• 作为LED显示屏工程师,你需要掌握的安装技术

    作为LED显示屏工程师,你需要掌握的安装技术

    你知道LED安装技术吗?安装LED显示屏的工程师必须得掌握很好的技术,通常情况下,要掌握好以下五大要点,方可给客户一个最满意的效果。 1、前期勘探这个是比较重要的,要根据现场施工情况对屏体进行设计,安装现场与屏体合理的结合是LED显示屏安装流程的第 一步。 2、LED显示屏体安装,客户可能对钢架构施工了解,一般对LED显示屏的走线、拼接不会了解太多,因此必须要有专业的工程师来指导,并且需要对方最终屏体操作人员参与以对屏体了解更多。 3、钢架设计,一般在签订合同以后3-5天之内,LED电子显示屏安装工程师会根据现场情况与LED显示屏的实际情况设计钢架结构交给施工方,施工方拿到图纸以后,根据图纸购买相关材料,并计划钢结构制作。 4、LED显示屏的技术培训:在屏体生产过程中客户可以派人到LED显示屏厂家学习LED显示屏操作、简单备品更换技术。 5、屏体功率与配电设施计算,在安装的前期必须对屏体用电情况与配置多大的配电柜进行前期的规划,LED显示屏的生产厂家根据屏幕的实际情况计算实际用电量,给施工方予以配合。以上就是LED显示屏的一些安装技术解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: LED 显示屏 安装

  • 你知道LED封装可靠性的影响因素吗?

    你知道LED封装可靠性的影响因素吗?

    你知道LED封装可靠性吗?有哪些因素会影响它?LED器件占LED显示屏成本约40%~70%,LED显示屏成本的大幅下降得益于LED器件的成本降低。LED封装质量的好坏对LED显示屏的质量影响较大。封装可靠性的关键包括芯片材料的选择、封装材料的选择及工艺管控。随着LED显示屏逐渐向着高端市场渗透,对LED显示屏器件的品质要求也越来越高。 LED显示屏器件封装所用的主要材料组成包括支架、芯片、固晶胶、键合线和封装胶等。SMD(Surface Mounted Devices)指表面贴装型封装结构LED,主要有PCB板结构的LED(ChipLED)和PLCC结构的LED(TOP LED)。 本文主要研究TOP LED,下文中所提及的SMD LED均指的是TOP LED。下面从封装材料方面来介绍目前国内的一些基本发展现状。 LED支架 (1)支架的作用。PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)支架是SMD LED器件的载体,对LED的可靠性、出光等性能起到关键作用。 (2)支架的生产工艺。PLCC支架生产工艺主要包括金属料带冲切、电镀、PPA(聚邻苯二酰胺)注塑、折弯、五面立体喷墨等工序。其中,电镀、金属基板、塑胶材料等占据了支架的主要成本。 (3)支架的结构改进设计。PLCC支架由于PPA和金属结合是物理结合,在过高温回流炉后缝隙会变大,从而导致水汽很容易沿着金属通道进入器件内部从而影响可靠性。 为提高产品可靠性以满足高端市场需求的高品质的LED显示器件,部分封装成厂改进了支架的结构设计,如佛山市某光电股份有限公司采用先进的防水结构设计、折弯拉伸等方法来延长支架的水汽进入路径,同时在支架内部增加防水槽、防水台阶、放水孔等多重防水的措施。 该设计不仅节省了封装成本,还提高了产品可靠性,目前已经大范围应用于户外led显示屏产品中。 通过SAM(Scanning Acoustic Microscope)测试折弯结构设计的LED支架封装后和正常支架的气密性,结果可以发现采用折弯结构设计的产品气密性更好。 芯片 LED芯片是LED器件的核心,其可靠性决定了LED器件乃至LED显示屏的寿命、发光性能等。LED芯片的成本占LED器件总成本也是很大的。随着成本的降低,LED芯片尺寸切割越来越小,同时也带来了一系列的可靠性问题。 随着尺寸的缩小,P电极和N电极的pad也随之缩小,电极pad的缩小直接影响焊线质量,容易在封装过程和使用过程中导致金球脱离甚至电极自身脱离,最终失效。 同时,两个pad间的距离a也会缩小,这样会使得电极处电流密度的过度增大,电流在电极处局部聚集,而分布不均匀的电流严重影响了芯片的性能,使得芯片出现局部温度过高、亮度不均匀、容易漏电、掉电极、甚至发光效率低等问题,最终导致led显示屏可靠性降低。 键合线 键合线是LED封装的关键材料之一,它的功能是实现芯片与引脚的电连接,起着芯片与外界的电流导入和导出的作用。LED器件封装常用键合线包括金线、铜线、镀钯铜线以及合金线等。 (1)金线。金线应用广泛,工艺成熟,但价格昂贵,导致LED的封装成本过高。 (2)铜线。铜线代替金丝具有廉价、散热效果好,焊线过程中金属间化合物生长数度慢等优点。缺点是铜存在易氧化、硬度高及应变强度高等。尤其在键合铜烧球工艺的加热环境下,铜表面极易氧化,形成的氧化膜降低了铜线的键合性能,这对实际生产过程中的工艺控制提出更高的要求。 (3)镀钯铜线。为了防止铜线氧化,镀钯键合铜丝逐渐受到封装界的关注。镀钯键合铜丝具有机械强度高、硬度适中、焊接成球性好等优点非常适用于高密度、多引脚集成电路封装。 胶水 目前,LED显示屏器件封装的胶水主要包括环氧树脂和有机硅两类。 (1)环氧树脂。环氧树脂易老化、易受湿、耐热性能差,且短波光照和高温下容易变色,在胶质状态时有一定的毒性,热应力与LED不十分匹配,会影响LED的可靠性及寿命。所以通常会对环氧树脂进行攻性。 (2)有机硅。有机硅相比环氧树脂具有较高的性价比、优良的绝缘性、介电性和密着性。但缺点是气密性较差,易吸潮。所以很少被使用在LED显示屏器件的封装应用中。 另外,高品质LED显示屏对显示效果也提出特别的要求。有些封装厂采用添加剂的方式来改善胶水的应力,同时达到哑光雾面的效果。无外观破坏及标记损坏在IPA溶剂中浸泡5±0.5分钟,室温下干燥5分钟,然后擦拭10次。以上就是LED封装可靠性的影响因素,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: LED 可靠性 封装

  • 你知道LED芯片漏电的可能原因吗?

    你知道LED芯片漏电的可能原因吗?

