• 你了解LED小间距显示屏的一些封装技术吗?

    你了解LED小间距显示屏的一些封装技术吗?

    什么是LED小间距显示屏?你知道吗?目前LED小间距显示屏已经成为了众多行业不可缺少的显示设备,不管是上游芯片、中游封装、下游封装的应用都少不了小间距屏的高度运用。 毫不夸张的说:LED小间距屏在封装在显示屏产业中起到至关重要的作用,2020年将会进入微间距的发展阶段,发展小间距显示屏已经成为了众多LED显示屏企业改革的重要一环。了解小间距屏的多种封装技术已经成为产品质量保证的关键,那么LED小间距显示屏包含哪些封装技术呢?可以从以下几点进行考虑。 1、SMD表贴 SMD表贴封装技术一直以来都是LED显示屏的重要技术之一,它是由单个或多个LED芯片焊在带有塑胶“杯形”外框的金属支架上。然后在塑胶外框内灌封液态环氧树脂或者有机硅胶,最后高温烘烤成型,完成之后再切割分离成单个表贴封装器件。 2、LED封装技术 德豪锐拓LED封装技术是一种将裸芯片用导电或胶粘附在LED基板上,紧接着进行LED引线键实现LED箱体电器连接。LED封装则采用集成封装技术,这样做可以很好的省去单颗LED器件,然后封装完再贴片工艺,如此一来就能够有效解决SMD封装显示屏。后则因为小间距屏的点间距不断被缩小,面临的工艺技术难度也会越来越大、降低成本难度也会越大,这时候使用LED封装技术会更易于实现小间距。 3、封装技术IMD四合一 IMD全新封装技术是LED小间距显示屏厂家对SMD贴装的技术积淀,而四合一则是对SMD封装继承的基础上再网上的一个升级版。我们都知道SMD封装一个结构中包含的是一个像素,而四合一封装一个结构中包含的是四个像素,足足高了四倍。 虽然四合一LED屏采用的是全新的集成封装技术IMD,但其工艺上依然是沿用的表贴工艺,它很好的解决了色差一致性、拼接缝、漏光、维修等多种问题。四合一LED模组采用的是正装的芯片,随着封装厂家对芯片做出更多的要求,后期还可能会推出“六合一”甚至“N合一”各种方案,为的就是更好为LED屏企业与购买用户省钱。以上就是LED小间距显示屏解析,希望能给大家参考。

    时间:2020-07-29 关键词: LED 显示屏 小间距

  • 你知道LED户外屏的必备要素和主要问题吗?

    你知道LED户外屏的必备要素和主要问题吗?

    什么是LED户外屏的必备要素和主要问题?你知道吗?经过多年的全彩LED显示屏研发经验,齐普光电总结出以下LED户外屏的主要问题: (1)LED显示屏安装在户外,经常日晒雨淋,风吹尘盖,工作环境恶劣。电子设备被淋湿或严重受潮会引起短路甚至起火,引发故障甚至火灾,造成损失; (2)LED显示屏可能会受到雷电引起的强电强磁袭击; (3)环境温度变化极大。显示屏工作时本身就要产生一定的热量,如果环境温度过高而散热又不良,集成电路可能工作不正常,甚至被烧毁,从而使显示系统无法正常工作; (4)受众面宽,视距要求远、视野要求广;环境光变化大,特别是可能受到阳光直射。 针对以上特殊要求,户外LED显示屏必须做到: (1)屏体及屏体与建筑的结合部必须严格防水防漏;屏体要有良好的排水措施,一旦发生积水能顺利排放; (2)在LED显示屏及建筑物上安装避雷装置。显示屏主体和外壳保持良好接地,接地电阻小于3欧姆,使雷电引起的大电流及时泄放; (3)安装通风设备降温,使屏体内部温度在-10℃~40℃之间。屏体背后上方安装轴流风机,排出热量; (4)显示介质选用新型广视角管,视角宽阔,色彩纯正,一致协调,寿命超过10万小时。显示介质的外封装为目前最流行的带遮沿方形筒体,硅胶密封,无金属化装配;其外型精致美观,坚固耐用,具有防阳光直射、防尘、防水、防高温、防电路短路“五防”特点。以上就是LED户外屏的必备要素和主要问题解析,希望能给大家参考。

    时间:2020-07-29 关键词: LED 户外屏 必备要素

  • LED屏会频繁跳闸的可能原因,你知道吗?

    LED屏会频繁跳闸的可能原因,你知道吗?

    你知道LED屏为什么会频繁跳闸吗?LED显示屏频繁跳闸是为什么?下面就LED显示屏频繁跳闸做一个简单的分析。希望能解决您LED显示屏跳闸的问题。 漏电保护器布局不合理 由于LED显示屏安装现场所具有的特殊性,如接线错误、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱等原因,以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动,再加上没有按照实际用电情况对漏电保护器进行布置,造成了总漏电保护器频繁跳闸。 对于这种情况除了加强管理外,还需要从技术的角度,根据实际情况对漏电保护器进行合理布置。进线总电源上的漏电保护器,可主要做为防止电气火灾隐患和电气短路的总保护,兼做每个小的漏电保护范围的后备保护,它的额定漏电动作电流可在200~500mA之间选择,额定漏电动作时间可选择0.2~0.3s。这样,可极大地减少浪涌电压、浪涌电流、电磁干扰对总漏电保护器的影响,提高总漏电保护器动作的选择性和可靠性。如果能使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态,就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。 在保护范围内没有形成有效的二级或三级漏电保护 开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护,如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当,将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。由于LED显示屏内金属导体很多,电线接头较多,如果导线绝缘不是很好,就会导致经常漏电的状况;有的还加了一些插座,在很多时候都不装漏电保护器,经常造成漏电。只有在每个保护范围内形成有效的二级或三级漏电保护模式,才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。 漏电保护器本身有一定的局限性 (1)目前的漏电保护器,不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设备主回路中的漏电流,三相或三相四线在磁环中不可能布置完全均衡。LED显示屏的三相用电负荷也不可能完全平衡,在大电流下或较高的过电压下,会在有很高导磁率的磁环中感应出一定的电动势,这个电动势大到一定程度,就会导致漏电保护器跳闸。由于额定电流越大的漏电保护器采用相对较大的磁环,产生的漏磁通也相对较大,且漏电流要克服磁环本身的磁化力,导致实际使用的漏电保护器额定电流越大,灵敏度越低,拒动率也越大。 (2)漏电保护器在额定漏电动作电流和额定漏电不动作电流之间有一段动作不确定区域,漏电保护器的漏电流在此区域内波动时,可能导致漏电保护器无规律跳闸。 漏电保护器选型不合理 (1)开关箱内使用的额定漏电动作电流超过了30mA或者是超过用电设备额定电流两倍以上的漏电保护器,或是选用了带延时型的漏电保护器,由于额定漏电动作电流的提高或保护灵敏度的下降,发生漏电故障时,末级漏电保护器没有动作,上级漏电保护器就可能动作 (2)给LED显示屏通电时的启动电流往往都比较大,此大电流可能会使漏电保护器跳闸。因此,应尽可能分批次地给显示屏的箱体上电。另外,一般应选用对浪涌过电压、过电流不太敏感的电磁型漏电保护器;或选用比额定电流大1.5~2倍的电子式漏电保护器,但作为末级漏电保护,额定漏电动作电流不应大于30mA。 总之,漏电保护器频繁跳闸是各种因素综合作用的结果,最主要的是要合理布置漏电保护器,缩小二或三级漏电保护器的保护范围,正确选择漏电保护器和接线,使每个范围内的二或三级漏电保护器处于有效保护状态;另一方面就是加强用电管理和通过培训提高用电人员的自身素质,杜绝非电工接线,这样就可以既提高用电的安全性,又可以减少漏电保护器的频繁跳闸,给LED显示屏的正常的工作创造较好的供电条件。以上就是LED屏会频繁跳闸的原因解析,希望能给大家参考。

