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[导读]虽然我们在黑暗中驾驶时甚至可能不会考虑汽车的前灯和尾灯,但我对这些照明系统设计中涉及的许多聪明设计让人着迷

1.前言

虽然我们在黑暗中驾驶时甚至可能不会考虑汽车的前灯和尾灯,但我对这些照明系统设计中涉及的许多聪明设计让人着迷:

· 车身造型师创造了令人敬畏的前灯和尾灯形状,吸引司机购买汽车

· 政府监管机构关注光束的图案和亮度

· 系统架构师决定光源和功能

· 光学工程师开发反射器和玻璃特性,

· 机械工程师选择材料并设计光源的物理结构

· 电气工程师设计电路来驱动光源并与车辆电子设备进行通信。

由于涉及灯的设计的学科如此之多,显然有许多设计选择的排列可用于创建最终产品。我想阐明以下选择之一:LED 灯。

2.汽车 LED灯

就像家里的灯一样,汽车的外部照明传统上也是基于白炽灯泡。正如基于发光二极管 (LED) 的灯在家庭中变得流行一样,汽车中基于 LED 的灯也 越来越受欢迎。LED 作为光源的一种此类应用是汽车尾灯和刹车灯功能。设计人员通常使用一组共享的 LED 灯串作为这两种照明功能的光源。当驾驶员踩下刹车时,LED 发出的光会变亮,否则会变暗以实现尾灯功能。设计人员借助在驱动 LED 光源的电子设备中实现的调光功能来实现这一点。

相比几年以前,现在使用 LED 的应用越来越多。这些应用从高端视频显示器到低端照明应用,不一而足。设计人员通常只需要专用 LED 驱动器的部分功能,但却无力负担控制它们所需的微处理器的相关成本费用。

专用LED驱动器常常被设计为微处理器控制型,旨在实现诸如模拟或脉宽调制(PWM) LED 电流控制、每个 LED 的独立控制、LED 状态和故障信息读取等特性。对于一些仅要求恒定 LED 电流的应用(例如:LED 照明或者发光)来说,可能不需要这些高级特性。在这些应用中,诸如 TLC555 的 555 定时器可以代替微处理器,从而在实现 LED 电流精确控制的同时降低系统成本,其与输入电压、温度和 LED 正向压降无关。

1 显示了驱动汽车前灯和尾灯中 LED 灯的电子设备框图。

 

1:框图显示了在汽车照明中驱动 LED 的典型架构。

汽车 LED 大灯和尾灯系统调光的几个关键考虑因素包括:

·  PWM 的 LED 驱动器:如图 1 所示,LED 驱动器是一个为 LED 提供电流的电子电路,它接收来自定时器电路的脉宽调制 (PWM) 信号。这个 PWM 信号的占空比控制 LED 中 LED 驱动器驱动的平均电流,进而控制 LED 光源发出的光的亮度。因此,当驾驶员踩刹车时,LED 发出的光会变亮,否则在仅指示汽车存在时就会变暗。电子设计工程师通常使用 TI 的 555 定时器集成电路 (IC) 生成 PWM 信号,这是许多行业(汽车、工业和许多其他行业)中的流行 IC。

· 占空比精度: 555 基于定时器的 PWM 信号的一个缺点是占空比的准确性。555定时器IC影响占空比的参数因器件而异;这意味着一个 555 IC 定时器产生的占空比可能与另一个 555 IC 产生的占空比不同,即使设计中的每个组件值都相同。在汽车中,这意味着右侧尾灯的亮度可能与左侧尾灯不同。啊! 为了解决这个问题,一种产生精确占空比 PWM 信号的方法是将 555 IC 替换为使用晶体作为时钟源的微控制器。然而,该解决方案涉及更昂贵的组件和软件编程。另一种方法是在制造过程中校准尾灯的亮度。

· 反馈: 第三种可能性是使用反馈。图 2 显示了这种方法。想法很简单:将 PWM 占空比与精确参考进行比较,然后调整定时器的电路输出。这是一个既优雅又具有成本效益的聪明想法。

 

2:框图显示了添加反馈以提高基于 TI 555 的定时器电路生成的 PWM 信号的精度。

· 555 定时器的时钟速度决定了 LED 开关的快慢。每个 LE 下降沿将 SDI 数据锁存至另一个八内部开/关锁存器中时,八时钟脉冲期间 LED 电流在 0-100%之 间斜坡变化,从而开启或者关闭另一个八输出。图 2 显示了产生的阶梯状 LED 电流,其随每个连续 LE 下降沿而增加和减少。即使是相对较慢的 10 kHz 时钟频率,也会产生一个仅为 0.8mS 的关-开和开-关过渡,我们人眼对此的感觉仅是一瞬间。利用非常慢的时钟频率可以实现逐渐开和关。将时钟频率设置为 0.1Hz,可以在 0.8 秒时间内逐渐开启和关闭 LED。


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