    LED大家都知道,那么你知道LED芯片漏电的可能原因吗?LED漏电的问题,有很多人都遇到过。有的是在生产检测时就发现,有的是在客户使用时发现。漏电出现的时机也各有不同。有些是在LED封装完成后的测试时就有;有些是在仓库放置一段时间后出现;有些是在老化一段时间后出现;有些是在客户焊接后出现;有些是在客户使用一段时间后出现。而对漏电问题的具体发生原因,一直困扰着封装厂的工程师。 LED漏电的原因 在引言部分,罗列了一些人给出的造成LED漏电的原因。根据本人多年处理LED问题及使用LED的经验,本人认为,在目前,最可能导致LED发生漏电的主要原因排序应该如下: (1)芯片受到沾污 (——最主要、高发问题) (2)银胶过高 (3)打线偏焊 (4)应力 (5)使用不当 (6)晶片本身漏电 (7)工艺不当,使得芯片开裂 (8)静电 (9)其它原因。以上就是LED芯片漏电的原因分析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: 芯片 LED 漏电

  • 你知道LED护栏管的可靠性以及相应的解决办法吗?

    你知道LED护栏管的可靠性以及相应的解决办法吗?

    什么是LED护栏管的可靠性?你知道吗?LED照明正处于蓬勃发展时期,各个城市的亮化工程正如火如荼的开展着,其中护栏管的应用尤其广泛,例如重庆的城市亮化工程、珠江的亮化工程都用了大量的LED护栏管。但是,自护栏管诞生起,就没离开过各种各样的质量问题。 国内的绝大部分工程都出现了质量问题,有些工程甚至是刚通过验收就花了。除了政府和其他业主的最低价中标策略, 缺乏良好的工程前期施工和验收的严格监管体制,从业厂家不注重开发,同质化低价竞争等导致市场上护栏管质量普遍低劣的因素以外,目前国内绝大多数LED护栏管厂家积累的经验太少,投入的研发力量少也是一个重要的因素。 本文将从几个方面来介绍护栏管的可靠性问题以及这些问题的解决方案,希望能给护栏管厂家,灯光工程公司及业主一些有价值的参考和借鉴。 2. LED护栏管需要解决的可靠性问题 2.1 防水 以前的LED护栏管是在外罩接口处用硅胶密封,内部LED、电路都是裸露的,由于昼夜温差大,外罩的端头与外罩热胀冷缩不同,导致硅胶密封处出现缝隙,下雨后雨水渗进内部,可想而知结果会怎么样。要解决这个问题,一定要求对内部电路和LED灌胶处理,外面外罩硅胶密封固然简单,但可靠性达不到在户外大规模应用的要求。 另一个问题就是电气连接的接头问题。很多厂家为了便宜往往选择塑胶接头,或者选择质量较差的金属接头,短时间的测试和使用,塑胶还没有变形,防水是没有问题,但是经过太阳的照射和昼夜温差变化,四季气候变化,塑胶就会变形,从而导致防水胶圈失效,雨水渗进接头内部导致电线短路,特别在带电状态,电线的腐蚀比不带电状态下高若干个数量级。 本人曾经做的实验,信号线接触水后在8个小时通电状态下就已经腐蚀的象铁锈一样。较差的金属接头的价格只有正规厂家的几分之一,由于表面处理和本身材料问题,也容易被雨水腐蚀,导致信号短路。 2.2 防紫外线 LED护栏管由于要求混光,在外面都会加上外罩,外罩的材料选择是很多不规范公司降低成本的又一个手段,质量好的产品都会使用增加了抗紫外线的材料,如GE, 拜尔等材料,而质量不好的LED护栏管很多使用混合了水口料的材料,谈不上抗紫外线,太阳光比较大的地方,不到一个月,外罩就变成黄色的了,从而出光效果变差,透光率也大大减小。 2.3 防开裂 这个问题,还是外罩的问题,如果选择的是带水口料的材料,材料内应力很难去除,导致材料开裂。即使选择比较好的材料,如果设计,生产工艺不合理,也会产生很多内应力,有经验的公司都会在注塑时选择恒温保护,尽量减少内应力,还有一个去除内应力很好的办法,如果对此有兴趣的读者可以咨询材料方面的专家。 2.4 线损 铜是一些厂家节省成本的地方,大家都知道,一般好的生产厂家都会在内部使用1mm2以上的导线,而且导线使用的是符合国标的产品。如果导线面积不够,电阻较大,前面的护栏管和后面的护栏管就有较大的电压差,为了让后面的LED电流与前面的一致,一定需要增加输入电压,这样无形中就增加了功耗,很多电能不是驱动LED,而是浪费在导线和恒流芯片上。一般来说如果设计的产品前后电压超过15%,问题就很严重了,因为现在通用的恒流芯片都是有功耗要求的,如果功耗太大,热量散不出去就会导致芯片烧毁。大家现在应该明白为什么很多级连的LED护栏管都是前面坏的多了。 2.5 散热 这个问题不仅体现的成本问题上,更多的是体现一个厂家的技术实力上,现在有些LED护栏管外罩和低座完全是一体的,都是塑胶材料,而且LED排布很密,这样当达到热平衡时,LED的结温已经很高了,如果工作时的环境温度较高,LED的寿命会急剧减少。 实力强的LED护栏管公司肯定会有热设计人员,在设计护栏管时要将LED的热量和恒流芯片的热量有效的导到大气中去。大家应该想到使用铝材是比较好的解决方案,铝的导热系数高,可以有效的将内部热量导出。另外在设计时也要尽量将PCB靠近铝底座,从而减少灌封胶部分产生的热阻。 这个问题又涉及到另一个问题,即灌封胶的选择上,好的灌封胶不仅要求硬度适中,也要求有比较高的导热系数,目前很多护栏管厂家借鉴LED大屏的经验,使用韩国的灌封胶,这是个不错的选择,本人综合的比较后发现某家德国公司的灌封胶在综合性能上更胜一筹。 3. 结论 LED护栏管的电子部分看起来比较简单,但要做到高稳定性还是要做很多细致的设计的。当然对于护栏管目前存在的问题来看,最为关键的还是要解决好防水设计、散热设计等问题。以上就是LED护栏管的可靠性解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: LED 可靠性 护栏管

  • 低温运行环境下的LED道路照明,你知道吗?

    低温运行环境下的LED道路照明,你知道吗?