    时间:2020-07-29 关键词: 频繁 跳闸 led屏

  • LED玻璃与透明LED显示屏,你能区分吗?

    LED玻璃与透明LED显示屏,你能区分吗?

    什么是LED玻璃与透明LED显示屏?它有什么区别?LED玻璃(LED Glass)又称通电发光玻璃、电控发光玻璃,最早由德国发明,国内于2006年成功开发。LED玻璃具有通透、防爆、防水、抗紫外线、可设计等特点,它主要应用于室内外装饰、家具设计、灯光照明设计、室外幕墙玻璃、阳光房设计等领域。 LED玻璃本身即是一款安全玻璃,又为建筑夹胶玻璃,具有防紫外线,部分红外线的节能效果,可广泛应用于室内外用途。由于LED本身节能的特性,LED玻璃极其省电,节能环保。 LED玻璃广泛应用于各种设计及应用端领域:如商业或家具室内外装饰、装修、装潢;家具设计;灯管照明设计;室内景观设计;室内淋浴间隔断;诊所;门牌号;紧急只是标志设计;会议室隔断;室内外幕墙玻璃;商店橱窗;专柜设计;天窗设计;顶棚设计;阳光房设计;3C产品玻璃面板应用;室内外广告牌设计;时尚家居饰品;时钟;灯具等各种终端应用产品设计等广阔领域。 那么,LED玻璃与透明LED显示屏又有什么关联呢? LED玻璃和透明LED显示屏都具有高通透性,不影响室内的采光及观看视线,可以用在玻璃幕墙及玻璃橱窗上,播放动态的全彩视频及图片宣传信息。作为新型广告宣传媒介,它们推动了广告传媒行业的发展。 当然,LED玻璃与透明LED显示屏也存在很大的差异,它们最大的差异就在于其外观上的差异,LED玻璃是玻璃材质的,由玻璃里面内镶LED灯珠;而透明LED显示屏则是铝型材材质,LED灯珠是镶嵌在PCB上的。两者不同形态的差异影响着其应用领域,透明LED显示屏的应用范围更偏向于商业大楼玻璃幕墙及连锁店玻璃橱窗等领域。 在未来,LED玻璃与透明LED显示屏或许会融合的更加紧密,并推动显示行业的科技创新,其未来发展潜力不可限量。以上就是LED玻璃与透明LED显示屏解析,希望能给大家参考。

    时间:2020-07-29 关键词: LED 玻璃 透明

  • 变频器控制方式有哪些_变频器有几种控制方式_变频器的控制方式详解

    变频器控制方式有哪些_变频器有几种控制方式_变频器的控制方式详解

      变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向,而作为变频调速系统的核心—变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素,除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外,对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。本文从工业实际出发,综述了近年来各种变频器控制方式的特点,并展望了今后的发展方向。   变频器简介   1)变频器的基本结构   变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。   2)变频器的分类   变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。      变频器控制方式选择依据   对于控制方式,要根据生产机械的具体要求来进行选择。   1、二次方律负载 对于离心式风机、水泵和空气压缩机一类的二次方律负载,一般采用V/F控制方式为宜。因为V/F控制方式有低励磁U/f线,在低频运行时可以更好地节能。矢量控制方式实质上是使电动机始终保持额定磁通的控制方式,不可能实现低励磁。 2.恒转矩负载   (1)对于负载率经常变动、调速范围又不很大的负载,一般以选择无反馈矢量控制为好,因为V/F控制方式的“转矩提升量”不易预置得恰到好处,但采用无馈矢量控制方式时,须注意:   1)必须进行电动机参数的自测定。   2、如最低工作频率在5Hz以下时,需要了解所选的变频器品牌的低频运行特性。部分变频器在无反馈矢量控制方式下低频运行时,常不够稳定。   (2)对于负载率稳定不变的负载,可采用V/F控制方式,因为可以选用价格较低廉的没有矢量控制功能的通用型变频器。   (3)起重机械采用“有反馈矢量控制”方式,部分变频器可以采用“无反馈矢量控制”方式。   3、恒功率负载   (1)卷绕机械可以采用V/F控制方式或“无反馈矢量控制”方式。   (2)金属切削机床因为对动态响应要求较高,最好采用“有馈矢量控制”方式。   恒转矩负载:P = ML *n/ 9550,ML为转矩恒定,功率与转速成正比 恒功率负载:ML = 9550P/ n,功率P恒定,转矩与速度成反比。      变频器的控制方式详解   1、变频器控制方式之U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)   变频器的SPWM控制方式的特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。   2、变频器控制方式之电压空间矢量(SVPWM)   变频器的SVPWM控制方式是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。   3、变频器控制方式之矢量控制(VC)方式   变频器的VC控制方式的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。   通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。      4、变频器控制方式之直接转矩控制(DTC)方式   变频器的DTC控制方式源于1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授,他首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。   目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。   5、变频器控制方式之矩阵式交—交方式   变频器的矩阵式交-交方式省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。   具体方法是:   1)控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;   2)自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别;   3)算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;   4)实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。   矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。   当然,看到这里并不是说变频器就可以完全弄明白了,更好地理解变频器工作原理还需要各位在理解上述知识的前提下去分解套用到现实中,再验证才能算是弄明白了变频器的工作原理(传说中的废话:实践出真知)。

