，我国装备制造业最大的变化之一是规模快速增长。统计显示，2010年装备工业增加值占全国GDP的比重超过9%；工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010年的超过14万亿元；占全国工业总产值比重从16.6%提高到20.3%；规模以上企业已达10万多家，比“十五”末增加了近5万家；从业人员达到1752万人；资产总额已达到10.4万亿元，比“十五”末翻了一番。其中，一个标志性的变化是，2009年，我国机械装备工业销售额达到1.5万亿美元，超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元，跃居世界第一，成为全球装备制造第一大国。
　　6月29日，世界最大、最先进的18500吨自由锻造油压机在中信重工正式投产，标志着我国大型自由锻件的锻造能力达到世界水平。

18500吨自由锻造油压机的研制成功，只是近年来我国装备工业在大型铸锻件国产化方面取得的众多成果之一。得益于我国水电和核电事业的快速发展，“十一五”以来，我国重大技术装备自主化成绩显著，机械产品水平取得长足进步。高效清洁发电设备（超超临界火电、大功率水电、核电、风电）已能基本满足国内需求，技术水平和产品产量已经进入世界前列，超超临界火电机组转子实现批量生产，百万千瓦级三代核电关键锻件技术攻关取得突破。1000KV特高压交流输变电设备和±800KV直流输电成套设备综合自主化率分别达到90%以上和60%以上，我国还成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。