    你了解低温运行环境下的LED道路照明吗?随着LED技术的快速发展,在国内的许多城市,道路照明已经不乏LED路灯的身影。尤其是大功率LED器件的光效超过100lm/W以后,LED路灯作为道路照明的发展趋势已经得到普遍认同。2009年,国内几个城市分别组织了LED道路照明产品的评估测试工作,大多数LED路灯产品在配光曲线、系统光效等关键技术指标方面进步显着,在道路照明标准的符合性、节能效果等方面已经达到相关标准和规范的要求。 尽管LED路灯技术水平的发展较快,但是大多数LED路灯厂商在产品研发过程中忽略了在寒地应用环境下的特殊技术要求。一个普遍的错误认识是,LED在寒冷地区应用有利于散热,不容易发生故障。殊不知,寒冷应用环境下,对LED路灯有着更为严格的技术要求,主要有以下两个方面: (1)寒冷地区气温较低,且温差大,骤变的冷热冲击和长期低温工作对于器件有着更为严格的质量要求。 (2)在寒冷地区应用的LED路灯必须要考虑防止冰凌凝结的预防措施。 鉴于上述原因,LED路灯在寒冷地区的推广应用,需要解决以下几个方面的关键技术问题。 冷热冲击的温度变化可能引起LED器件的失效 由于LED芯片封装后,属于固态的实心器件,存在着芯片、硅胶(或树脂)、金属支架以及引线之间膨胀系数的失配现象,加上寒冷地区温差较大的冷热冲击的影响,会使硅胶在温度变化的过程中膨胀和收缩加剧,器件内部应力过大,这将导致LED引线键合点位移增大,引线过早疲劳和损坏。同时也会使原本键合状态较差的焊点出现脱焊的可能,而造成焊球和芯片电极脱焊的现象,甚至使LED芯片出现分层脱落的失效现象。 一盏LED路灯应用的LED器件多达上百颗,通常采用以串联为主的混联组态方式,如果一颗LED发生故障,将会引起多颗LED连带失效,因此应用在寒冷地区的LED路灯首先要根据特定使用环境下的灯具温度变化特性,设置合理的超声功率、键合压力、键合时间及键合温度等封装工艺参数,保证每一颗LED器件在低温运行环境下的可靠性。 LED驱动装置低温运行的可靠性保障 另一项关键技术挑战在于LED路灯驱动装置在低温运行环境下的可靠性问题。目前大多数LED路灯驱动电源在寒地低温环境下表现出不同类型的水土不服现象,较为突出的表征是低温无法正常启动和长期低温运行环境下的失效率较高现象。 上述问题出现的主要原因在于,驱动电源在设计阶段的器件选型没有考虑低温工作状态的可靠性,部分关键元器件低温环境下的特性发生变化,造成驱动装置无法低温启动或正常运行,引发故障的具体原因主要有以下几方面: (1)开关管在低温条件下载流子的密度和活性都会降低,过载保护的启动点也会因此降低。 (2)电解电容电解液在低温下冻结,失去电容效应(溶液中的离子此时只存在离子极化),无带载能力。 (3)部分类型的光藕器件在低温状态下无法正常工作。 (4)输入端防止浪涌电流的热敏电阻,在低温下阻值变大(是常温的3~5倍),也会造成低温无法正常启动。 上述问题的解决途径主要是从选择温度特性更好的器件入手。例如,不是所有的电解电容都无法在低温下工作,一般来讲,200V以上的电解电容耐低温特性较差,而160V以下的电解电容基本都能够在-40℃环境正常工作,只要选用两个低压电解串连使用就可以解决问题。器件选型的调整可能会略微提高驱动装置的成本,但是从LED路灯的整体成本来看可以忽略不计,考虑到提高可靠性和降低维护成本的因素,这种设计调整是非常必要和划算的。 LED路灯冰凌凝结危害的防护措施 路灯在寒冷地区推广应用非常容易被忽视的一个问题就是由于冰雪在灯具表面堆积,受热融化后形成的冰凌,冰凌一旦形成,则会对车辆和行人产生非常大的安全隐患。尤其是LED路灯,由于灯具壳体普遍采用铝材,表面的氧化铝属于亲水性材料,更容易产生冰凌凝结。2008年,我国南方大范围雪灾,造成铝制表面高压导线大量冰凌凝结,压塌损毁大量电力设施。这一灾害恶果不仅是气候造成的,氧化铝表面的高压线缆属于亲水性材料也是一个重要诱因。由于影响到道路交通的安全,因此防止冰凌凝结是LED路灯在寒冷地区应用必须考虑到的安全措施。 为了解决这一关键技术,我们通过对覆冰体表面进行显微成像分析,分析了水在物体表面结冰,以及冰在物体表面可以牢固附着的原因。实验结果发现,仅仅采用疏水性能优异的材料,防止冰凌凝结的效果并不理想,甚至水在某些材料表面可以冻得非常的结实。测试结果表明:冰可以附着在任何物体表面上;物体表面上的裂缝和凹陷,是冰可以牢固地粘附在物体表面上的另一个主要原因;单纯疏水性能好的材料,可以延缓结冰的过程,却无法阻止冰的形成。 为了更为准确地对比不同材料间防止冰凌凝结的能力,我们从不同角度深入研究了不同物件的表面结构、表面物性与覆冰的内在关系,包括:结构外形与覆冰、结构材质与覆冰、表面光洁度与覆冰、表面刚柔性与覆冰。研究结果表明:外形结构简单、组织结构紧密、表面防水、疏水性能优异的构件,就不容易发生冰凌凝结。 以此试验数据为基础,我们连续2年在冬季设立了不同外观和外壳材料的LED路灯,通过实验发现:凡是灯具外观圆滑、光洁、平整的;没有冰雪或水积存承载结构的;表面材料具备优异疏水性能的LED路灯就不会产生冰凌凝结。 我国寒冷地区大多处于高纬度地域,气候寒冷、温差较大,因此对LED道路照明产品的应用带来了新的挑战。另一方面,大多数寒冷地区年平均每天的照明时间长于国内平均水平,故照明耗电也高于国内平均水平,因此昼短夜长的地域特点带来了更多的LED照明应用需求。总之,既有挑战又有机遇。以上就是低温运行环境下的LED道路照明解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: LED 道路照明 低温运行环境

  • LED芯片寿命试验的全过程,你知道吗?

    LED芯片寿命试验的全过程,你知道吗?