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 变频器有哪些操作方式(五类变频器的操作方法介绍)

    变频器有哪些操作方式(五类变频器的操作方法介绍)

      变频器有哪些操作方式   一、变频器的空载通电验   1、将变频器的接地端子接地。   2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。   3、检查变频器显示窗的出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。   4、熟悉变频器的操作键。   一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“) 等6 个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT) 等功能键。   二、变频器带电机空载运行   1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。   2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。VPf 类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高 频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率,由于变频器 自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频 器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。   基本 频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界 线,应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是 恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的 VPf 类型图和负载特点,选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性 质选择合适的VPf 曲线。   如果是风机和泵类负载,要将变频器 的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变 频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启 动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩 的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转 矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。日立J300 变频器则为用 户提供两种选择:自行设定和自动转矩提升。   3、将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止 键,观察电机是否能正常地启动、停止。   4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频 器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继 电器功能进行设定。电子热继电器的门限值定义为电动机和变 频器两者的额定电流的比值,通常用百分数表示。当变频器的 输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频 器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变 频器的最大容许输出电流。      三、带载试运行   1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。   2、 如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调从而造成过电流或过电压。   因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。   3、如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止的运行曲线,从直线改为S 形、U 形线或反S 形、反U 形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型。   4、 如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增加最大电流的保护值,但是不能取消保护,应留有至少10 %~20 %的保护余量。   5、如果变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的变频器。   6、如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度。   五类变频器的操作方法(一)   1、富士变频器的操作:         2、富士变频器设定:   首先,按PRG键显示菜单——按FUNC键显示菜单明细——按∧ ,∨键可移动游标选择项目——按FUNC键显示相应的内容——输入数据,用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC键将它存入存贮器——按RESET和PRG键可返回到原来的状态。   自学习时参数的设置步骤与上述相同,将参数F02设为0即可,然后按FWD或RWD键——机床主轴自动运转至停止后按STOP键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。         五类变频器的操作方法(二)   1、安川变频器            2、安川变频器的设定   (1)语言更换过程:   首先,按MENU/ESC键数次进入Programming菜单——按ENTER键——显示A1-00=1——用》》键移动游标选择要更改的位数可以输入数据——按∧ ,∨键选择要改变数据的值——改为A1-00=0——进入英语语言控制状态——按ENTER键将它存入存贮器。   (2)自整定过程:   首先,按MENU/ESC键数次进入AUTO-TUNING菜单——按ENTER键——按∧ ,∨键可上下移动选择项目——按ENTER键进入——用》》键移动游标选择要更改的位数可以输入数据——按∧ ,∨键选择要改变数据的值——按ENTER键将它存入存贮器——依次重复操作以上步骤将以下和输入到变频器中后——按ENTER键出现“TUNING READY?”“PRESS RUN KEY”时按“RUN”键,开始自整定。自整定结束时出现“TUNE SUCCESS”信息。再按“MENU”使变频器处于“QUICK SETTING”状态。   

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 变频器哪个牌子比较好_变频器厂家排名(国产)

    变频器哪个牌子比较好_变频器厂家排名(国产)

      如何选择变频器   变频器可以帮助您将60Hz更改为50Hz,也可以通过内部升压变压器将110V升压至220V,反之亦然。在购买变频器之前,最好理解变频器将连接什么类型的负载。   有五种常见的负载形式,应根据负载能力和类型选择变频器的功率容量。但考虑到电网电压波动,浪涌电流和短时过载等因素,我们应该在变频器的功率容量选择上保持适当的余量。以下对于变频器选择的一些建议:   1、电阻负载   功率容量=1.1倍负载功率容量。   2、RC负载   功率容量=1.1倍负载视在功率容量。   3、电机负载   电机起动电流约为在硬启动(直接启动)的情况下,额定电流的5-7倍,启动时间通常在2秒内。在触发过载保护之前,变频器过载能力在几毫秒内通常为200%。因此,考虑到启动容量,建议选择变频器的电源容量比电机容量高6倍,如果电机启动很硬,意味着变频器的额定电流应高于负载启动电流。否则,你最好安装一个软启动或变频驱动电机。   4、整流器负载   输入电路包括整流二极管(或晶闸管)和滤波电容器,如果输入电路没有软启动器件,则负载可在输入开关闭合时被视为短路,这将产生巨大的冲击电流触发变频器过流保护。如果频繁启动浪涌电流大,也会影响负载电路。因此,整流器负载输入电路应采取软启动措施来限制启动电流。   5、由于整流器负载电流为脉冲电流,电流波峰因数可高达3?3.5倍,因此长期影响输出电压波形,影响取决于负载电流波峰因数。一般情况下,当当前波峰因数》2:00时,请按以下公式选择变频器的功率容量:功率容量=负载电流波峰因数/2倍负载视在功率。   6、再生负载   如可逆电机,变速电机负载,电机反转过程中会有高反电动势,容易损坏变频器,请在订购变频器之前指定此类负载。   7、混合负载   考虑每个负载功率容量的比例来选择合适的变频器。      变频器哪个牌子比较好   西门子   西门子是中国自动化市场最大的供应商,提供全系列的变频器产品。其变频器业务分布于3个业务部门,即标准传动部、运动控制部和大型传动部。西门子提供不同需求的全系列产品,从普通标准传动MM3/4系列到高性能工程型变频器6SE70/71,从0.1KW的G11变频器到功率达到10MW级别的SIMOVERT S,西门子的产品都具有强大的竞争力。由于产品的全面性,西门子在变频器的主要应用行业都表现较好。在最大的几个行业分支,譬如纺织、石油、冶金等领域,都有很大的市场份额。在轧机和起重机上西门子更是具有绝对的优势。近年来一些超大型用户的采购,譬如正华港机,给于了西门子业务很大的推动力。   ABB   ABB的变频器在很多行业都具有竞争力,在石油、化工、冶金、建材等领域表现良好。   Fuji   富士是中国最早使用的变频器品牌之一,在中国有着非常辉煌的历史,至今仍然占据供水变频器市场的最大份额。在欧美和日本其他品牌的竞争下,尽管业务量持续上升,Fuji变频器在中国市场上的份额一直处于下降状态。   三菱   作为日系企业的代表,三菱产品在价格、技术支持和易得性上占据优势。由于最初进入市场时依靠代理商,因此完善的销售渠道成为三菱的一大优势。然而,以销售为导向也造成了三菱在中国市场的保守策略。技术支持和解决方案能力偏弱,产品难以进入大型项目之中。   安川   安川电机是变频器业务成长最快的日本厂商,其产品在电梯和提升机械行业占据领先位置。      施耐德   Schneider是中国变频器市场的后来者,1995年才开始在中国进行变频器业务,是发展速度最快的厂商之一。   台达   Delta是中国市场上增长最快的变频器供应商之一,自1995年进入大陆市场,业务发展迅速。台达的变频器主要市场是纺织机械和包装机械,在机床、注塑机等领域也占有一席之地。   艾默生   利用原来华为建立起来的渠道,Emerson的变频器业务保持了持续的增长。Emerson的变频器在纺织、包装和暖通领域运用最多。   三垦   Sanken是中国供水变频器主要的供应商之一,在10多年以前进入中国市场以来,在供水市场上与Fuji一起占据大部分市场份额。除开供水Sanken在近几年积极在纺织行业拓展业务。   

