如何焊接热电偶?热电偶校验装置分析

热电偶的使用非常频繁，因为在很多场景下，我们都需要通过热电偶去测量温度。为增进大家对热电偶的认识，本文将对热电偶的焊接方法以及热电偶校验装置予以介绍。如果你对热电偶抑或是本文内容具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、热电偶焊接方法

1、电弧焊

电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种。

直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒(光谱的)接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污，使用于贵金属热电偶的焊接。

交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。焊接前，应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物清除干净，然后将两电极顶端并齐，并绞成麻花状。焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，在置于电弧火焰中熔化3-5S，待成球状后迅速取出，清楚掉焊点上的残渣即可。这种方法设备简单、操作容易，但热电偶焊接点及附近电极渗碳玷污。

2、氩弧焊接

氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分组成。焊接时，利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极，被焊热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用，采用可控硅调压，控制电弧强度，在氩气保护下使铈-钨与被焊热电偶之间产生弧光放电，利用电弧产生的高温把热电偶丝的端面熔化成球状。为了便于热电偶与电极对准，工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈-钨电极，供不同直径的热电偶焊接使用。

3、气焊

采用气焊时，应先将热电极顶端加热并蘸上焊剂(如镍铬-镍硅偶的焊剂是四硼酸纳和石英砂各一半混合而成)，再将热电极置于乙炔或氢氧火焰中，待熔成球状后迅速取出，立即放入热水中洗去焊接点上的残渣。这种方法操作简单，应用较广。适用于廉金属热电偶的焊接。

4、碳粉焊接

碳粉焊接装置类似于电弧焊接，不同的是电源的一极不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩埚，另一极接被焊热电偶。焊接时，把热电极插入石墨粉中，几秒钟后即可焊好。这种焊接方法较电弧焊方便，但易引起热电极脆断。该方法适用于廉金属热电偶的焊接。

5、盐水焊接

在烧杯中装入氯化纳溶液，在水溶液中放入铂丝作一电极，而热电极作为另一极。焊接时，将热电偶顶部与溶液稍接触，接通电源，待起弧后迅速断开电源。这种焊接方法适用与焊接直径较细0.03mm-0.3mm热电偶。

二、热电偶校验装置

校验采用比较法：即利用二等标准铂铑10-铂热电偶和被校热电偶直接比较的方法进行检定和分度。装置系成套供应包括二等标准铂铑10-铂热电偶，操作台、热电偶管状检定炉。

操作台由控温系统和电测系统组成。

控温系统包括：XMTF智能数字调节仪，控温热电偶、固态继电器等。电测系统包括：PZ150A型直流数字电压表，SY821转换开关。本装置适合于省、市、县级法定计量技术机构，工矿企业，科研单位使用。

工作条件：相对湿度：≤85%大气压力：86～106Kpa周围空气中无腐蚀性气体和严重尘埃除地磁场合，装置周围无其他外磁场存在装置置于无振动和冲击的

工作场所：外形尺寸和重量操作台(长×宽×高)1200 mm×750 mm×1250mm重量：约160kg检定炉(长×宽×高)600 mm×260 mm×1130mm重量：50kg

系统配置：

1、被检热电偶支数5支

2、控温范围　300～1200℃

3、 控温稳定性：不大于0.2℃/min

4、具有超温报警：自动切断电源功能

5、电测系统PZ150A型直流数字电压表灵敏度1uV基本误差±(0.005%RD+0.0015%FS)SY821转换开关寄生电势≤0.5uV

6、控温系统XMTF-21数字显示调节仪分度号　S型量程0～1600℃控制方式断续PID控温热电偶铂铑10-铂热电偶分度号S型

7、管状检定炉工作电压　0～160V　50Hz最高使用温度1200℃最高均匀温场中心与炉子轴线方法偏离不大于10 mm。炉室温升温时间从室温升到1100℃不大60分钟

以上便是此次小编带来的“热电偶”相关内容，通过本文，希望大家对热电偶的焊接方法以及热电偶校验装置具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!