    你知道LED芯片寿命试验的全过程吗?LED具有体积小,耗电量低、长寿命环保等优点,在实际生产研发过程中,需要通过寿命试验对LED芯片的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高LED芯片的可靠性水平,以保证LED芯片质量。 ● 引言 作为电子元器件,发光二极管(LightEmittingDiode-led)已出现40多年,但长久以来,受到发光效率和亮度的限制,仅为指示灯所采用,直到上世纪末突破了技术瓶颈,生产出高亮度高效率的LED和兰光LED,使其应用范围扩展到信号灯、城市夜景工程、全彩屏等,提供了作为照明光源的可能性。随着LED应用范围的加大,提高LED可靠性具有更加重要的意义。 LED具有高可靠性和长寿命的优点,在实际生产研发过程中,需要通过寿命试验对LED芯片的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高LED芯片的可靠性水平,以保证LED芯片质量,为此在实现全色系LED产业化的同时,开发了LED芯片寿命试验的条件、方法、手段和装置等,以提高寿命试验的科学性和结果的准确性。 ●● 寿命试验条件的确定 电子产品在规定的工作及环境条件下,进行的工作试验称为寿命试验,又称耐久性试验。 随着LED生产技术水平的提高,产品的寿命和可靠性大为改观,LED的理论寿命为10万小时,如果仍采用常规的正常额定应力下的寿命试验,很难对产品的寿命和可靠性做出较为客观的评价,而我们试验的主要目的是,通过寿命试验掌握LED芯片光输出衰减状况,进而推断其寿命。 根据LED器件的特点,经过对比试验和统计分析,最终规定了0.3×~0.3mm2以下芯片的寿命试验条件: 样品随机抽取,数量为8~10粒芯片,制成ф5单灯; 工作电流为30mA; 环境条件为室温(25℃±5℃); 试验周期为96小时、1000小时和5000小时三种。 工作电流为30mA是额定值的1.5倍,是加大电应力的寿命试验,其结果虽然不能代表真实的寿命情况,但是有很大的参考价值;寿命试验以外延片生产批为母样,随机抽取其中一片外延片中的8~10粒芯片,封装成ф5单灯器件,进行为96小时寿命试验,其结果代表本生产批的所有外延片。 一般认为,试验周期为1000小时或以上的称为长期寿命试验。生产工艺稳定时,1000小时的寿命试验频次较低,5000小时的寿命试验频次可更低。 ●●● 过程与注意事项 对于LED芯片寿命试验样本,可以采用芯片,一般称为裸晶,也可以采用经过封装后的器件。采用裸晶形式,外界应力较小,容易散热,因此光衰小、寿命长,与实际应用情况差距较大,虽然可通过加大电流来调整,但不如直接采用单灯器件形式直观。 采用单灯器件形式进行寿命试验,造成器件的光衰老化的因素复杂,可能有芯片的因素,也有封装的因素。在试验过程中,采取多种措施,降低封装的因素的影响,对可能影响寿命试验结果准确性的细节,逐一进行改善,保证了寿命试验结果的客观性和准确性。 1 样品抽取方式 寿命试验只能采用抽样试验的评估办法,具有一定的风险性。 首先,产品质量具备一定程度的均匀性和稳定性是抽样评估的前提,只有认为产品质量是均匀的,抽样才具有代表性; 其次,由于实际产品质量上存在一定的离散性,我们采取分区随机抽样的办法,以提高寿命试验结果准确性。我们通过查找相关资料和进行大量的对比试验,提出了较为科学的样品抽取方式:将芯片按其在外延片的位置分为四区,每区2~3粒芯片,共8~10粒芯片,对于不同器件寿命试验结果相差悬殊,甚至矛盾的情况,我们规定了加严寿命试验的办法,即每区4~6粒芯片,共16~20粒芯片,按正常条件进行寿命试验,只是数量加严,而不是试验条件加严; 第三,一般地说,抽样数量越多,风险性越小,寿命试验结果的结果越准确,但是,抽样数量越多抽样数量过多,必然造成人力、物力和时间的浪费,试验成本上升。如何处理风险和成本的关系,一直是我们研究的内容,我们的目标是通过采取科学的抽样方法,在同一试验成本下,使风险性下降到最低。 2 光电参数测试方法与器件配光曲线 在LED寿命试验中,先对试验样品进行光电参数测试筛选,淘汰光电参数超规或异常的器件,合格者进行逐一编号并投入寿命试验,完成连续试验后进行复测,以获得寿命试验结果。 为了使寿命试验结果客观、准确,除做好测试仪器的计量外,还规定原则上试验前后所采用的是同一台测试仪测试,以减少不必要的误差因素,这一点对光参数尤为重要;初期我们采用测量器件光强的变化来判断光衰状况,一般测试器件的轴向光强,对于配光曲线半角较小的器件,光强值的大小随几何位置而急剧变化,测量重复性差,影响寿命试验结果的客观性和准确性,为了避免出现这种情况,采用大角度的封装形式,并选用无反射杯支架,排除反射杯配光作用,消除器件封装形式配光性能的影响,提高光参数测试的精确度,后续通过采用光通量测量得到验证。 3 树脂劣变对寿命试验的影响 现有的环氧树脂封装材料受紫外线照射后透明度降低,是高分子材料的光老化,是紫外线和氧参与下的一系列复杂反应的结果,一般认为是光引发的自动氧化过程。树脂劣变对寿命试验结果的影响,主要体现1000小时或以上长期寿命试验,目前只能通过尽可能减少紫外线的照射,来提高寿命试验结果的果客观性和准确性。今后还可通过选择封装材料,或者检定出环氧树脂的光衰值,并将其从寿命试验中排除。 4 封装工艺对寿命试验的影响 封装工艺对寿命试验影响较大,虽然采用透明树脂封装,可用显微镜直接观察到内部固晶、键合等情况,以便进行失效分析,但是并不是所有的封装工艺缺陷都能观察到,例如:键合焊点质量与工艺条件是温度和压力关系密切,而温度过高、压力太大则会使芯片发生形变产生应力,从而引进位错,甚至出现暗裂,影响发光效率和寿命。 引线键合、树脂封装引人的应力变化,如散热、膨胀系数等都是影响寿命试验的重要因素,其寿命试验结果较裸晶寿命试验差,但是对于目前小功率芯片,加大了考核的质量范围,寿命试验结果更加接近实际使用情况,对生产控制有一定参考价值。 ●●●● 寿命试验台的设计 寿命试验台由寿命试验单元板、台架和专用电源设备组成,可同时进行550组(4400只)LED寿命试验。 根据寿命试验条件的要求,LED可采用并联和串联两种连接驱动形式。并联连接形式:即将多个LED的正极与正极、负极与负极并联连接,其特点是每个LED的工作电压一样,总电流为ΣIfn,为了实现每个LED的工作电流If一致,要求每个LED的正向电压也要一致。 但是,器件之间特性参数存在一定差别,且LED的正向电压Vf随温度上升而下降,不同LED可能因为散热条件差别,而引发工作电流If的差别,散热条件较差的LED,温升较大,正向电压Vf下降也较大,造成工作电流If上升。虽然可以通过加入串联电阻限流减轻上述现象,但存在线路复杂、工作电流If差别较大、不能适用不同VF的LED等缺点,因此不宜采用并联连接驱动形式。 串联连接形式:即将多个LED的正极对负极连接成串,其优点通过每个LED的工作电流一样,一般应串入限流电阻R,如图二为单串电路,当出现一个LED开路时,将导致这串8个LED熄灭,从原理上LED芯片开路的可能性极小。我们认为寿命试验的LED,以恒流驱动和串联连接的工作方式为佳。 采用常见78系列电源电路IC构成的LED恒流驱动线路,其特点是成本低、结构简单、可靠性高;通过调整电位器阻值,即可方便调整恒流电流;适用电源电压范围大,驱动电流较精确稳定,电源电压变化影响较小。我们以图二电路为基本路线,并联构成寿命试验单元板,每一单元板可同时进行11组(88只)LED寿命试验。 台架为一般标准组合式货架,经过合理布线,使每一单元板可容易加载和卸载,实现在线操作。专用电源设备,输出为5路直流36V安全电压,负载能力为5A,其中2路具有微电脑定时控制功能,可自动开启或关闭,5路输入、输出分别指示。以上就是LED芯片寿命试验的全过程解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: 芯片 LED 寿命

  • 分布式处理系统的LED屏,你知道吗?