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 变频器怎么选择_变频器选型原则与步骤详解

    变频器怎么选择_变频器选型原则与步骤详解

      变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。   变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。   衡量一个通用变频器性能好坏的主要指标有:起动转矩、控制方式、转矩控制精度、速度控制精度、速度控制方式、控制信号种类、频率跳跃功能、载波频率、多段速度设定、通信接口等。变频器选型的是否正确对于机械设备的电控系统正常运行起着至关重要的作用。   小编建议大家变频器选型的时候首先要弄清楚机械设备的类型、负载转矩特性、起动转矩、调速范围、静态速度精度和使用环境的要求等现场所需条件,然后才决定选择使用何种控制方式和防护结构的变频器是最合适的。所谓合适,是在满足机械设备中实际工艺生产的要求和使用场合前提下所说的一个说法,实现变频器的应用最佳性价比。      一、变频器选型原则   具体来讲,低压通用变频器的选择包括低压通用变频器的型式选择和容量选择两个方面,选择变频器的基本原则有两方面:变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求,能获得相对较好的性价比。   为使变频器功能特性能保证可靠地实现工艺要求,在变频器选型时应密切关注以下技术参数:   1、根据电机实际工作电流选择变频器   电机实际工作电流是变频器选型最关键的因素,变频器在长时间工作时必须满足变频器输出电流大于电机实际工作电流。切记!!!   项目中通常先选电机,再根据电机选变频器。电机实际工作电流并不是电机铭牌上标注的额定电流,变频器选型时应先熟悉工况,初步估算出电机的工作电流与随时间变化的关系,然后才确定相对应变频器的型号。   1.1、一般情况下,变频器拖动恒转矩负载电机,以电机额定电流为依据选择变频器。   1.2、一般情况下,变频器拖动风机、泵类负载的电机,以电机额定电流为依据选择变频器。   1.3、时常短时间过载运行的电机,需要计算过载周期及过载电流。   变频器拖动这类型负载的电机,要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流,且变频器的参数I2t在自身所允许的范围之内,变频器选型时有可能放大一档或几档来才能满足现场需求。现以10kW、20A额定电流电机举例:假如电机间歇性工作,1秒内过载运行时峰值电流为40A(额定电流2倍),之后停止运行20秒。此时选型就要用到变频器过载曲线:首先将电机电流随时间变化的曲线出来,其次看变频器的输出电流曲线能否覆盖电机电流曲线(即变频器输出电流超过电机实是否际工作电流),只有变频器输出电流曲线覆盖电机电流曲线的变频器型号才适用于重载负荷的电机。能对于重载变频器选型,往往有一些经验数据可以参考。   变频器过载能力德力西产品比较好,一般允许1.6倍短时过载。不同品牌变频器过载能力可参考该变频器选型样本。      二、变频器选型应充分考虑环境对变频器的影响   1、温度变频器的影响   变频器选型时要考虑到使用环境温度一般在-10~40℃,工作环境的温度如果高于40℃的情况下,每升高1℃,变频器应降额5%使用;工作环境的温度每升10℃,那么变频器的寿命就会减半,所以周围环境及变频器散热的问题一定要解决好。   2、湿度对变频器的影响         给变频器选型时,若在湿度低于90%的环境中工作,空气的相对湿度小于或等于90%,无结露。湿度若太高且湿度变化比较大的时候,变频器的内部比较容易出现结露现象,那么绝缘性能就会大幅度降低,甚至会引发短路。必要时,必须在箱中增加干燥剂或加热器。   3、海拔高度对变频器的影响   变频器安装在海拔高度在1000m以下可以输出额定功率。当海拔高度超过了1000m,其输出功率会呈下降。   4、粉尘对变频器的影响   在有金属导电性粉尘的场合,不宜安装变频器。因为导电性粉尘会侵入变频器的内部,容易导致变频器的内部线路短路,严重情况下会烧毁变频器。在变频器选型时一定要想到这一点。      三、变频器进线电源选择   常用的电压为单相交流电220V、三相交流电220V、三相交流电380V和三相交流电690V。进线电源由既有的上游变压器电压等级决定,在变频器选型初期就应明确。 电压等级大小决定着电机接线盒的接线方式的不同。星形接法比三角接法有更高的耐压能力和更小的工作电流。 进线电源频率一般在50Hz,变频器对进线频率的波动有比较高的承受能力,变频器二极管整流桥对频率不敏感。   四、正确选用变频器冷却方式   常见的1000VAC以下低压变频器,多为内部风冷。在大功率变频器的成组传动时,变频器散热风机的工作噪音很大。在必要的情况下,可以选用水冷系列变频器。   五、变频器选型的外部配置要求   1、凡内部整流电路前没有保护硅器件的快速熔断器的变频器,都应该在变频器与电源之间配置合适的熔断器和隔离开关(不能够使用空气断路器来代替熔断器和隔离开关),以避免因内部短路造成变频器整流器件损坏。   2、根据变频器功率选择变频器引入和引出电缆,变频器到电机若经济条件许可最好选用屏蔽力电缆,且要尽可能短,有利于降低容性漏电流和电磁辐射。若现场实际动力电缆使用长度超过变频器所允许的输出电缆长度时,变频器应配置输出电抗器,避免过长电缆的杂散电容影响变频器正常工作。   变频控制信号和变频器反馈信号应该使用屏蔽电缆,并良好接地,这样可减少变频器对其他仪表和控制系统的干扰。   3、如在变频器输入端配置EMC滤波器或交流电抗器,可有效抑制变频器功率器件通断引起的电磁干扰,以满足变频器所在工况的其它设备对电网品质的要求。注意:在电网的变压器中性点没接地工况,变频器输入端不能使用EMC滤波器。      六、变频器选型步骤详解   在变频器选型时候,可以按照以下的六个步骤进行:   1、明确设备的工作运行方式、容量及负载类型   2、明确设备的工艺、性能指标及控制要求   3、确定内部系统的组建方式、I/O接口、通信接口等 4、对各项性能指标和要求进行归纳   5、对归纳后的结果进行技术咨询或直接进行招标   6、对变频器性能、变频器使用寿命、变频器价格、变频器服务进行综合对比   七、变频器的选型注意事项   1、注意电压   国内电压分为低压、中压和高压三种,一般来说低压包含单相220v、三相220v(一般适用国外和港澳台地区)和三相380v,一般情况下用的三相380v与单相220v,座椅在选择的时候一定要说清楚电压,选错的话是不能使用的。      2、注意电机是否安装电容   如果电机是一个电容式的单相电机,这种电机的原理本身就是利用电容的相位超前的特性对电机的启动绕组电压进行移相,从而在电机定子产生旋转磁场而带动电机。一旦变频器直接接在上面,高频脉冲对于这个电容来说是个通路,而不能起到移相的作用,相当于主绕组和启动绕组同时接上电压,但是不能产生旋转磁场。电机电流就会因为堵转而猛增,从而烧毁变频器IGBT模块和电机   3、功率是否一致   在选择变频器的时候,变频器的功率必须大于等于电机额定功率,如果电机运行负载比较大,那就要使用负载变频器或者放大变频器档位,这样才能保证设备电机的正常运行 总而言之,在选择变频器的时候一定要注意用电和电机本身的情况,毕竟我们做这一行要考虑的主要还是安全、效益,所以在不确定电机情况的时候适当买大一档或者是性能较好的变频器,还要多询问一下技术员一些这方面的问题

