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[导读]为了继续增进大家对AD的认识,本文将同大家一起看看AD是如何解决PCB设计中的各种行业挑战的。

AD,也就是Altium Designer软件。对于电子领域的朋友而言,AD都是相对比较熟悉的软件。但为了继续增进大家对AD的认识,本文将同大家一起看看AD是如何解决PCB设计中的各种行业挑战的。如果你对AD具有兴趣,不妨和小编继续往下阅读哦。

随着产品上市时间的延长和产品的复杂性不断下降,产品定制越来越受到客户需求的欢迎。通过改变基准产品,新产品可以解决不同的市场和要求。

借助AltiumDesigner®中强大的变体管理功能,可以管理产品变化,使所有版本在产品生命周期内保持同步。 变体可以通过替代部件来增加温度范围,或者更换或省略部件以满足不同的市场需求,例如不同的电源或更小的显示器。产品变化在完整的产品工作流程中进行管理,从原理图设计到组装制造,以在一个完整的项目中同步此变体。

继续了解设计人员在使用设计变体时遇到的问题,以及Altium Designer如何在不同的设计阶段帮助解决这些挑战与最先进的功能。

一、为什么你需要考虑设计变化?

假设您正在为具有三种不同内存(4,8和16 GB)变化的智能手表开发PCB,根据硬件要求的变化,本表应针对不同的市场。传统的方法是根据不同的硬件要求设计三种不同的PCB,并改变参数信息以满足市场需求。然而,随着当今电路和PCB的复杂性,这种方法将延迟产品上市时间,并将增加成本。

更好的解决方案是创建单个基本设计,并通过配置组件及其参数来定义其中的变体。对于所有变体的单一参考设计,而不是从零开始创建新的变体,可以更快地完成设计并降低成本。 然而,公司通常有全球团队负责单个项目,因此在产品生命周期中,产品的一部分的变化可能会导致另一个产品的错误和不同步的变化。 Altium Designer可以自动同步工作流。

二、设计变量和行业挑战

设计变体管理在行业中是多大的挑战?在香港集团最近的一项调查中,“工业设备制造业配置管理的重要性”,47%回应:“定制和复杂产品的市场需求是产品开发面临的最大压力之一。”

在另一项调查中,“PCB设计:利用PCB设计最佳实践提高盈利能力”,44%的受访者发现:“经常性的设计变更是PCB设计中的主要挑战之一,如果管理不当,导致项目成本的延误和增加。

当您将生产文件发送给制造商时,这些挑战在生产阶段变得至关重要,因为任何数据不准确都可能导致产品故障。为了有效地处理这些变化,在整个产品生命周期中,变化是重要的。 在PCB设计周期中,这些更改在原理图或PCB级别完成,并与生产数据同步。 保持生产文件(如BOM和装配体输出为最新的所有设计变体)需要受管理的工作流程。如果多个参与者参与设计以确保一致的工作流程,这更重要。 产品设计过程中的任何错误沟通都可能导致设计质量低下,成本上涨,上市时间更长。

三、不同的管理

AlTIum Designer为您提供了一个强大的集中式变体管理系统。 您可以定义基本设计的任何数量的变体,然后管理组件参数并将组件配置为安装,未安装或备用部件。由于这些变体共享相同的裸板并且仅对组装过程产生影响,所以我们将这些变体组合变量称为。 在接下来的章节中,您将看到AlTIum Designer中的变体管理如何协调设计变化,而不会在不同的设计步骤中影响同步。

四、集中的变化配置

在任何设计中使用变体的关键是集中管理。在AlTIum Designer中,这种独特的功能集成在一起,以改善不同设计阶段之间的同步。 在这个单一的变体管理对话框中,您可以定义新的变体以及编辑组件参数,使AlTIum Designer自动处理原理图,PCB和输出文件之间的同步。为了进一步支持来自不同来源的备用组件,功能扩展到独立的库,数据库库以及基于Vault的组件。

为了确保部件是可交换的,实现了智能检查机制,以检查基础部件和备用部件之间的引脚兼容性。此功能确保两种组件的引脚类型和位置相同。 用户界面易于使用,并包含以下附加功能:

1、一次配置多个组件;

2、设置变量参数以及项目和原理图级参数;

3、使用不同组件类型的过滤器管理显示数据;

4、生成文档的变体报告。

以上便是此次小编带来的“AD”相关内容,通过本文,希望大家对ADPCB行业的作用具备一定的了解。如果你喜欢本文,不妨持续关注我们网站哦,小编将于后期带来更多精彩内容。最后,十分感谢大家的阅读,have a nice day!

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