    分布式处理系统的LED屏,你知道吗?

    什么是分布式处理系统的LED屏?它有什么特点?分布式视频处理系统作为基于网络传输的新型拼接技术,支持多种显示系统同时控制,可实现将多种分辨率传输到一块超高清大屏上,它在LED小间距屏市场有着很高的渗透率,业内三思航天级品质的LED小间距显示屏也凭借此关键技术,成为西昌、文昌等国内主要卫星发射中心的优选。那么相比逐渐销声匿迹的集中式系统,它都有哪些优势?紧接下来我们从几个关键属性为大家解析。 系统架构:散热好,成本低,扩展方便 自然散热方式无疑是分布式系统的一大亮点。相比集中式系统的风扇散热而言,分布式系统提供的自然散热方式,运行功耗更低且无噪音困扰。 可扩展性好,高性价比:它的每个模块基于网络独立工作,扩展性好,成本低,系统也优化了集中式的插卡式设计扩展不便的问题,同时还具备集中式系统的输入源可调节功能,用户可对每个输入源进行独立的色彩方案调节。 控制功能:高容错,更人性化 尽管两者都支持任意拼接、漫游、叠加,但在容错能力上,分布式系统要明显好于另一者。前者均独立的每个端口确保了无故障蔓延,而集中式系统往往由于底板、风扇的故障直接影响使用,容错性大大降低。而相比集中式系统的视频信号直接传输,分布式系统的无损压缩方式也为系统争取到了传输距离更远、抗干扰能力更强、高清图像的信号输出质量。 信号切换:实时无缝 分布式系统采用实时编码实现无缝切换,杜绝了集中式系统会发生的黑屏、停顿问题。 使用习惯:0学习成本 在使用习惯上,分布式系统带来的最大惊喜无疑是延续了用户的传统操作习惯与模式,几乎做到了0学习成本。用户可自定义区域、任意分区、叠加、漫游。可预设多种模式,支持预览,支持一键切换,做到更好兼容传统视频系统。 在看完这篇文章后,想必大家也能更好地理解为什么现在分布式视频处理系统这门LED显示行业的技术的兴起是必然趋势。以上就是分布式处理系统的LED屏解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: 分布式 处理系统 led屏

  • LED户外显示屏应该如何选择?

    LED户外显示屏应该如何选择?

    你知道LED户外显示屏吗?应该如何选择?相信很多人对于显示户外使用LED户外屏,室内使用LED室内屏的知识并不陌生,毕竟这是个再简单不过的常识。德豪锐拓如今发现这么一个问题,很多用户前来选购LED屏自己本身对这方面并没有太多的了解,多数是为自己的公司,或者是自己的客户进行选购,所以每次在咨询之前都会问一大堆LED显示屏相关问题。因为当今社会关于LED的产品是层出不穷,种类也是各式各样,但通常来说,只要是用于户外的显示点间距都是相对来说会比较大。 在前两年户外屏通常的型号有P4.81、P5、P6、P6.25、P7.61、P8、P10、P12、P14、P16、P18、P20、P25,但,现如今随着每个屏企的研发能力得到提高之后,只要是点间距大于P2.5的显示屏都可用于户外。这个时候相信有不少的人会好奇,居于这么多的类型,那么我们该如何选择呢?不知道的用户朋友们可以从以下几点进行参考: 一、根据面积: 播放面积小于20平米,建议使用P2.5-P5之间的高清刷新户外屏。面积20到30平米之间,建议采用P5-P10之间的LED全彩显示屏,面积在30-100平米之间,观看距离在10米之外,建议采用P10-P16之间的LED大屏。 二、根据距离: 我们都清楚P几是代表像素点间距,而P后面的数值主要是指显示屏模组像素点之间的距离,在LED行业我们通常称为点间距。而这个点间距的数值越小,其单位像素点就越高,显示屏的显示画面也就越清晰,也会越适合近距离的观看。所以,对于LED户外显示屏,距离相对来说比较近的话,德豪锐拓建议采用P2.5到P12之间,远一点的话就采用或P15,再远些就采用P16-P25之间的显示屏。 假如面积在≥100平米时,观看距离且在30M之外,建议采用P16以上的显示屏。因为P16以上的显示屏适合对于清晰度要求不高,显示屏面积也比较大,能显示远处简单图像视频画面的客户。另外,德豪锐拓要表明的一点就是:观看距离越远,屏的面积肯定会大些,如果对于显示屏清晰度要求相对较低的话,可以选择点间距大的显示屏就行。以上就是LED户外显示屏的选择方法,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: LED 显示屏 户外

  • 你知道LED显示屏频繁跳闸的可能性原因吗?

    你知道LED显示屏频繁跳闸的可能性原因吗?