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 变频器怎么设置参数_变频器的参数设定步骤

    变频器怎么设置参数_变频器的参数设定步骤

      变频器参数   变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。许多初次使用变频器的用户,因为不十分了解这些参数的意义,再加上列出的设定参数又比较多,对如何设定变频器的诸多参数有些不知所措。对于这些用户,需要掌握变频器参数设定的基本知识:哪些参数需要在试运转前设定;哪些参数需要在运转中调整以及调整的适宜范围;如何防止在调试过程中因参数设置不当造成变频器的损坏等等。   变频器参数的分类   1、不必调整可保持出厂设置的参数   2、在试运转前需预设定的参数   3、在试运转中需要调整的参数   常用的变频器的参数有   1、控制方式:   2、最低运行频率:   3、最高运行频率:   4、载波频率:   5、电机参数:   6、跳频:   7、加减速时间   8、转矩提升   9、电子热过载保护   10、频率限制   11、偏置频率   12、频率设定信号增益   13、转矩限制      变频器怎么设置参数_变频器的参数设定步骤   变频器参数设置(一)   变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。   1 、控制方式:即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。   2 、最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。   3 、最高运行频率:一般的变频器最大频率到 60Hz ,有的甚至到 400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。   4 、载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。   5 、电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。   6 、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。      变频器参数设置(二)   变频器功能参数很多,一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。   一、加减速时间   加速时间就是输出频率从 0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到 0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。   加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。   二、转矩提升   又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围 f/V 增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法

    变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法

      变频器常见故障维修_变频器故障处理方法   一、参数设置类故障   常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。   1、参数设置   常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行:   (1)确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。   (2)变频器采取的控制方式,即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。   (3)设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。   (4)给定信号的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后,变频器基本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。   2、参数设置类故障的处理   一旦发生了参数设置类故障后,变频器都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行,最好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。      二、过压类故障   变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下,变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud= 1.35 U线=513V。在过电压发生时,直流母线的储能电容将被充电,当电压上至760V左右时,变频器过电压保护动作。因此,变频器来说,都有一个正常的工作电压范围,当电压超过这个范围时很可能损坏变频器,常见的过电压有两类。   1、输入交流电源过压   这种情况是指输入电压超过正常范围,一般发生在节假日负载较轻,电压升高或降低而线路出现故障,此时最好断开电源,检查、处理。   2、发电类过电压   这种情况出现的概率较高,主要是电机的同步转速比实际转速还高,使电动机处于发电状态,而变频器又没有安装制动单元,有两起情况可以引起这一故障。   (1)当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设的比较小,在减速过程中,变频器输出的速度比较快,而负载靠本身阻力减速比较慢,使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高,电动机处于发电状态,而变频器没有能量回馈单元,因而变频器支流直流回路电压升高,超出保护值,出现故障,而纸机中经常发生在干燥部分,处理这种故障可以增加再生制动单元,或者修改变频器参数,把变频器减速时间设的长一些。增加再生制动单元功能包括能量消耗型,并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻,通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统,这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态,产生再生能量,这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的,当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。   (2)多个电动施动同一个负载时,也可能出现这一故障,主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例,当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时,则转速高的电动机相当于原动机,转速低的处于发电状态,引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部,处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。      三、过流故障   过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变电路已环,需要更换变频器。   四、过载故障   过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短,直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。   五、其他故障   1、欠压   说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。   2、温度过高   如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频器温度过高,检查变频器的通风情况。   3、其他情况      变频器的定期检查与维护   1、变频器上电之前   应先检测周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。   一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是否过热,有异味;变频器及马达是否有异常响声;变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大,输出UVW三相电压与电流是否平衡等。   2、定期保养   定期除尘检查风扇进风口是否堵死,每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。   定期检查,应一年进行一次:检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象,如有要及时用酒精擦拭干净。测量开关电源输出各电路电压的平稳性,如:5V、12V、15V、24V等电压。接触器的触点是否有打火痕迹,严重的要更换同型号或大于原容量的新品接触器;确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。      (1) 定期对变频器进行除尘,重点是整流柜、逆变柜和控制柜,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大,故运行一定时间以后,表面积尘十分严重,须定期清洁除尘。   (2) 将变频器前门打开, 后门拆开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化,母排连接处螺丝有无松脱,各安装固定点处坚固螺丝有无松脱,固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形,如有应及时更换,重新紧固,对已发生变形的母排须校正后重新安装。   (3) 对线路板、母排等除尘后,进行必要的防腐处理,涂刷绝缘漆,对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后,再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板,须去除其损坏部分,在其损坏附近用相应绝缘等级的绝缘板对其进行隔绝处理,紧固并测试绝缘并认为合格后方可投入使用。   (4) 整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常,停机时,用手转动,观察轴承有无卡死或杂音,必要时更换轴承或维修。   (5) 对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全面检查,发现烧毁及时更换。   (6) 中间直流回路中的电容器有无漏液,外壳有无膨胀、鼓泡或变形,安全阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试,对不符合要求的电容进行更换,对新电容或长期闲置未使用的电容,更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上,电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的,应酌情部分或全部更换。   (7) 对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,并在事先制定好的表格内认真做好记录,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件一致性是否良好,必要时进行更换。   (8) 对A1、A2进线柜内的主接触器及其它辅助接触器进行检查,仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换,确保其接触安全可靠。   (9) 仔细检查端子排有无老化、松脱,是否存在短路隐性故障,各连接线连接是否牢固,线皮有无破损,各电路板接插头接插是否牢固。进出主电源线连接是否可靠,连接处有无发热氧化等现象,接地是否良好。   (10) 电抗器有无异常鸣叫、振动或糊味。