    你知道LED显示屏频繁跳闸的可能性原因吗?LED显示屏频繁跳闸是为什么?下面就LED显示屏频繁跳闸做一个简单的分析。希望能解决您LED显示屏跳闸的问题。 1、漏电保护器布局不合理 由于LED显示屏安装现场所具有的特殊性,如接线错误、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱等原因,以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动,再加上没有按照实际用电情况对漏电保护器进行布置,造成了总漏电保护器频繁跳闸。 对于这种情况除了加强管理外,还需要从技术的角度,根据实际情况对漏电保护器进行合理布置。进线总电源上的漏电保护器,可主要做为防止电气火灾隐患和电气短路的总保护,兼做每个小的漏电保护范围的后备保护,它的额定漏电动作电流可在200~500mA之间选择,额定漏电动作时间可选择0.2~0.3s。这样,可极大地减少浪涌电压、浪涌电流、电磁干扰对总漏电保护器的影响,提高总漏电保护器动作的选择性和可靠性。如果能使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态,就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。 2、在保护范围内没有形成有效的二级或三级漏电保护 开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护,如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当,将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。由于LED显示屏内金属导体很多,电线接头较多,如果导线绝缘不是很好,就会导致经常漏电的状况;有的还加了一些插座,在很多时候都不装漏电保护器,经常造成漏电。只有在每个保护范围内形成有效的二级或三级漏电保护模式,才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。 3、漏电保护器本身有一定的局限性 (1)目前的漏电保护器,不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设备主回路中的漏电流,三相或三相四线在磁环中不可能布置完全均衡。LED显示屏的三相用电负荷也不可能完全平衡,在大电流下或较高的过电压下,会在有很高导磁率的磁环中感应出一定的电动势,这个电动势大到一定程度,就会导致漏电保护器跳闸。由于额定电流越大的漏电保护器采用相对较大的磁环,产生的漏磁通也相对较大,且漏电流要克服磁环本身的磁化力,导致实际使用的漏电保护器额定电流越大,灵敏度越低,拒动率也越大。 (2)漏电保护器在额定漏电动作电流和额定漏电不动作电流之间有一段动作不确定区域,漏电保护器的漏电流在此区域内波动时,可能导致漏电保护器无规律跳闸。 4、漏电保护器选型不合理 (1)开关箱内使用的额定漏电动作电流超过了30mA或者是超过用电设备额定电流两倍以上的漏电保护器,或是选用了带延时型的漏电保护器,由于额定漏电动作电流的提高或保护灵敏度的下降,发生漏电故障时,末级漏电保护器没有动作,上级漏电保护器就可能动作。 (2)给LED显示屏通电时的启动电流往往都比较大,此大电流可能会使漏电保护器跳闸。因此,应尽可能分批次地给显示屏的箱体上电。另外,一般应选用对浪涌过电压、过电流不太敏感的电磁型漏电保护器;或选用比额定电流大1.5~2倍的电子式漏电保护器,但作为末级漏电保护,额定漏电动作电流不应大于30mA。 总之,漏电保护器频繁跳闸是各种因素综合作用的结果,最主要的是要合理布置漏电保护器,缩小二或三级漏电保护器的保护范围,正确选择漏电保护器和接线,使每个范围内的二或三级漏电保护器处于有效保护状态;另一方面就是加强用电管理和通过培训提高用电人员的自身素质,杜绝非电工接线,这样就可以既提高用电的安全性,又可以减少漏电保护器的频繁跳闸,给LED显示屏的正常的工作创造较好的供电条件。以上就是LED显示屏频繁跳闸的可能原因,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: LED 跳闸 显示屏

  • 你了解LED显示芯片的制造过程吗?

    你了解LED显示芯片的制造过程吗?

    LED大家都知道,那么你知道LED显示芯片的制造过程吗?总的来说,LED制作流程分为两大部分: 首先在衬低上制作氮化镓(GaN)基的晶圆,这个过程主要是在金属有机化学气相沉积晶圆炉(MOCVD)中完成的。准备好制作GaN基晶圆所需的材料源和各种高纯的气体之后,按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。常用的衬底主要有蓝宝石、碳化硅和硅衬底,还有GaAs、AlN、ZnO等材料。 MOCVD是利用气相反应物(前驱物)及Ⅲ族的有机金属和Ⅴ族的NH3在衬底表面进行反应,将所需的产物沉积在衬底表面。通过控制温度、压力、反应物浓度和种类比例,从而控制镀膜成分、晶相等质量。MOCVD外延炉是制作LED外延片最常用的设备。 然后是对LED PN结的两个电极进行加工,电极加工也是制作LED芯片的关键工序,包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨;然后对LED毛片进行划片、测试和分选,就可以得到所需的LED芯片。如果芯片清洗不够干净,蒸镀系统不正常,会导致蒸镀出来的金属层(指蚀刻后的电极)会有脱落,金属层外观变色,金泡等异常。 蒸镀过程中有时需用弹簧夹固定芯片,因此会产生夹痕(在目检必须挑除)。黄光作业内容包括烘烤、上光阻、照相曝光、显影等,若显影不完全及光罩有破洞会有发光区残多出金属。 晶粒在前段制程中,各项制程如清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨等作业都必须使用镊子及花篮、载具等,因此会有晶粒电极刮伤情形发生。以上就是LED显示芯片的制造过程解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: 芯片 LED 显示

  • 你知道户外LED显示屏的散热应该如何做吗?

    你知道户外LED显示屏的散热应该如何做吗?

    LED大家都知道,那么你知道户外LED显示屏的散热吗?伴随着夏天的来临,每个人都不可避免的就是酷热,同样led显示屏也更加容易发热,高温会导致电子元器件的失效概率迅速加大,从而导致led显示屏的可靠度下降。为了控制led显示屏内部电子元器件的温度,使其在led显示屏所处的工作环境条件下,不超过规定的最高允许温度,需要进行led显示屏的散热设计。led显示屏的散热设计,怎样才能低成本、高质量,是本文探讨的内容。 热量的传递有三种基本方式:导热、对流和辐射。 导热:气体导热是由气体分子不规则运动时互相碰撞的结果。金属导体中的导热主要靠自由电子的运动来完成。非导电固体中的导热是通过晶格结构的振动实现的。液体中的导热机理主要靠弹性波的作用。 对流:指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。对流仅发生在流体中,且必然伴随着有导热现象。流体流过某物体表面时所发生的热交 换过程,称为对流换热。由流体冷热各部分的密度不同所引起的对流称自然对流。若流体的运动由外力(风扇等)引起的,则称为强迫对流。 辐射:物体以电磁波形式传递能力的过程称为热辐射。辐射能在真空中传递能量,且有能量形式的转换,即热能转换为辐射能及辐射能转换成热能。 选择散热方式时,应考虑下列因素:led显示屏的热流密度、体积功率密度、总功耗、表面积、体积、工作环境条件(温度、湿度、气压、尘埃等)等。 按传热机理,有自然冷却、强迫空气冷却、直接液体冷却;蒸发冷却;热电致冷;热管传热等散热方式。 LED屏的散热设计方法 发热电子零部件与冷风的热交换面积,发热电子零部件与冷风的温度差,直接影响散热效果。这就涉及进入led显示屏箱体的风量大小设计,风道的设计。通风管道设计时,尽量采用直管道输送空气,避免采用急剧拐弯和弯曲的管道。通风管道应避免骤然扩展或骤然收缩。扩展的张角不要超过20°,收缩的锥角不要大于60°。通风管道应尽量密封,所有搭接都应顺着流动方向。 led显示屏箱体设计时,有几点需注意: 排气孔应设置在靠近箱体的上侧。进气孔应设置在箱体下侧,但不要过低,以免污物和水进入安装在地面的箱体内。 设计时应使自然对流有助于强迫对流。空气应自箱体下方向上方循环,应采用专用的进气孔或排气孔。应使冷却空气从发热电子零部件中流过,同时需防止气流短路。进气孔、出气处需设置过滤网,以防杂物进入箱体。 设计时需确保进气口与排气口远离。要避免重复使用冷却空气。 要保证散热器齿槽方向与风向平行,散热器齿槽不能阻挡风路。 风扇安装在系统中,由于结构限制,进风口和出风口常常会受到各种阻挡,其性能曲线会发生变化。根据实际经验,风扇的进出风口最好与阻挡物有40mm的距离,如果有空间限制,也应至少有20mm。以上就是户外LED显示屏的散热的一些方法,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: 散热 户外 led显示屏

  • 你能区分透明LED显示屏与SMD常规屏吗?

    你能区分透明LED显示屏与SMD常规屏吗?

    什么是透明LED显示屏与SMD常规屏?特们有什么区别?最近几年,随着市场经济的不断发展,城市高楼林立,透明LED显示屏已被广泛应用于城市玻璃幕墙景观亮化、建筑艺术美观提升等领域。很多客户对透明LED显示屏这一词汇十分陌生,那么,透明LED显示屏与SMD常规屏相比有什么区别? 1、高通透率,不影响室内采光,酷炫显示 众所周知,SMD常规显示屏不透光,会影响建筑物采光。而赫尔诺LED透明屏采用自主研发的侧发光显示技术,灯条从正面看肉眼几乎不可见,大幅提升了通透率,而且支持机器贴等,生产效率更高。 2、轻量化设计,节省钢结构费用 SMD常规显示屏每平米42kg,当屏体面积过大时,对屏体钢结构和原建筑结构都是一大挑战。LED透明屏可以立式独立安装,无需玻璃。如果安装在玻璃幕墙后方,可以直接依附幕墙钢结构安装,其16kg/㎡的极轻重量,对钢结构的负重需求很低。 3、条形灯条结构,可异形设计 SMD常规显示屏做异形产品时会受到其箱体结构的限制,拼接异形有一点的缺陷,而且会有拼缝。赫尔诺异形LED透明屏可定制拼接完美异形,曲面过渡自然美观,产品屏体可支持设置成圆柱、圆台、三角、弧形等各类异形。 4、针对户外屏应用,室内安装,室外观看 SMD常规显示屏安装在室内,会遮挡住阳光和视线。LED透明屏针对户外屏应用,室内安装,室外观看,不用担心防水和防紫外线问题,产品性能非常稳定。 5、与玻璃幕墙完美匹配,隐性安装,不影响楼体造型 SMD常规屏在搭建时需要大规模的钢架结构,费时费力并对楼体造型及美观度产生一定影响。而LED透明屏在安装使用时利用少量构建即可轻松与墙体完美结合,对墙体无损害,还可提高其外观整体美观度。 6、维护方便,可支持热插拔,灯条维护 SMD常规屏屏体出现问题,大部分是进行后维护处理,或者把整个模组或箱体拆卸下来进行维修。而LED透明屏在维护时仅需要更换一根灯条,操作简单快捷,降低维护成本。以上就是透明LED显示屏与SMD常规屏解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: 透明 led显示屏 smd常规屏

  • 微间距LED屏工艺技术,你了解吗?

    微间距LED屏工艺技术,你了解吗?

    什么是微间距LED屏工艺技术?它有什么作用?随着经济市场的需求及微间距LED显示技术的快速进步与成熟,微间距LED显示屏的点间距越来越小,现在市场已经推出P1.4、P1.2、P0.9等微间距LED显示屏,并且广泛在视频会议、指挥调控、监控中心、广电传媒等领域应用。在这几年来,微间距LED显示屏的高清显示、高刷新频率、无缝拼接、良好的散热系统、拆装方便灵活、节能环保等特点已经被广大的行业用户熟知,但是,再进一步,说到微间距LED屏具体的工艺技术,普通大众则很少知晓,“只知其一不知其二”,专业知识的匮乏,直接导致了选购盲点的出现。 从技术层面来说,微间距显示屏像素间距越小对LED的贴装、组装、拼接工艺及结构提出的要求越高。本文将对微间距LED显示屏的各项工艺技术进行解析,让用户更加透彻的了解微间距LED产品。 1、封装技术: P2以上密度的显示屏一般采用1515、2020、3528的灯,LED管脚外形采用J或者L封装方式。侧向焊接管脚,焊接区会有反光,墨色效果差,势必需要增加面罩以提高对比度。密度进一步提高,L或者J的封装就不能满足应用需求,必须采用QFN封装方式。这种工艺的特点是无侧向焊接管脚,焊接区无反光,从而使得显色效果非常好。另外采用全黑一体化设计模压成型,画面对比度提高了50%,显示应用画质效果对比以往显示屏更加出色。 2、印刷电路板工艺: 伴随微间距显示屏发展趋势,4层、6层板被采用,印制电路板将采用微细过孔和埋孔设计,印制电路图形导线细、微孔化窄间距化,加工中所采用的机械方式钻孔工艺技术已不能满足要求,迅速发展起来的激光钻孔技术将满足微细孔加工。 3、印刷技术: 过多、过少的锡膏量及印刷的偏移量直接影响微间距显示屏灯管的焊接质量。正确的PCB焊盘设计需要与厂家沟通后落实到设计中,网板的开口大小和印刷参数正确与否直接关系到印刷的锡膏量。一般2020RGB器件采用0.1-0.12mm厚度的电抛光激光钢网,1010RGB以下器件建议采用1.0-0.8厚度的钢网。厚度、开口大小与锡量成比例递增。微间距LED焊接质量与锡膏印刷息息相关,带厚度检测、SPC分析等功能印刷机的使用将对可靠性起到重要的意义。 4、贴装技术: 微间距显示屏各RGB器件位置的细微偏移将会导致屏体显示不均匀,势必要求贴装设备具有更高精度。 5、焊接工艺: 回流焊接温升过快将会导致润湿不均衡,势必造成器件在润湿失衡过程中导致偏移。过大的风力循环也会造成器件的位移。尽量选择12温区以上回流焊接机,链速、温升、循环风力等作为严格管控项目,即要满足焊接可靠性需求,又要减少或者避免器件的移位,尽量控制到需求范围内。一般以像素间距的2%范围作为管控值。 6、箱体装配: 箱体是有不同模组拼接而成,箱体的平整度和模组间的缝隙直接关系箱体装配后的整体效果。铝板加工箱、铸铝箱是当下应用广泛的箱体类型,平整度可以达到10丝内.模组间拼接缝隙以两个模组最近像素的间距进行评估,两像素太近点亮后是亮线,两像素太远会导致暗线。拼装前需要进行测量计算出模组拼缝,然后选用相对厚度的金属片作为治具事先插入进行拼装。 7、屏体拼装: 装配完成的箱体需要组装成屏体后才可以显示精细化的画面、视频。但箱体本身尺寸公差及组装累积公差对微间距显示屏拼装效果都不容忽视。箱体与箱体之间最近器件的像素间距过大、过小会导致显示暗线、亮线。暗线、亮线问题是现在微间距显示屏不容忽视的、需要急待攻克的难题。部分公司通过贴3m胶带、箱体细微调整螺母进行调整,以达到最佳效果。 8、系统卡选择: 微间距显示屏明暗线及均匀性、色差是LED器件差异、IC电流差异、电路设计布局差异、装配差异等的积累诟病,一些系统卡公司通过软件的矫正可以减少明暗线及亮度、色度不均。选用高性能系统卡,对微间距LED显示屏进行亮度、色度矫正,使得显示屏达到较好的亮度和色度均匀度,取得了较好的显示效果。 “携手卓华,共赢视界”,作为行业领先的微间距LED企业,Voury卓华拥有行业领先的生产设备,高效率高品质的流水线及完善配套的车间设施,诸如LED高清微间距专用高速贴片机、大型回流焊、精密三防喷涂设备、LED高清微间距专用封装线,精密检测流水线、高效率组装流水线、LED高清微间距专用老化线等。满足客户对精密显示、高效节能、稳定可靠、极致品质的微间距LED显示产品的生产要求,与您共享微间距LED显示屏的精彩!以上就是微间距LED屏工艺技术解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: 工艺技术 led屏 微间距