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤(方法)

    变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤(方法)

      变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题,要考虑变频器容量与电动机容量的匹配,容量偏小会影响电动机有效力矩的输出,影响系统的正常运行,甚至损坏装置,而容量偏大则电流的谐波分量会增大,也增加了设备投资。   变频器容量选择的原则   变频器容量选择的基本原则如下。   1、匹配原则   变频器的选择应与负载匹配。表现如下。   (1)功率匹配:变频器额定功率与负载额定功率相符;需注意,电动机的负载不同其功率要求也不同。例如,相同功率的电动机,因负载性质不同所需的变频器的容量也不相同。其中平方转矩负载(风机)所需的变频器容量较恒转矩负载所需的变频器容量要低。通常,变频器产品说明书直接给出适合驱动电动机的额定功率或其视在功率,因此,对风机、泵类等平方转矩负载,可按电动机功率选择相应变频器。   (2)电压匹配:变频器额定电压与负载额定电压相符。   (3)电流匹配:普通离心泵,选用变频器额定电流与电动机额定电流相符;特殊负载,例如,深水泵,需考虑电动机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。   (4)转矩匹配:在恒转矩负载时或有减速装置时要考虑。   2、经济性原则   应进行技术分析和经济分析,选用满足应用要求并具有较高性能价格比的控制方案。   3、具体情况具体分析原则   对不同应用情况应具体分析,并确定变频器容量。   (1)按变频器产品说明书配用电动机容量的选择:下列情况可按变频器产品说明书配用电动机容量来选择变频器容量。   (2)选用变频器容量时需要根据说明书容量选高一挡或二挡:下列情况需要选高一挡或二挡。   (3)采用变频器额定功率作为变频器容量指标来选用变频器时,由于没有考虑电动机极数与电动机额定电流的影响,因此,根据变频器额定功率选用变频器时,可能使所选变频器不能满足电动机额定电流要求。   (4)采用电动机额定电流作为变频器容量选用变频器时,由于没有考虑电动机容量选择时,通常有一定的余量,尤其是变频器改造项目,因电动机选用时的余量一般在40%~50%,因此,根据电动机的额定电流选用变频器容量时可能出现变频器余量过大的现象,使变频器在低负载下运行,造成资源浪费。   此外,电动机最大运行电流影响电动机的发热和温升,对短时超载,一般变频器有150%、1min的过载能力,因此,对负载波动较大的应用场合,选用变频器时应了解电动机的最大运行电流和超载时间,使变频器在最大运行电流时,仍不超过其额定电流,或超载时间小于1min时的过载电流小于150%额定电流等。   (5)变频器与电动机的合适匹配指电动机的额定电流(或最大运行电流)应小于同等功率下变频器的额定电流。例如,从表可知,原有8极18. 5kW电动机,选用同功率变频器,因考虑负载波动较大,所以,选ABB公司的ACS800系列产品。   (6)选用变频器容量减小时,要注意电动机启动电流和加速电流的冲击。为此,可考虑在变频器和电动机之间增设输出电抗器,对冲击电流、加速电流进行滤波平滑,降低冲击电流、加速电流的冲击影响;在满足生产过程加速和减速的前提下,将加速和减速时间设置长些;启动时U/f的预置值设置得小些。      变频器容量的选择步骤(方法)   1、变频器容量选择的步骤   (1)了解负载性质和变化规律,计算出负载电流的大小或作出负载电流图I=f(t);   (2)预选变频器容量;   (3)校验预选变频器,必要时进行过载能力和起动能力的校验。若都通过,则预选的变频器容量便选定了;否则从(2)开始重新进行,直到通过为止。   在满足生产机械要求的前提下,变频器容量越小越经济。   2、变频器容量的选择方法   变频器的容量选择在实际操作中存在很多误区,这里给出了3种基本的容量选择方法,它们之间互为补充。   (1)从电流的角度   大多数变频器容量可从3个角度表述:额定电流、可用电动机功率和额定容量。其中后两项,变频器生产厂家由本国或本公司生产的标准电动机给出,或随变频器输出电压而降低,都很难确切表达变频器的能力。   选择变频器时,只有变频器的额定电流是一个反映半导体变频装置负载能力的关键量。负载电流不超过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则。需要着重指出的是,确定变频器容量前应仔细了解设备的工艺情况及电动机参数,如潜水电泵、绕线转子电动机的额定电流要大于普通笼型异步电动机额定电流,冶金工业常用的辊道用电动机不仅额定电流大很多,同时它允许短时处于堵转工作状态,且辊道传动大多是多电动机传动,应保证在无故障状态下负载总电流均不允许超过变频器的额定电流。   (2)从效率的角度   系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,系统效率才较高。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:   1)变频器功率值与电动机功率值相当时最合适,以利变频器在高的效率值下运转;   2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率;   3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行;   4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作;   5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果。   变频器负载率b与效率η的关系曲线见图。      图 负载率与效率的关系曲线   可见:当β=50%时,η=94%;当β=100%时,η=96%。虽然β增一倍,η变化仅2%,但对中、大功率如几百千瓦至几千千瓦电动机而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,系统效率才较高。   (3)从计算功率的角度   对于连续运转的变频器必须同时满足以下3个计算公式。   1)满足负载输出:PCN≥PM/η。   2)满足电动机容量:PCN≥√3kUeIe&TImes;10-3。   3)满足电动机电流:ICN≥kIe。   式中,PCN为变频器容量(单位为kVA);PM为负载要求的电动机轴输出功率(单位为kW);Ue为电动机额定电压(单位为V);Ie为电动机额定电流(单位为A);η为电动机效率(通常约为0. 85);cosφ为电动机功率因数(通常约为0.75),k是电流波形补偿系数(由于变频器的输出波形并不是完全的正弦波,还含有高次谐波的成分,其电流应有所增加,通常k为1. 05~1. 1)。

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 变频器接电位器怎么接_变频器电位器接线图_变频器外接电位器接法

    变频器接电位器怎么接_变频器电位器接线图_变频器外接电位器接法

      变频器简介   变频器主要分为两类:电压型,将电压源的直流变换为交流,其直流回路通过电容滤波。   输出电压波形为矩形波电流波形近似正弦波。一般要深度负反馈,有稳定作用;电流型,将电流源的直流变换为交流,其直流回路通过电感滤波。电流波形为矩形波电压波形近似正弦波。一般为正反馈,有增益作用。   现在的变频器主要采用VVVF变频或矢量控制变频,也就是先把工频交流电通过整流器转换成直流电源,再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电供给电机。但是VVVF缺点是输入功率因数比较低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容。   变频器的主回路构成:电源输入—整流桥—启动电阻—母线电容—制动单元(制动电阻)—逆变桥—电源输出。主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,它由三部分构成:   1、整流电路:将工频电源转变为直流;   2、平波回路:吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动;   3、逆变电路:将直流转变为频率可调的交流电。      电位器简介   电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。当电刷沿电阻体移动时,在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。   电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可视作一可变电阻器,由于它在电路中的作用是获得与输入电压(外加电压)成一定关系得输出电压,因此称之为电位器。。   电位器 (英文:PotenTIometer)是可变电阻器的一种。通常是由电阻体与转动或滑动系统组成,即靠一个动触点在电阻体上移动,获得部分电压输出。   电位器的作用——调节电压(含直流电压与信号电压)和电流的大小。   电位器的结构特点——电位器的电阻体有两个固定端,通过手动调节转轴或滑柄,改变动触点在电阻体上的位置,则改变了动触点与任一个固定端之间的电阻值,从而改变了电压与电流的大小。   电位器是一种可调的电子元件。它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触点之间外加一个电压时,通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置,在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。它大多是用作分压器,这时电位器是一个四端元件。电位器基本上就是滑动变阻器,有几种样式,一般用在音箱音量开关和激光头功率大小调节,电位器是一种可调的电子元件。   用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上,紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。按材料分线绕、碳膜、实芯式电位器;按输出与输入电压比与旋转角度的关系分直线式电位器(呈线性关系)、函数电位器(呈曲线关系)。主要参数为阻值、容差、额定功率。广泛用于电子设备,在音响和接收机中作音量控制用。      有些产品设计需求电位器与变频器连接,我们在操作变频器外接电位器的时候,应当严格按变频器的说明书来进行操作,本文主要和大家讲变频器外接电位器接法变频器电位器接线图,变频器外接电位器使用注意事项,以供参考。   变频器电位器接线图_变频器外接电位器接法   变频器的控制如果采用闭环自动控制,必须将工艺参数,如生产过程中的流量、液面、压力、温度等通过变送器、调节器转换为4~20mA的信号,送至变频器的信号输入端,才能达到变频控制的目的。频率的设定可以通过外接频率设定电位器的方法来实现,接线图如图2-18所示。      外接频率设定电位器接线图(a)接线图(一);(b)接线图(二)   在图2-18 (a)中,运转与停止通过FWD和CM端子来实现。右边的虚线框内的SB1为起动按钮,SB2为停止按钮。RP为手动频率设定电位器,P为频率表,均安装在现场操作柱面上。   RP的使用有其局限性。这是由于RP输入的是0~10V的电压信号,而电压信号随着传输距离的延长受到的干扰增大。如果安装现场与变频器距离较远,则无法保证信号传输的准确性。在这种情况下,频率信号可以这样来设定:在输入端子X1~X9中,任意指定某两个端子,并设定其数据为“17”(增命令)和“18”(减命令),这样在运行信号(ON)时,能用外部触点输入信号增/减设定频率。端子的功能见表2-4,此时的接线图如图2-18 (b)所示。   表2-4 端子功能表      在图2-18 (b)中,指定X1为频率增命令端子;X2为频率减命令端子。虚线框内元件即运行和停止按钮SB1、SB2,频率增减按钮SB3、SB4,以及频率表P均安装在现场操作柱上。操作柱可选用专业厂家生产的防爆变频调速操作柱。使用时按住SB3,频率增加(见表P),松开手,频率即固定在某频率值上;同理,按住SB4,频率减小,松开手,频率即固定在另一个频率值上。这种调频方法受到的干扰影响相对于图2-18 (a)所示电路来讲要小得多。   这种手动给定频率信号的地点(即操作柱),可以设定在作业现场,也可以设立在控制室。   变频器外接电位器使用注意事项   1、电位器的阻值也不能太大,在控制变频器距离较远时,会导致电位器的抗干扰能力变差。   2、外接电位器在工作过程中调节比较频繁的情况下,其电位器的操作功率也不宜太小,一般建议按实际损耗功率的5到10倍至上来选择。   3、由于考虑到其变频器内部电路的相互是否匹配等问题,选用的电位器的阻值一般最好不要大于超过10KΩ。   4、在不了解变频器内部电路的情况下,电位器的阻值调节不应适合调太小,因为阻值小了的话,将会导致增加变频器内部控制电源的点击,所以应当注意这一点。   由于各种变频器的说明上对外接电位器的阻值和功率规定都是各不一样的,所以大家在操作变频器如何外接电位器的时候,应当按变频器的说明书来进行操作。

    时间:2020-07-29 关键词: 变频器

  • 柔性LED显示屏越来越受欢迎,你知道为什么吗?