  • 你知道如何解决IMD技术花屏和表面一致性吗?

    你知道如何解决IMD技术花屏和表面一致性吗?

    什么是IMD技术花屏和表面一致性?它有什么作用?IMD封装集合了SMD和COB很多的优点,可以更快实现Mini LED产业化,但是会有花屏和表面一致性问题。那么,对于这个问题该如何解决呢?东山精密作为LED封装的龙头企业,让我们来一起看看他们的解决方案到底是怎么样的?是否能从中借鉴一二? 机构行家东山精密观点 从2018年起,封装行业市场上针对传统的SMD技术和兴起的COB技术的缺陷,发展出了IMD集合封装技术,也就是市场上所谓的Mini四合一,四合一克服了COB成本昂贵、显示、墨色一致性、拼接缝等问题,也克服了SMD分立器件尺寸过小的问题,同时采用成熟的SMT贴片工艺,比SMD分立器件提高了生产效率,因此成为目前小间距的一个发展方向。 当然,金无足赤,IMD技术也有其自身的缺点,比如您所提到的花屏和表面一致性等问题。东山精密目前在IMD技术的布局、策略,以及针对以上问题的解决方案如下,希望有助于大家参考或思考: 东山精密在Mini LED产品上,分别布局了BLU(背光)和RGB(自发光),其中RGB的封装方式又分别布局了COB和IMD两种方案,目前主推IMD高性价比方案。IMD产品覆盖P0.6~P0.9二合一、四合一和P0.4~0.6倒装四合一方案。 具体来说,针对IMD技术存在的两个问题,东山精密的解决方案如下: 1、由于芯片波长来料差异大,易造成花屏问题,东山精密有两个方案解决,一个是采用芯片混光技术,5nm以内芯片来料混光解决;第二个方案是使用二合一,二合一可以采用AT测试分光和逐点校正功能,解决IMD四合一存在的花屏现象。 2、关于表面一致性,IMD四合一器件因表面处理和离模剂残留,放大了SMD分立器件存在表面颜色不一致的现象,东山精密的解决方案是SMD灯珠表面均匀性处理技术,解决了一致性问题。 由此,东山精密的经验得出,通过在IMD的产品上提升芯片混光技术和表面一致性,可极大改善产品品质性能。因为,东山精密的主要精力目前也主要放在推广二合一产品上,因二合一产品比四合一产品更容易逐点校正,成本更接近于单灯,花屏机率也将会更一步降低。 这也将有利于显示屏厂的使用习惯,一步步通过技术工艺的提升和改造,不断降低制造成本,快速实现概念产品和新产品的量产化。以上就是IMD技术花屏和表面一致性解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: imd技术 花屏 表面一致性

  • 你知道户外LED大显示屏有哪些不一样的特点吗?

    你知道户外LED大显示屏有哪些不一样的特点吗?

    你知道户外LED大显示屏吗?它有什么特点?在当代的经济生活中,户外LED大显示屏已经被人们所熟知,普遍应用于广告宣传、交通信息宣传、文化传播等。全世界的大中城市,形形色色的户外LED大显示屏,填满了城市中心的每个角落,甚至成为了城市中心的一大亮点。也正是因为户外LED大显示屏的广泛应用,越来越多的人对它感兴趣,想要了解更多特点,那它有什么特点呢? 1、户外LED大显示屏是由很多个单体LED显示屏拼接而成,其像素点间距一般都比较大,常用的规格主要有P6,P8,P10,P16等。相对于小间距LED显示屏来说,间距大的优点是成本低,大间距LED显示屏的成本每平方要比小间距LED显示屏低很多,而户外大屏的观看距离一般都比较远,比如8m, 10m等,从较远的距离观看大屏幕上的画面,不会有任何“颗粒”感,画质清晰。 2、覆盖范围广,受众人数多。户外LED大显示屏一般都是安装在比较高的地方,屏幕又比较大,观看角度也大,一般情况下,水平方向从140度角度观看视频,画面依然清晰可见,这就使得LED大屏的显示内容可覆盖更广的范围,触及到更多受众。这一大特点,也是很多商家愿意选择户外LED大显示屏来播放广告内容的原因之一。 3、屏幕亮度可自动调节。安装在户外的大屏幕LED显示屏,会受到户外天色的影响。比如说大太阳的天和阴雨天的户外亮度不同,而显示屏的亮度如果不能自动调节,那在不同的天色下,其效果就会不同,甚至会大打折扣。为了不影响目标受众的观视效果,户外LED大显示屏都会有亮度自动调节功能,也就是根据户外天色的情况,自动调节显示屏屏幕亮度以达到最佳的显示效果。 4、易于维护(一般后维护的比较多,也有前维护的).安装一个户外LED大显示屏的成本可不低,少则几十万,多则几百万,因此维护简便对于LED大屏来说极其重要,它是保证显示屏长期稳定运行所必不可少的。通常情况下,户外LED大显示屏都可实现后维护,也有的显示屏是前维护,当然也有前后维护皆可实现的,比如华美聚彩JA系列户外固装LED显示屏就可实现前后维护。 5、防护等级高.户外环境变幻莫测,有的地方气温高,有的地方则雨天多。因此,户外LED大显示屏的防护等级需要在IP65以上,以防止雨水进入屏体。在安装时,还要注意防雷,防静电感应等等。 总而言之,户外LED大显示屏一般都具备以上特点,当然,不同LED显示屏厂家生产的户外显示屏还会具有其他不同的功能,比如说节能降功耗。但以上的几个特点几乎是所有户外LED大屏所具有的。随着5G时代的到来,我们相信,LED户外大屏还会开发出更多的功能,具备更多的特点,以满足不同客户的更多需求。以上就是户外LED大显示屏的解析,希望能给大家帮助。

    时间:2020-07-30 关键词: LED 户外 大显示屏

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