    柔性LED显示屏越来越受欢迎,你知道为什么吗?

    你知道柔性LED显示屏吗?它有什么作用?柔性LED显示屏是指可任意弯曲,而本身不受损坏的LED显示屏,它的线路板是由一种特殊的柔性材料制成,不会因弯曲而折断,一般常用于商场内的柱形屏和其他各种特殊形状的LED显示屏。随着LED显示屏行业的快速发展,现在的柔性LED显示屏的生产技术已经成熟,各种定制化的LED大屏也可由柔性LED显示屏来完成,以至于其在市场上越来越受欢迎。那么,是什么原因使得柔性LED显示屏在市场上如此受欢迎呢? 1). 柔性LED显示屏易于弯曲,又可实现多种安装方式,比如落地式安装、悬挂式安装、嵌入式安装、吊挂式安装等,受安装地域限制较小,具有广泛的应用领域,可实现各种精美创意的定制LED显示屏的安装。 2). 柔性LED显示屏具有防蓝光、护眼睛功能,能有效地阻止有害蓝光对眼睛的伤害,避免长时间面对显示屏而产生视觉疲劳。在室内,特别是商场中心,人们会长时间且近距离的观看显示屏播放的内容,防蓝光功能此时就体现了它不可替代的作用。 3). 小间距型的柔性LED显示屏,像素间距为P1.667, P2, P2.5, 更适用于室内的安装,即使安装在靠近人们的地方,也能高清地显示。其刷新率达到了3840Hz, 且具有较高的分辨率,画面还原度高, 灰度过度平滑、 纹理处理清晰。 4). 低功耗、超节能。柔性LED显示屏的最大功耗为240W/m²左右,平均功耗为85W/m²左右, 极大地降低了电量的耗损,提高电力利用率。特别是对于大屏幕LED显示屏,超低功耗每年可节省大量的电费支出。 5). 应用领域广泛。柔性LED显示屏既可以当作常规LED显示屏来应用,也可以应用于特殊领域,还可以用于制作创意异形屏,柱形屏、球形屏、曲面屏等等。 柔性LED显示屏的广泛应用,不仅在国内市场上比较受欢迎,在海外市场也是同样如此。各大商场内的LED柱形屏、娱乐场所的异形LED显示屏,大部分都是选用柔性LED显示屏,无论是在美观,还是产品柔韧方面,都容易满足于大众的审美,可用于装饰,同时又可用于视频广告宣传、文化娱乐宣传等,可达到一屏多用的效果。 柔性LED显示屏,符合人们追求个性化的美观,是适应社会经济发展的视频显示设备,无论是在当前还是未来,都有巨大的发展空间,以满足日益增长的个性化定制需求。以上就是柔性LED显示屏解析,希望能给大家参考。

    时间:2020-07-29 关键词: LED 显示屏 柔性

  • LED显示屏的高温环境,是如何经受住考验的?

    LED显示屏的高温环境,是如何经受住考验的?

    你知道高温环境中的LED显示屏吗?是如何工作的?夏季来临,对于LED显示屏来说,除了要放雷击外,还要注意夏季的高温天气,特别是户外LED显示屏。某些省市夏季室外气温有时高达38°,35°,LED显示屏依然不停地工作,如此高温炙烤,LED显示屏会不会有什么危险呢?我们从三点来谈谈LED显示屏是如何应付高温考验的。 第一:选材优良 LED显示屏由面罩、电路板、底壳组成,为防火防潮LED显示屏使用的防水胶也是LED显示屏重要的组成部分。其面罩和底壳全部采用通过质量验证的具有阻燃功能的PC玻纤材料。电路板则喷黑色的三防漆,防止风化、腐蚀等。 第二:解决散热问题 LED显示屏面积越大,使用的电量越大,发热越明显。加之夏季阳光暴烈,外度温度高引起散热难。 为解决散热问题,需从LED显示屏外型设计和内部结构进行调整,采用镂空设计,高密度高精度设计电路板。内部采用微距透空设计,不产生积雨,不引起电线短路危险。不加风扇,降低LED电路负荷,内外相结合达到高效散热效果。 第三:安装规范 LED显示屏属于大功率电器,易发生短路。但是真正质量过关的LED显示屏从线材到结构都杜决短路现象。然而在安装过程中一点大意和疏忽可能引起意想不到的危险。为确保安全,需要厂家全程指导安装,确保接对正负极、确保电路连接牢固,同时清除LED显示屏周边的易燃物。并定期安排专业技术人员对LED显示屏进行检测、检查。以上就是高温环境中的LED显示屏,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-29 关键词: LED 显示屏 高温环境

  • 冰屏的显示原理,你知道吗?

    冰屏的显示原理,你知道吗?

    什么是冰屏?它有什么原理?韩国冬奥会大家应该都知道一个事件,2022冬奥会由中国北京接力,平昌冬奥会最大的靓点为“北京八分钟”冰屏。那什么是冰屏?它是LED透明屏的另一种叫法,LED透明屏的小名。 L冰屏的原理: 他是由上面镶嵌灯珠的灯条组成的,在设计上极大减少了结构部件对视线的阻挡,通透率可达75%以上,最大限度提高了透视效果,是目前清晰度最高、透视效果最好的室内显示设备。 冰屏具有新颖独特的显示效果,观众站在理想距离观看时,画面就像悬浮于玻璃之上,而且不影响玻璃原有的采光功能。 而且LED透明冰屏是值得肯定的产品,模块化设计,可自由DIY设计,全新结构设计,满足吊装、立装要求,满足户内、户外使用要求;而且超轻,重量仅为15KG左右,单人可轻松提起;超薄。 LED透明屏冰屏具有高透、高亮特点。超长灯条供电方案,保证玻璃幕墙具有良好视野和采光性能。静音式无噪音电源盒设计,高亮发光器件保证作为幕墙屏可在户外观看。主要应用在大型商场、展览馆、汽车4S店、会展中心 、购物中心幕墙等大型楼体建筑玻璃幕墙对外展示领域。以上就是冰屏的解析,希望能给大家参考。

    时间:2020-07-29 关键词: 原理 显示 冰屏

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